玻化砖专用粘合剂制造技术

技术编号:7256514 阅读:273 留言:0更新日期:2012-04-12 15:11
本发明专利技术公开了一种玻化砖专用粘合剂,其特征在于是由粉料配方和液料配方按照重量比是5∶1搅拌混合组成的,其中粉状配方主要是重量份数为300~400份水泥、600~800份黄沙、20~30份粉煤灰、1~2份纤维素、1~2份木钙、1份改性聚氧化乙烯;液料配方主要是重量份数为300~320份苯丙乳液、30~50份乳液601、600~650份水;本发明专利技术采用聚合物液料配方加入粉料配方,使两者同时发生了物理和化学结合,提高了粘合剂的承载能力,从而提高了界面韧性和断裂能,得到传统水泥砂浆没有的粘合力,具有高强度的玻化砖粘合强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种玻化砖的粘合剂,属于化学组合物和建筑材料
,特别涉及一种玻化砖专用粘合剂
技术介绍
玻化砖是一种表面光滑,吸水率低于5%的陶瓷墙面砖,在室内装潢中可以表现整体的一种豪华、大气的设计感,干净整洁,是现有室内装潢优选的墙面砖。粘合剂的选择,是玻化砖用于室内装潢的重点因素,由于玻化砖表面光洁,若采用的粘合剂效果不佳,将影响整体的平整性,产生不规则反光。现有的粘合剂不能确保与玻化砖粘合后抵抗振动和温度变化,在一段时间后(通常是一个冬夏交替),会产生起壳和剥离的现象,严重的会造成玻化砖砖体脱落,对正常使用造成很大隐患。近年来,根据国家对室内设计装潢原材料选用的要求越来越高,对于建筑粘合剂原料的选择,也相应的做出了调整。传统的粘合剂选用天然橡胶为原料,采用的溶剂通常含有甲醛,成本高,毒性高;之后选用了聚苯乙烯树脂或酚醛树脂作为主要原料,溶液中含有甲苯,仍然没有降低成本,并且具有毒性;另外的粘合剂采用氯丁橡胶,除了成本较高之外, 制备条件也有相应的要求,不够经济实用。除了上述胶水类产品之外,还有一种水泥类产品粘合剂,是一种反应型聚合物水泥基材料,也是本专利技术研究的一类新型粘合剂,这种粘合剂的粘合力通常在0. 5MPa,在常温下将原料进行搅拌混合即可使用,如申请号是200310107948的中国专利申请,采用粉煤灰为主要原料,虽然降低了成本,但是相应的粘合力也有所降低,仍然存在使用隐患。由于这类粘合剂是通过常温搅拌混合,可以即时使用即时制备,所以在其制备完成的保质期中,增强其承载能力和粘合效果,是研究的重点。
技术实现思路
本专利技术提供一种玻化砖专用粘合剂,解决的技术问题是提高现有泥砂类墙面砖粘合剂的粘合力,采用聚合物与水泥类原料混合,使两者同时产生物理和化学结合,增强其界面韧性和断裂能,从而提高使用寿命。本专利技术是通过以下的技术方案实现的一种玻化砖专用粘合剂,是由粉料配方和液料配方搅拌混合组成的,其中粉状配方是由以下重量份数的物质混合而成水泥300 400份、黄沙600 800份、粉煤灰20 30份、纤维素1 2份、木钙 1 2份、改性聚氧化乙烯1份、木纤维0. 5 1份、分散剂0. 2份、速溶增稠剂0. 2份;液料配方是由以下重量份数的物质混合而成苯丙乳液300 320份、601乳液30 50份、成膜助剂15 20份、消泡剂1份、 液体增稠剂5份、稳定剂2份、水600 650份;所述粉料配方和液料配方按照重量比是粉料配方液料配方=5 1混合而成。所述水泥为425水泥,优选为海螺牌P. C 42. 5型号水泥,不溶物<0.75,烧失量 (3. 0,三氧化硫< 3. 5,氧化镁< 5. 0,氯离子< 0. 06,碱含量< 0. 006 ;初凝不小于45min, 终凝不大于390min,抗压强度彡17. 0,抗折强度彡42. 5。所述黄沙为30 100目砂350 400份,30 60目砂200 300份,20 50木砂50 100份的混合物。所述粉煤灰为一级粉煤灰,一级粉煤灰,主要氧化物组成为Si02、A1203、FeO, Fe203, CaO、Τ 02等。粉煤灰的基本物理特性如下密度/ (g/cm; ) 2. 1,堆积密度/(g/ cm3) 0. 780,原灰标准稠度/% 48.0 ;需水量/% 106, 28d抗压强度比/% 66烧失量7. 