一种塑料模特儿站立支撑装置制造方法及图纸

一种塑料模特儿站立支撑装置，包括一站板、一连接在站板上的基座，一可连接基座上的支撑杆；基座上设有一直立的柱管，在柱管径向同一高度位置上均匀间隔设有至少两个横向螺孔，横向螺孔与柱管中间的内螺纹管腔相通；一带平锥头的锁紧定位螺丝与横向螺孔螺孔配合连接；支撑杆末端为一直杆，直杆与柱管的管腔活动连接，锁紧定位螺丝顶紧直杆；直杆可在基座的柱管中转动调整角度，通过定位螺丝正旋压紧直杆锁定直杆使其无法转动及产生晃动，反旋定位螺丝退出纵向螺管,解除对直杆的锁定,直杆与柱管可分离,拆装便捷；本实用新型专利技术连接支撑杆的柱管较低，使支撑塑料模特儿的重心下移，确保其支撑稳定,使本实用新型专利技术及其支撑的塑料模特儿整体更加美观。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料模特儿用支撑装置，特别是可具有快装、快拆功能的一种塑料模特儿站立支撑装置。
技术介绍
现有的塑料模特儿穿着服装通过支撑装置站立展示，因塑料模特儿模仿人体关节生产制造，因此可模仿人的的穿着及肢体动作摆出所需的姿势向人们展示服饰效果，由于展示效果之需，塑料模特儿往往需要往往需要倾斜站立，且因支撑装置的插接支撑杆的连接基座的高度较高，其重心偏离脚部支撑，支撑杆与连接基座不够紧，并且定位不够紧，造成塑料模特儿容易摇晃、转动或倾倒后脱离连接基座，且其与支撑装置整体连接效果不够美观；同时由于与支撑杆连接的基座高度较高，与塑料模特组装部件整体包装于纸箱中时容易碰伤塑料模特组装部件。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术旨在提出可大大降低塑料模特儿重心高度、调节定位方便、拆装便捷的一种塑料模特儿站立支撑装置，以使塑料模特儿与本技术配合使用时，整体更加美观，连接力度更大。为达到上述目的，本技术提出一种塑料模特儿站立支撑装置，包括一可放置在地面上的站板、一连接固定在站板上的基座，一可活动连接基座上的支撑杆；其特征在于基座上设有一直立的柱管，在柱管径向同一高度的位置上均勻间隔设置有至少两个横向螺孔，横向螺孔与柱管中间的内螺纹管腔相通；一带平锥头的锁紧定位螺丝与横向螺孔螺孔配合连接；支撑杆的末端为一直杆，直杆与柱管的管腔活动连接，锁紧定位螺丝的平锥头顶紧直杆。所述的基座的柱管底部设有与其一体成型的连接盘，连接盘上设置有三个等距螺纹孔，站板上对应螺纹孔位置设有三个圆通孔，三个平头螺丝对应穿过圆通孔与螺纹孔连接将基座固定在站板上。所述的柱管的管腔为纵向螺管，横向螺孔与纵向螺管相通；所述的直杆由外螺纹杆与外螺纹杆下方的无螺纹杆同轴一体成型构成，无螺纹杆插拔连接纵向螺管，外螺纹杆与纵向螺管螺纹连接。所述直杆的无螺纹杆径向上对应横向螺孔位置均勻间隔设置有四个定位沉孔，锁紧定位螺丝的平锥头插入定位沉孔顶紧直杆。所述的外螺纹杆顶部设一环槽，环槽套有锁紧橡胶圏，在柱管顶部与纵向螺管之间设有一沉槽式环阶，在外螺纹杆与柱管螺纹连接后，锁紧橡胶圏弹性顶紧环阶和直杆，锁紧定位螺丝的平锥头顶紧直杆的无螺纹杆径面。。本技术的有益效果是支撑杆的直杆可在基座的柱管中转动调整角度，通过柱管上的锁紧定位螺丝正旋压紧直杆锁定直杆使其无法转动及产生晃动，反旋锁紧定位螺丝退出纵向螺管，解除对直杆的锁定，直杆与柱管可分离，拆装便捷；本技术连接支撑杆的柱管较低，使支撑塑料模特儿的重心下移，确保其支撑稳定，使本技术及其支撑的塑料模特儿整体更加美观。附图说明图1为本技术实施例一的立体组装结构分解图。图2为本技术实施例一的基座、支撑杆的直杆、锁紧定位螺丝立体装配结构分解示意图。图3为本技术实施例一支撑杆的直杆与基座组装的结构剖视图。图4为本技术实施例二的立体组装结构分解图。图5为本技术实施例二基座、支撑杆的直杆、锁紧定位螺丝立体装配结构分解示意图。图中附图标识为10.站板；11.圆通孔；20.基座；21.柱管；22.连接盘；23.螺纹孔；24.纵向螺管；25.环阶；30.平头螺丝；40.支撑杆；41.直杆；42.外螺纹杆；43.无螺纹杆；44.定位沉孔；45.环槽；50.横向螺孔；60.锁紧定位螺丝；61.平锥头；70.锁紧橡胶圏。