液晶灌注设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶灌注设备，涉及液晶灌注领域，不需人工操作来执行液晶灌注和液晶回收，从而精确控制液晶材料的注入量，并降低液晶材料被人为污染。本实用新型专利技术包括：液晶器皿、针管、液晶量筒、密闭容器，以及用于为所述密闭容器冲入气体加压的气体阀，所述液晶量筒中盛有液晶材料，并且所述密闭容器与所述气体阀连通。本实用新型专利技术主要用于液晶产品生产过程中。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶灌注领域，尤其涉及一种液晶灌注设备。
技术介绍
目前，在 TFT-LCD (Thin Film Transistor Liquid Crystal Display，薄膜晶体管液晶显示器)生产中，经常使用真空灌注模式在液晶器皿内注入液晶。具体来说，首先在真空环境下使液晶器皿内的空气及其他异物脱出，然后将液晶器皿的注入口浸入液晶中，通过虹吸作用，液晶材料会流入液晶器皿的内部，直到完成灌注。上述传统的真空灌注模式，需要人工操作来完成液晶灌注和液晶回收的工作，导致液晶注入量的控制不够精确，易出现灌入不足或溢出，液晶材料也容易被人为污染。
技术实现思路
本技术的实施例提供一种液晶灌注设备，不需人工操作来完成液晶灌注和液晶回收，能够精确控制液晶材料的注入量，同时降低液晶材料被人为污染的可能性。一种液晶灌注设备，包括液晶器皿，还包括针管、液晶量筒、密闭容器以及用于为所述密闭容器冲入气体加压的气体阀，所述液晶量筒中盛有液晶材料，并且所述密闭容器与所述气体阀连通。进一步的，所述液晶量筒置于所述密闭容器中。进一步的，所述针管通过导管与所述密闭容器连通，并且所述导管插入所述密闭容器中的所述液晶量筒的液晶材料中。进一步的，所述针管位于所述液晶器皿的上方，所述针管固定在用于使所述针管沿水平方向移动的针管移动导轨上。进一步的，所述密闭容器与用于为所述密闭容器冲入气体加压的气体阀连通。进一步的，所述密闭容器与所述气体阀的连通通路上置有气压计。进一步的，所述密闭容器与用于为所述密闭容器抽气的真空泵连通。进一步的，所述针管安装有内直径较小的针头，以便于在所述气体阀向所述密闭容器冲入气体时进行液晶灌注。进一步的，所述针管安装有内直径较大的针头，以便于在所述真空泵从所述密闭容器抽气时进行液晶回收。进一步的，所述针管上连接有通气管，所述通气管上还设置有气流控制开关，通过调节所述气流控制开关实现对所述通气管内的气流的调节，从而控制针管内部压强的变化。本技术实施例提供的液晶灌注设备，能够实现对液晶材料的精确灌注，降低了在人工进行灌注操作时液晶灌注量不足或液晶材料被人为污染的可能性；同时，人员无需直接接触液晶材料，避免了液晶材料对人体的危害。此外，本技术的实施例中使用液晶量筒来盛装液晶材料，便于对液晶使用量进行统计。进一步的，本技术实施例提供的液晶灌注设备，通过连接真空泵进行抽气来实现对液晶器皿中的液晶材料的回收，降低了人工执行液晶回收时对液晶材料造成污染的可能性，并避免液晶材料对人体造成危害。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术中的液晶灌注设备的示意图；图2为本技术中的液晶灌注设备的另一示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种液晶灌注设备，如图1，包括液晶器皿1、针管2、液晶量筒4、密闭容器5、气压计6、气体阀7。液晶量筒4装有液晶材料，放置在密闭容器5中。 针管2通过导管8与密闭容器5连通，并且与密闭容器5连通的导管8的一端插入液晶量筒4的液晶材料中。