纸卷检测装置和方法以及打印机制造方法及图纸

本发明专利技术公开了纸卷检测装置和方法以及打印机。本文中所描述的实施方式是一种用于检测纸卷中的纸量的装置，该装置包括：包括支撑面的容器；以及在所述支撑面上彼此连接的第一凹部和第二凹部，纸卷容纳在第一凹部和第二凹部之一中。该装置还包括：第一传感器，被配置为检测容纳在第一凹部和第二凹部之一中的纸卷的外周是否达到第一外径；以及第二传感器，被配置为检测容纳在第一凹部和第二凹部之一中的纸卷的外周是否达到比第一外径小的第二外径。该装置还包括估计单元，用以基于纸的厚度来估计纸的剩余量。

【技术实现步骤摘要】

本文所述的实施方式大体上涉及能够估计纸卷中纸的剩余量的纸卷检测装置及其方法以及打印机。
技术介绍
检测纸卷中纸的剩余量的装置可用在例如销售点(“P0S”)打印机中。利用此装置的打印机的位置可以选择性地调整。例如，该打印机可设置在桌面上或挂在墙面上。这种打印机包括用以将纸卷容纳其中的储纸器(hopper)。该储纸器可包括第一凹部和第二凹部。当打印机设置在诸如桌面的水平面上时(例如，桌面设置状态下)，可利用第一凹部来容纳纸卷的剩余部分。另一方面，当打印机挂在诸如墙壁的垂直面上时(例如， 壁挂状态下)，可利用第二凹部来容纳纸卷的剩余部分。随着后续打印工作的进行，容纳在第一凹部或第二凹部中的纸卷中纸的剩余量逐渐减少。当打印机的检测单元判定纸卷中纸的剩余量等于或小于预定水平时，打印机可输出用以提示使用者用新的纸卷更换当前剩余纸卷的消息。前述打印机被配置为在不检测剩余纸卷的厚度的情况下判定纸卷中纸的剩余量。 然而，这种检测方法在根据正使用的纸的类型检测纸卷中纸的剩余量时会导致较大误差幅度。结果，在用新的纸卷更换该纸卷之前，纸可能会用尽，或者相反，用新的纸卷不必要地更换了剩余纸卷中的过量纸。
技术实现思路
根据一个实施方式，一种用于检测纸卷中的纸的量的装置，所述纸围绕纸卷的芯体卷绕，该装置包括包括支撑面的容器；以及在所述支撑面上彼此连接的第一凹部和第二凹部，其中，纸卷可容纳在第一凹部和第二凹部之一中。该装置还包括第一传感器，被配置为检测容纳在第一凹部和第二凹部之一中的纸卷的外周是否达到第一外径；以及第二传感器，被配置为检测容纳在第一凹部和第二凹部之一中的纸卷的外周是否达到比第一外径小的第二外径。该装置还包括估计单元，被配置为基于纸的厚度来估计纸的剩余量，其中， 基于第一传感器检测出纸卷的外周为第一外径时的时间点与第二传感器检测出纸卷的外周为第二外径时的时间点间的时间间隔期间排出的纸的长度来估计纸的厚度。附图说明图1是根据一个说明性实施方式的设置在桌面设置状态下的打印机的侧视图。图2是根据一个说明性实施方式的设置在壁挂状态下的打印机的侧截面图。图3是示出了根据一个说明性实施方式的检测纸卷中纸的剩余量的状态的侧视图。图4是示出了根据另一说明性实施方式的检测纸卷中纸的剩余量的状态的侧视图。图5是示出了根据又一说明性实施方式的检测纸卷中纸的剩余量的状态的侧视图。图6是示出了根据再一说明性实施方式的检测纸卷中纸的剩余量的状态的侧视图。图7是示出了根据一个说明性实施方式的打印机的构成的框图。 具体实施例方式根据一个实施方式，一种用于检测纸卷中的纸量的装置，所述纸围绕纸卷的芯体卷绕，该装置包括包括支撑面的容器；以及在所述支撑面上彼此连接的第一凹部和第二凹部，其中，纸卷可容纳在第一凹部和第二凹部之一中。该装置还包括第一传感器，被配置为检测容纳在第一凹部和第二凹部之一中的纸卷的外周是否达到第一外径；以及第二传感器，被配置为检测容纳在第一凹部和第二凹部之一中的纸卷的外周是否达到比第一外径小的第二外径。该装置还包括估计单元，被配置为基于纸的厚度来估计纸的剩余量，其中，基于第一传感器检测出纸卷的外周为第一外径时的时间点与第二传感器检测出纸卷的外周为第二外径时的时间点间的时间间隔期间排出的纸的长度来估计纸的厚度。现在将参照附图详细地描述实施方式。图1是根据一个说明性实施方式的打印机的侧视图。