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例一(螺纹连接定位式)。如图1所示的一种塑料模特儿站立支撑装置，包括一可放置在地面上的站板10、 一连接固定在站板10上的基座20，一可活动连接基座20上的支撑杆30 ；如图2所示，基座 20的上设有一直立的柱管21，柱管21内为纵向螺管M，在柱管21径向同一高度的位置上均勻间隔设置有中心对称的两个横向螺孔50，横向螺孔50与柱管21中间的纵向螺管M管腔相通；一带平锥头61的锁紧定位螺丝60与横向螺孔螺孔50配合连接，可旋转锁紧定位螺丝60进出纵向螺管M管腔。如图1、图2所示，柱管21的底部设有一与其一体成型的连接盘22，连接盘22上设置有三个等距螺纹孔23，站板10上对应螺纹孔23位置设有三个圆通孔11，三个平头螺丝30对应穿过圆通孔11与螺纹孔23连接将基座20固定在站板10 上；如图2和图3所示，支撑杆40的末端为一直杆41，直杆41由外螺纹杆42与外螺纹杆 42下方的无螺纹杆43同轴一体成型构成，外螺纹杆42与纵向螺管M螺纹连接，无螺纹杆 43插拔连接纵向螺管对，无螺纹杆43径向上对应横向螺孔50位置均勻间隔设置有四个定位沉孔42，正向旋转锁紧定位螺丝60，使其末端的平锥头61插入定位沉孔42顶紧直杆41 的无螺纹杆43，使支撑杆40与基座20连接固定，即可完成本技术的装配连接，连接后支撑杆40无法在基座20上转动，并且通过螺纹连接，确保支撑杆40不会因倾斜倒后脱落于基座20，即本技术通过直杆41与基座20螺纹连接，并通过锁紧定位螺丝60的的平锥头61顶紧直杆41上的定位沉孔42，形成螺纹连接的止逆结构，大大提高了本技术连接强度。把支撑杆40插入塑料模特儿的小腿部，即可完成对塑料模特儿的支撑固定。实施例二 (螺纹连接定位式及橡胶圏锁紧)。如图4所示的一种塑料模特儿站立支撑装置，包括一可放置在地面上的站板10、一连接固定在站板10上的基座20，一可活动连接基座20上的支撑杆40 ；支撑杆40的直杆41设有外螺纹杆42与其下方的无螺纹杆43，外螺纹杆42与纵向螺管M螺纹配合把直杆41和基座20上的柱管21连接，无螺纹杆43插拔连接柱管21，横向螺孔50对位无螺纹杆43，横向螺孔50中的锁紧定位螺丝60的平锥头61顶紧无螺纹杆43的径面，即实现直杆41与基座螺纹连接，并通过锁紧定位螺丝60锁紧定位；如图5所示，本实施例与实施例一的区别在于本实施例中外螺纹杆42顶部设一环槽45，环槽45套有锁紧橡胶圏70，在柱管21顶部与纵向螺管M之间设有一沉槽式环阶25，在直杆41与柱管21螺纹连接后，锁紧橡胶圏70弹性顶紧环阶25和直杆21，增大基座20与直杆41之间的旋紧力，使得支撑杆 40与基座20连接更紧；使用时，把本技术的支撑杆40插入塑料模特儿的足部套孔中， 即可完成对塑料模特儿的支撑固定。本技术的其它结构、工作原理和实施动作同实施例一。 以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，本
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化， 因此，所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴，由各权利要求限定。权利要求1.一种塑料模特儿站立支撑装置，包括一可放置在地面上的站板、一连接固定在站板上的基座，一可活动连接基座上的支撑杆；其特征在于基座上设有一直立的柱管，在柱管径向同一高度的位置上均勻间隔设置有至少两个横向螺孔，横向螺孔与柱管中间的内螺纹管腔相通；一带平锥头的锁紧定位螺丝与横向螺孔螺孔配合连接；支撑杆的末端为一直杆，直杆与柱管的管腔活动连接，锁紧定位螺丝的平锥头顶紧直杆。2.如权利要求1所述的一种塑料模特儿站立支撑装置，其特征是所述的基座的柱管底部设有与其一体成型的连接盘，连接盘上设置有三个等距螺纹孔，站板上对应螺纹孔位置设有三个圆通孔，三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋荣昌，
申请(专利权)人：蒋荣昌，
类型：实用新型
国别省市：