【技术实现步骤摘要】
本技术涉及收尘器的
，更具体地说是涉及一种用于冶炼厂中的箱式收尘器。
技术介绍
目前，在国内有小型企业曾经用土窑煅烧除尘灰，利用鼓风机对重沉锥体吹风冷却，弯管除尘，地面冷却收尘包装的方法回收除尘灰中的金属锌。由于其生产工艺落后，锌的回收率只有50％，而且铁、铅和银不能利用，占用地面，污染环境，生产成本高；在国内外只有德国和日本几家大钢厂有运作，他们都是用普通筒体回转窑煅烧除尘灰，窑尾用鼓风机对重沉锥体吹风降温，Y字管除尘，地面冷却收尘包装的方法处理炉灰，从而回收生铁，其它金属不能利用，运作成本较高，效益很低，而且占用地面，污染环境；我公司2000年3月成立后也曾利用上述方法进行生产，但此工艺生产技术难度大，处理规模小，而且产品冷却时占用地面浪费大，经济效益不可观。实用新内容本技术的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构合理、锌的回收率高、无污染且生产效率高的一种箱式收尘器。本技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下一种箱式收尘器，它由冷却箱和收尘箱组成，在所述冷却箱的上部开有进气口和排气口，在冷却箱的下部出口处安装有阀门，在冷却箱内还设置有垂直方向的集热槽，所述收尘箱的上部开有进气口和排气口，在收尘箱的下部的出口处安装有阀门，在收尘箱内还安装有水平方向的隔板，在此隔板上开有通气孔，在通气孔下方安装有收尘布袋，所述冷却箱的排气口低于所述收尘箱的进气口并相连通。所述冷却箱的数目为2-8个，其排气口分别与另一冷却箱的进气口相连通。所述冷却箱呈直线形排列。所述冷却箱呈矩阵形排列。所述排气口与进气口之间安装有阀门。在所述冷却箱和收尘箱的阀门上方均安装有与其...
【技术保护点】
一种箱式收尘器，其特征在于：它由冷却箱（１）和收尘箱（２）组成，在所述冷却箱（１）的上部开有进气口（３）和排气口（４），在冷却箱（１）的下部出口处安装有阀门（５），在冷却箱（１）内还设置有垂直方向的集热槽（６），所述收尘箱（２）的上部开有进气口（７）和排气口（８），在收尘箱（２）的下部的出口处安装有阀门（９），在收尘箱（２）内还安装有水平方向的隔板（１０），在此隔板（１０）上开有通气孔（１１），在通气孔（１１）下方安装有收尘布袋（１２），所述冷却箱（１）的排气口（４）低于所述收尘箱（２）的进气口（７）并相连通。
【技术特征摘要】
1.一种箱式收尘器，其特征在于它由冷却箱(1)和收尘箱(2)组成，在所述冷却箱(1)的上部开有进气口(3)和排气口(4)，在冷却箱(1)的下部出口处安装有阀门(5)，在冷却箱(1)内还设置有垂直方向的集热槽(6)，所述收尘箱(2)的上部开有进气口(7)和排气口(8)，在收尘箱(2)的下部的出口处安装有阀门(9)，在收尘箱(2)内还安装有水平方向的隔板(10)，在此隔板(10)上开有通气孔(11)，在通气孔(11)下方安装有收尘布袋(12)，所述冷却箱(1)的排气口(4)低于所述收尘箱(2)的进气口(7)并相连通。2.根据权利要求1所述的一种箱式收尘器，其特征在于所述冷却...
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