磁通变换器制造技术

一种磁通变换器，属于低压断路器的脱扣装置领域。包括第一、第二磁轭、永磁铁、静铁芯、动铁芯、电磁线圈和弹簧，第二磁轭与第一磁轭固定，永磁铁、静铁芯和电磁线圈设置在第一磁轭的容腔内，动铁芯的一端置于电磁线圈的中心空腔内，与静铁芯相对应，动铁芯的另一端经第二磁轭的中央通孔伸展到第二磁轭外，特点是：所述动铁芯伸展到第二磁轭外的一端设有配接螺纹，在配接螺纹上配设有弹簧力调节装置，所述的弹簧套设在动铁芯伸展到第二磁轭外的一端，弹簧的一端抵挡在第二磁轭上，另一端抵挡在弹簧力调节装置上。优点：通过对弹簧力调节装置的调节而调整弹簧的弹簧力，保障跳闸能量以及确保动铁芯的动作稳定和可靠。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于低压断路器的脱扣装置
，具体涉及一种磁通变换器。
技术介绍
磁通变换器是电子式(也称智能型)塑壳断路器的执行装置，主要包括永磁铁、电磁线圈、动铁芯和弹簧，在正常状况时，动铁芯在永磁铁的吸力作用下，保持于吸合位置。当诸如过载或短路情形发生时，互感器会将过载或短路的电流信号发送至电子脱扣器，随后， 电子脱扣器的CPU向磁通变换器发出电子脉冲信号，使电磁线圈通电，并在磁轭中产生与永磁铁产生的磁通相反的磁通，从而大大降低了永磁铁对动铁芯的吸合力，此时，由于弹簧的弹力大于永磁铁对动铁芯的吸力，因而动铁芯得以释放，向外弹出，并且带动位于磁通变换器下方的塑壳断路器的执行机构，使电路断开。但是，在实际生产过程中由于受生产工艺的影响，磁通变换器在铆接安装后，同一批次的磁通变换器的主磁路中的气隙往往存在一定的差异，也就是说各个磁通变换器的主磁路中的气隙不可能表现出理想的一致性，由于气隙的漏磁通等因素的影响，部分磁通变换器在通以正常的工作电压时，因跳闸能量不足而无法在电磁线圈通电后及时断开电路， 影响断路器功能的发挥。此外，磁通变换器外围的磁轭通常采用铆接，因而无法拆卸，于是势必有一部分磁通变换器在组装完成后被报废，不仅造成资源浪费，而且导致制造成本增加。在已公开的中国专利文献中，可以大量见诸磁通变换器的技术方案，略以例举的如CN200993943Y (智能脱扣器的磁通变换器)、CN201060822Y (带有多功能推板的塑壳断路器磁通变换器)、CN101877^4A (可调节式磁通变换器)和CN101702391A (磁通变换器)，等等。并不限于所例举的上述专利及专利申请方案都是将套置于动铁芯上的弹簧设计为内置式，因而都无法对弹簧的作用力予以调节而确保动铁芯动作的稳定可靠。鉴于上述已有技术，仍有改进之必要，对此，本申请人作了积极而有益的尝试，下面所要介绍的技术方案便是在这种前提下产生的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于对弹簧实施调节而藉以保障跳闸能量以及确保动铁芯的动作稳定可靠的磁通变换器。本技术的任务是这样来完成的，一种磁通变换器，包括第一、第二磁轭、永磁铁、静铁芯、动铁芯、电磁线圈和弹簧，第二磁轭与第一磁轭相固定，永磁铁、静铁芯和电磁线圈设置在第一磁轭的容腔内，动铁芯的一端置入于电磁线圈的中心空腔内，与所述静铁芯相对应，而动铁芯的另一端经第二磁轭的中央通孔伸展到第二磁轭外，其特点是所述动铁芯伸展到所述第二磁轭外的一端设有配接螺纹，在配接螺纹上配设有一用于对所述弹簧的弹簧力进行调节的弹簧力调节装置，所述的弹簧套设在动铁芯伸展到第二磁轭外的一端，该弹簧的一端抵挡在第二磁轭上，另一端抵挡在弹簧力调节装置上。本技术所述的动铁芯伸展到所述第二磁轭外的一端构成有一窄缩部，所述的配接螺纹设置在该窄缩部的外壁上。本技术所述的弹簧力调节装置包括一卡板和用于对卡板限定的螺母，卡板和螺母与所述配接螺纹相配合，所述的弹簧与卡板相接触。本技术所述的窄缩部末端的端面上开设有一凹槽。本技术所述的凹槽为一字形槽。本技术所述的电磁线圈设置在线圈骨架上。本技术提供的技术方案由于将动铁芯伸展到第二磁轭外的一端窄缩有一窄缩部，将一弹簧力调节装置配设在窄缩部上，并且将弹簧套置在窄缩部上，通过对弹簧力调节装置的调节而调整弹簧的弹簧力，保障跳间能量以及确保动铁芯的动作稳定和可靠。