9。所述纤维素为粘度为10万的羟丙基甲基纤维素HPMC。灰份< 1%,颗粒度100 目通过率大于98. 5% ;视密度0. 25-0. 70g/(通常0. 5g/左右),比重1^6-1.31。表面张力20%水溶液为42-56dyn/Cm,粘度水溶液,(20°C,mpa. s) 100000,溶解性溶于水及部分有机溶剂。所述木钙为减水剂F10。为市售产品(德国巴斯夫减水剂/FlO/减水剂,堆积密度450-750kg/m3,干燥失重< 4. 0%,PH值9-11. 4,FlO对要求快速固化的应用,与可再分散粉末体系,促进剂,阻滞剂等都相容。所述改性聚氧化乙烯是一种优质的改性高分子添加剂,经高分子特殊改性,与交联剂发生交联反应生成的优质添加剂,具有高的粘性、水溶性、触变润滑性。为使瓷砖粘结剂具有更佳的粘结力,开放时间,提高其耐温、耐冻融强度,改善施工性,提高粘结剂的柔性,我们推荐在普通型的瓷砖粘结剂中,使用0. 3%左右的QX5596,以改善瓷砖粘结剂的粘结性、柔性及开放时间。所述分散剂为外观浅黄色至棕红色透明液体,固体含量%彡48.0,溴值mg/ g彡80.0,平均分子量彡450,密度(20°C)g/cm彡1.18。所述速溶增稠剂为速溶型粉末增稠剂TA600,外观白色粉末80目以上,水溶液PH 值6. 5 7. 5,熔点:67°C,脆点-500C,表观密度0. 3 0. 4kg/L,灰份< 2%,水溶液粘度(25°C, 1% ) 3 5PA. S。所述苯丙乳液为德国汉高CB401M,一种细粒径的丙烯酸共聚物乳液,专门用于水泥基材料的改性。用于水泥砂浆和水泥基涂层为其提供优良粘结力、强度及耐久性, 也可用于粘结砂浆和修复砂浆。固含量47 49%,粘度< 500cps (Brookfield粘度计 RVF2#/20rpm/27°C ),pH5. 0 7. 0,玻璃化温度 7 V。所述601乳液为德国汉高NaPoly CB 601,专门用于改善水泥的柔韧性。聚合物类型苯乙烯-丙烯酸酯共聚物,外观白色乳液,离子特性阴离子,固含量55-57 %,粘度=400-1600 (布氏粘度计 3#/60rpm/250C),PH :7. 0-9. 0,粒径0. 2-0. 4 微米,玻璃化温度-80C。本专利技术还提供这种玻化砖专用粘合剂的制备方法,将所述粉料配方和液料配方按照重量比是粉料配方液料配方=5 1进行混合,常温搅拌。(此处是否有加入顺序,请提供搅拌时间、搅拌设备、转速等参数)。本专利技术还提供这种玻化砖专用粘合剂的使用方法将制备完成的玻化砖专用粘合剂均勻涂抹在玻化砖的背面,再将玻化砖逐块粘贴,按平压实,其中玻化砖专用粘合剂的施工厚度为3 5mm。所述玻化砖专用粘合剂在制备完成后,在4h之内使用完毕。即本粘合剂的最优使用时间是0 4h,4h之后将进行初凝,根据气温和空气湿度的不同,本粘合剂的平均初凝时间一般为4h,终凝时间为Mh,在24h之后,基本达到粘合牢固。本产品使用了苯丙乳液作为聚合物掺入传统的水泥砂浆,得到了改性水泥基粘合剂和界面剂。在这种改性水泥砂浆中,聚合物与水泥的结合有种方式一种是物理结合,即聚合物成膜后覆盖于水泥凝胶体表面或水泥水化物填充于聚合物网络之间,有机物和无机物仅为惰性地、机械式地相互填充;另一种是聚合物与水泥之间的化学结合。在本专利技术中, 这两种结合同时存在。其中化学结合通过化学反应而产生,化学反应是聚合物(本专利技术主要是通过苯丙乳液)活性基团与水泥水化产物之间发生化学反应,形成以化学键结合的界面结构,通过界面增强使材料性能得到提高。通过适当的改性工艺,可以大大加强聚合物与水泥水化产物的化学结合,从而得到传统水泥砂浆不能得到的粘合力。研究及实验表明,苯丙乳液可与水泥水化生成的Ca(OH)2发生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟
申请(专利权)人:上海固泰化学建材有限公司
类型:发明
国别省市:

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