在卷绕成卷的纸上打印信息的打印机A包括打印机主体1，该打印机主体可水平设置在横向上(例如，桌面上)或垂直设置在纵向上(例如，墙面上)。在图1中，将打印机主体1示为水平设置在例如桌面上。如图1所示，在打印机A中，打印机主体1的宽面表面2对应于配置为将打印机主体1设置在桌面设置状态下的第一安装部3。另一方面，窄面表面4对应于配置为将打印机主体1设置在壁挂状态下的第二安装部5。此外，机盖7安装在打印机主体1中，使得机盖 7可通过绕铰链6转动来打开或关闭打印机主体1。打印机主体1还包括储纸器(用作将纸卷8容纳其中的纸卷容器)9和打印机构 10。纸卷8通过围绕辊状的芯体8a卷绕纸汕来形成。机盖7包括弧形凹面7a，该弧形凹面形成为即使在纸8b卷绕芯体以致纸卷具有其最大直径时，在机盖7与纸卷8之间也具有一定的间隙。打印机构10包括被配置为通过压印辊电机39 (见图7)转动的压印辊12。在一个实施方式中，压印辊电机39可以是配置为产生驱动脉冲来驱动压印辊12转动的步进电机。 打印机构10还包括热敏打印头14，被配置为在介于压印辊12与热敏打印头14之间的纸 8b上打印信息，其中热敏打印头通过头带簧(head spring) 13而被施压至抵靠压印辊12。在排纸方向PD上设置在打印机构10下游的是被配置为通过切纸刀电机40 (见图 7)转动的切纸刀16和被配置为检测切纸刀16在切纸操作之后复位所在的原始位置的切纸刀原位传感器17。在排纸方向PD上位于打印机构10上游的、设置于储纸器9与压印辊12之间的纸末端传感器19检测是否有纸8b经过该传感器。设置在压印辊12上方的机盖打开传感器20检测机盖7的打开或关闭。上述的储纸器9包括用以支撑纸卷8的外周的支撑面9a。如图1所示，在通过第一安装部3面向下而水平设置打印机主体1的情况下，或者通过第二安装部分5面向下而垂直设置打印机主体1的情况下，纸卷8的外周由于其自身的重量而朝着支撑面9a竖直偏倚。以这种方式，支撑面9a在任何情况下都能够支撑纸卷 8。在一个实施方式中，支撑面9a包括第一凹部22和第二凹部23，第一凹部和第二凹部在支撑面9a上彼此连接并且间隔一定的距离。在通过第一安装部3面向下而水平设置打印机主体1的情况下，第一凹部22位于经过纸卷8的中心的虚拟垂直线上。另一方面， 在通过第二安装部5面向下而垂直设置打印机主体1的情况下，第二凹部23位于经过纸卷 8的中心的虚拟垂直线上。在一些实施方式中，第一凹部22和第二凹部23的大小可预先确定，以使各个凹部将纸卷8稳固地容纳其中，当随着后续打印工作的进行使得纸卷8的外周等于或小于预定值时，纸卷8会由于其自身的重量而下垂。同时，纸卷检测装置M在相对于图1的平面图的垂直方向上设置在储纸器9的一侧。图3是示出了根据一个说明性实施方式的检测纸卷8中纸的剩余量的状态的侧视图。在图3中，假设N表示具有最大卷绕直径(S卩，最大外径)的纸卷8的虚拟中心。此外， N-L表示通过将中心N与纸卷8容纳在第一凹部22中时的中心连接所定义的线，而N-M表示通过将中心N与纸卷8容纳在第二凹部23中时的中心连接所定义的线。在这种假设下， 形成于线N-L与N-M间的角度Kl被设定为小于90度。此外，纸卷检测装置M包括配设在关于中心N成角度K2的线上的第一传感器25 和第二传感器26，其中，角度K2约为角度Kl的一半。当第一传感器25定位为距离中心N 相对较远时，第二传感器沈定位为相对接近于中心N。在一个实施方式中，第一传感器25 定位为比第二传感器沈更远离中心N。可由使用例如发光二极管(LED)和光电晶体管(PHOTO)对的反射型传感器实现的第一传感器25和第二传感器沈被配置为向纸卷8的一侧发光并且接收从纸卷8反射的光， 以检测是否存在纸卷8。图7是示出了根据一个说明性实施方式的打印机的构成的框图。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：真田强，关野利治，
申请(专利权)人：东芝泰格有限公司，
类型：发明
国别省市：