附图说明图1为本技术的实施例结构图。具体实施方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本技术的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本技术方案的限制，任何依据本技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本技术的技术方案范畴。请见图1，给出的磁通变换器包括第一、第二磁轭1、6、永磁铁2、静铁芯3、动铁芯 4、电磁线圈5和弹簧7，第一磁轭1的纵截面形状呈U形，第二磁轭6通过铆装的方式与第一磁轭1的腔口部位固定。永磁铁2、静铁芯3和电磁线圈5设置在第一磁轭1的容腔内， 动铁芯4的一端即图1所示位置状态的上端置入于电磁线圈5的中心空腔内，与前述的静铁芯3相对应，而动铁芯4的另一端即图1所示的下端经第二磁轭6的中央通孔伸展到第二磁轭6外，由图所示，弹簧7套置在了动铁芯4伸展到第二磁轭6外的一端，表现为外置式。继续见图1，前述的电磁线圈5具有一线圈骨架51，电磁线圈5绕设在线圈骨架51 上，而前述的动铁芯4的一端插置于线圈骨架51的骨架腔内。作为本技术提供的技术方案的要点，将动铁芯4伸展到第二磁轭6外的一端窄缩构成有一窄缩部41，在窄缩部41的外壁上设配接螺纹411，在配接螺纹411上配套设一弹簧力调节装置8，前述的弹簧7的一端支承(抵挡)在第二磁轭6上，而另一端支承(抵挡)在弹簧力调节装置8上。又，在前述的窄缩部41的末端端面上开设有一条一字形的凹槽 412。优选而非绝对限于的弹簧力调节装置8包括一卡板81和一螺母82，该卡板81和螺母82均与配接螺纹411旋配，并且前述的弹簧7与卡板81接触。在断路器正常工作时，电磁线圈5未通电，因而也不生成磁场，由于弹簧7的弹力小于永磁铁2的吸力，所以动铁芯4被永磁铁2吸住。当断路器过载或短路发生时，电子脱扣器收到互感器发出的过载或短路的电流信号后，再通过电子脱扣器的CPU又向磁通变换器发出一电子脉冲信号，从而使电磁线圈5得电，并在磁轭中产生一个与永磁铁产生的磁通相反的磁通，从而极大的降低了永磁铁对动铁芯的吸力。此时，由于弹簧7的弹力大于永磁铁2对动铁芯4的吸力，所以动铁芯4得到释放，向外弹出，并带动磁通变换器下方的执行机构断开电路。调试磁通变换器时，可通过一字螺批固定动铁芯4，调节卡板81与动铁芯4端部螺纹相对位置，来调节改变弹簧7的压缩长度，从而改变弹簧力的大小，进而使磁通变换器动作，并推动执行机构(图中未示出)，使断路器脱扣，调节完成后，再用螺母82与卡板81并紧，防止卡板81受振动而发生松动，造成弹簧力发生变化，从而保证了磁通变换器动作的稳定性。综上所述，本技术通过弹簧力调节调节装置8与动铁芯4端部螺纹相对位置， 来调节反力弹簧即弹簧7的压缩量，进一步达到调节弹簧力的功能，来使磁通变换器动作， 进而使断路器脱扣，同时由于采用了螺母82与卡板81的双螺母并紧结构，防止了卡板81 受振动而产生松动，进而造成弹簧力发生变化，保证了磁通变换器动作的稳定性。权利要求1.一种磁通变换器，包括第一、第二磁轭(1、6)、永磁铁O)、静铁芯(3)、动铁芯、电磁线圈( 和弹簧(7)，第二磁轭(6)与第一磁轭(1)相固定，永磁铁O)、静铁芯C3)和电磁线圈(5)设置在第一磁轭(1)的容腔内，动铁芯的一端置入于电磁线圈(5)的中心空腔内，与所述静铁芯(3)相对应，而动铁芯(4)的另一端经第二磁轭(6)的中央通孔伸展到第二磁轭(6)外，其特征在于所述动铁芯(4)伸展到所述第二磁轭(6)外的一端设有配接螺纹Gll)，在配接螺纹(411)上配设有一用于对所述弹簧(7)的弹簧力进行调节的弹簧力调节装置(8)，所述的弹簧(7)套设在动铁芯(4)伸展到第二磁轭(6)外的一端，该弹簧 (7)的一端抵挡在第二磁轭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟，张洵初，陈志刚，王炯华，管瑞良，
申请(专利权)人：常熟开关制造有限公司原常熟开关厂，
类型：实用新型
国别省市：