气体阀7与密闭容器5连通，用于为密闭容器5冲入气体。气体阀7 和密闭容器5的连通通路上装有气压计6，用来记录密闭容器5的压强。其中，密闭容器5 可以是钢罐，也可以是其他材料制成的容器，本技术实施例对此不做限定。在进行液晶灌注动作时，将针管2移动到液晶器皿1的准备接受液晶灌注的位置正上方，打开气体阀7，开始向密闭容器5充入气体。由于充入气体，密闭容器5内压强升高，液晶量筒4中的液晶材料经过导管8注入针管2中，并经过针管滴入到液晶器皿1。通过控制气体阀7来调节气体的充入量，从而实现对液晶材料的灌注速度的控制。当液晶灌注量达到预定的灌注要求时，关闭气体阀7，停止充入气体，液晶材料不再从针管3中滴入液晶器皿1。在液晶灌注前后，分别读取液晶量筒4中液晶材料的体积，从而获取液晶材料的灌注量。进一步的，图1中还包括针管移动导轨3。针管移动导轨3可沿水平方向安放在液晶器皿1的上方。针管2固定在针管移动导轨3上，并能在针管移动导轨3上沿水平方向移动，从而可以对液晶器皿1上的多个位置进行精确的液晶灌注。针管移动导轨3使用 PLC (programmable logic controller，可编程逻辑控制器)，并通过伺服电机、滚珠丝杠、 精密直线导轨来控制固定在其上的针管2的精密水平运动。在进行液晶灌注动作时，将针管移动导轨3上的针管2移动到液晶器皿1的准备接受液晶灌注的位置正上方，打开气体阀7，开始向密闭容器5充入气体。由于充入气体，密闭容器5内压强升高，液晶量筒4中的液晶材料经过导管8注入针管2中，并经过针管滴入到液晶器皿1。通过控制气体阀7来调节气体的充入量，从而实现对液晶材料的灌注速度的控制。当液晶灌注量达到预定的灌注要求时，关闭气体阀7，停止充入气体，液晶材料不再从针管3中滴入液晶器皿1。如果需要继续对液晶器皿1进行液晶灌注，通过针管移动导轨3将针管2移动到需要进行灌注的位置上方，重复执行上述的灌注过程。在液晶灌注前后，分别读取液晶量筒4中液晶材料的体积，从而获取液晶材料的灌注量。在本技术的实施例中，气体阀7具体的可以是氮气阀，向密闭容器5充入氮气。进一步的，为提高液晶灌注的精确度，可以为图1中的针管2配置内直径较小的针头，在精确控制液晶灌注的同时，也减少液晶流出造成污染的可能性。进一步的，可在针管2上连接一个通气管，所述通气管上还设置有气流控制开关。 通过调节所述气流控制开关实现对所述通气管内的气流的调节，使得所述通气管的气流对针管2内部产生的压强发生变化，从而控制针管2中的液晶均勻的滴入液晶器皿1。进一步的，如图2所示，所述液晶灌注设备还包括真空泵9。真空泵9与密闭容器 5连通，用于为密闭容器5抽气降压。在对液晶器皿1中的液晶材料进行回收前，先要移动针管2至准备进行液晶回收的位置。比如，可以将针管2固定在针管移动导轨3上，并使针管2在针管移动导轨3上沿水平方向运动，直到针管2到达液晶器皿1的准备进行液晶回收的位置。然后，将针管2插入液晶器皿1的液晶材料中，启动真空泵9，对密闭容器5进行抽气降压。由于密闭容器5中的气压降低，液晶器皿1中的液晶材料经过导管8注入密闭容器5中的液晶量筒4中。完成液晶材料的回收后，关闭真空泵。进一步的，为提高液晶回收的效率，可以为图2中的针管2配置内直径较大的针头，以使得液晶器皿1中的液晶材料能够快速的回收入液晶量筒4中。在本技术中，可以将气体阀7和真空泵9分别与所述密闭容器5连通，以同时集成液晶灌注和液晶回收的功能。具体来说，当进行液晶灌注时，打开气体阀7，开始向密闭容器5充入气体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华，陈艳，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：