成品烧结矿卤化物喷洒装置制造方法及图纸

技术编号:7248920 阅读:172 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种成品烧结矿卤化物喷洒装置,在成品烧结矿皮带输送机尾轮前方、成品烧结矿下料所形成的抛物面的上面和下面分别设置一根喷淋管,喷淋管通过连接管连接卤化物输送泵,喷淋管各喷射孔的中心线垂直于成品烧结矿下料所形成抛物面的切线。从而实现对烧结矿的动态喷洒和双面喷淋,保证烧结矿的上下两面都能喷洒到,使卤化物的分布更加均匀,卤化物可在烧结矿表面充分结晶,有效抑制烧结矿低温还原粉化现象,使烧结矿低温还原粉化率指标RDI+3.15mm达到95%以上,极大改善高炉通气性,降低综合焦比。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液体喷洒装置领域,具体涉及一种用于成品烧结矿卤化物的喷淋直O
技术介绍
目前,烧结厂成品烧结矿卤化物的喷洒普遍采取在运转皮带上方喷洒的方式,其喷洒效果并不理想,存在的主要缺陷是1、卤化物喷洒在成品烧结矿上表面,且卤化物在烧结矿表面的分布不均勻;2、烧结矿位于输送皮带上,烧结矿与输送皮带之间处于相对静止状态,小于5mm 的小颗粒极易粘附在大颗粒表面而被带入高炉内,影响高炉的透气性;3、由于卤化物在烧结矿表面分布不均勻,导致取样的代表性不够,检测结果误差较大,指导性不强。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种可使卤化物在成品烧结矿上的喷洒和分布均勻, 卤化物结晶充分,从而有效抑制烧结矿低温还原粉化现象的卤化物喷淋装置。为此,本技术所采取的解决方案是一种成品烧结矿卤化物喷洒装置,其特征在于,在成品烧结矿皮带输送机尾轮前方、成品烧结矿下料所形成的抛物面的上面和下面分别设置一根喷淋管,喷淋管通过连接管连接商化物输送泵,在喷淋管上钻有喷射孔。所述喷淋管各喷射孔的中心线垂直于成品烧结矿下料所形成抛物面的切线。所述喷淋管与成品烧结矿下料所形成的抛物面的距离为180_250mm。本技术的有益本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙俊波马贤国王立军江治飞
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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