电极导向器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电极导向器，用于导向电极丝，其包括导向基座、移动体以及均匀排布于导向基座内的若干导向夹爪，所述导向基座设有中心孔，所述移动体内设有钢珠，所述导向夹爪包括位于中心孔内的宝石以及用于安装固定宝石的宝石固定爪，所述中心孔内设有一个与所有宝石外公切的外切圆柱，所述外切圆柱即为电极丝的通道，所述宝石固定爪设有供钢珠运动的斜槽，所述钢珠运动时抵压宝石固定爪沿径向运动，改变外切圆柱的直径。本实用新型专利技术通过导向夹爪的径向移动，从而实现外切圆柱直径的调节，进而可以为不同丝径的电极丝进行导向。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关一种电极导向器，尤其涉及一种可变直径的电火花小孔加工的电极导向器。
技术介绍
电火花穿孔机加工小孔时所用的电极导向器是实现加工电极的导向与局部校直的功能，确保稳定加工的关键部件。目前所使用的导向器的结构大都为圆柱形导向器。所述圆柱形导向器基体的通孔孔壁上间隔120°镶嵌有三条宝石导柱，所述导向器基体的通孔内形成有与三条宝石柱外圆相切的外切圆，所述外切圆即为电极丝的导向孔。但是，此种结构的导向器只能为对应丝径的电极丝进行导向，例如Imm的导向器只能为对应丝径为 Imm的电极丝导向。如需要使用其他直径的电极丝就需要更换导向器，如此，造成了一定的资源浪费。因此，针对上述技术问题，有必要提供一种具有改良结构的电极导向器，以克服上述缺陷。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种电极导向器，通过导向夹爪的径向移动，从而实现外切圆柱直径的调节，进而可以为不同丝径的电极丝进行导向。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种电极导向器，用于导向电极丝，其包括导向基座、移动体以及均勻排布于导向基座内的若干导向夹爪，所述导向基座设有中心孔，所述移动体内设有钢珠，所述导向夹爪包括位于中心孔内的宝石以及用于安装固定宝石的宝石固定爪，所述中心孔内设有一个与所有宝石外公切的外切圆柱，所述外切圆柱即为电极丝的通道，所述宝石固定爪设有供钢珠运动的斜槽，所述钢珠运动时抵压宝石固定爪沿径向运动，改变外切圆柱的直径。优选的，在上述电极导向器中，所述若干导向夹爪是同时移动的，所述外切圆柱的直径随着宝石固定爪沿径向的运动量变化而变化。优选的，在上述电极导向器中，所述导向基座设有均勻排布的导向槽，所述导向夹爪安装于导向槽内。优选的，在上述电极导向器中，所述外切圆柱的轴线与中心孔的轴线共线。优选的，在上述电极导向器中，所述斜槽沿钢珠的前进方向远离中心孔轴线倾斜， 所述斜槽中心线与中心孔轴线之间的距离沿钢珠的前进方向越来越大。优选的，在上述电极导向器中，还包括与移动体配合的可原地转动的外圈，所述移动体在外圈原地转动时相对外圈沿轴向移动，从而带动钢珠沿轴向在斜槽内运动。优选的，在上述电极导向器中，所述外圈与移动体之间是螺纹配合。优选的，在上述电极导向器中，还包括固定盖以及将固定盖固定在导向基座上以防止外圈沿其轴向运动的螺栓。优选的，在上述电极导向器中，所述导向基座设有一个固定槽，所述外圈设于固定槽内。优选的，在上述电极导向器中，所述移动体还包括主体部、与主体部相连的动块以及用于安装钢珠的钢珠保持器，所述钢珠保持器固定于动块上。从上述技术方案可以看出，本技术实施例通过导向夹爪的径向移动，从而实现外切圆柱直径的调节，进而可以为不同丝径的电极丝进行导向。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术电极导向器的结构示意图；图2为图1沿B-B线的剖视图；图3为本技术电极导向器中的导向夹爪的结构示意图图4为图3沿A-A线的剖视图；图5为图4沿B-B线的局部剖视图；图6为本技术电极导向器中的移动体的结构示意图；图7为图6沿A-A线的剖视图；图8为图7中B向的结构示意图；图9为本技术电极导向器中的导向基座的结构示意图图10为图9沿A-A线的剖视图；图11为图10中C处的局部放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术公开了一种电极导向器，可以为不同丝径的电极丝进行导向。请参阅图1至图11所示，所述电极导向器用于导向电极丝，其包括螺栓1、固定盖 2、可原地转动的外圈3、导向基座4、与外圈3配合的移动体5以及均勻排布于导向基座4 内的三个导向夹爪。在本实施方式中，所述导向夹爪为三个，当然在其他实施方式中，根据具体运用并不完全局限于三个。请参阅图1及图2所示，所述螺栓1将固定盖2固定在导向基座4上以防止外圈 3沿其轴向运动。所述螺栓1包括三个，且间隔120°均勻排布于导向基座4上。请参阅图1及图2所示，所述外圈3呈圆柱状且可原地旋转。所述外圈3的原地旋转会带动移动体5相对外圈3轴向移动。请参阅图1、2、9、10及11所示，所述导向基座4设有中心孔。所述导向基座4还设有一个固定槽41以及三个均勻排布的导向槽。所述外圈3设于固定槽41内。所述导向夹爪安装于导向槽内。所述导向基座4上设有润滑槽10，润滑油装进润滑槽10内可以润滑外圈3，以防止外圈3旋转时发生卡死现象，保证电极导向器的正常使用，并且降低了零部件之间的摩擦，提高了导向的精度。请参阅图1、2、6、7及8所示，所述移动体5包括主体部51、与主体部51相连的动块52、钢珠8以及用于安装钢珠8的钢珠保持器9。所述钢珠8固定于钢珠保持器9上。所述钢珠保持器9固定于动块52上。所述移动体5在外圈3原地转动时可相对外圈3沿轴向移动，进而使得钢珠8在导向夹爪内运动。在本实施方式中，界定钢珠8从起始位置沿着移动体轴线运动的方向为前进方向，相反钢珠8从一运动终点朝起始位置运动的方向为后退方向。所述移动体5与外圈3之间是螺纹配合。在本实施方式中，所述钢珠保持器9是塑料材质，所述主体部51及钢珠8皆为金属材质。在本实施方式中，所述移动体5与外圈 3之间是螺纹配合，当然在其他实施方式中，可以采用凸轮与凸轮槽的配合，即将外圈3设计为带曲线的凸轮槽，将移动体5设计为带凸轮，所述移动体5和外圈3相连并可以实现相对转动。这种方案通过移动体5在凸轮槽中移动就可实现外切圆柱(容后详述)的直径改变，相比螺纹配合中的摩擦会有所降低，提高了导向器的精度。请参阅图1至图5所示，所述导向夹爪包括位于中心孔内的宝石7以及用于安装固定宝石7的宝石固定爪6。所述宝石7呈圆柱型并镶嵌在宝石固定爪6内，所述中心孔内形成一个与所有宝石7相切的外切圆柱。所述外切圆柱即为电极丝的通道。所述外切圆柱的轴线与中心孔的轴线共线。所述宝石固定爪6设有供钢珠8运动的斜槽，所述斜槽沿钢珠8的前进方向远离中心孔轴线倾斜，所述斜槽中心线与中心孔轴线之间的距离沿钢珠 8的前进方向越来越大。由于斜槽的斜度，所述钢珠8运动时会抵压宝石固定爪6，并且随着移动体5的继续轴向移动，所以钢珠8驱使宝石固定爪6朝中心孔轴线方向沿径向运动， 因为外切圆柱的直径是受宝石7控制，而宝石7固定于宝石固定爪6上，所以宝石固定爪6 的径向运动同样会使得宝石7沿径向运动，进而改变外切圆柱的直径，使得电极导向器可以为其他直径的电极丝进行导向。在本实施方式中，所述三个导向夹爪是同时移动的，即宝石7是同时移动的，如此设置，有效保证所述外切圆柱的直径随着宝石固定爪6沿径向的运动量变化而变化。在本实施方式中，所述外切圆柱的直径随着宝石固定爪6在钢珠8的抵压下沿径向朝中心孔轴线方向越来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，傅戈雁，张甲，张辉，徐桃，
申请(专利权)人：苏州大学，
类型：实用新型
国别省市：