一种茶梗工艺品及其制作方法技术

技术编号:7244998 阅读:426 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了一种茶梗工艺品的制作方法,包括茶梗加湿、制浆、施胶、干燥、成型、模压、脱模、冷却,然后进一步加工制成雕刻工艺品。本发明专利技术制成的茶梗工艺品美观环保,甲醛释放量低,亦具有茶的清香,有利于人们身体健康,市场前景十分广阔。本发明专利技术充分地利用茶叶加工剩余物,无其他附加污染物生成,产品性能优良、绿色环保。

【技术实现步骤摘要】

技术介绍
茶叶是我国重要的经济作物之一,产量居世界首位。茶叶的发展为我国经济的提升发挥了巨大的作用。但每年制茶过程中产生的副产品,茶末、茶梗等,大部分被当作废弃物丢掉。毛茶再加工过程中,茶梗通常作为夹杂物被排拣出来,每年挑出的茶梗约占茶叶毛重的20%。仅福建安溪县一带每年的茶梗、茶末就达5万t。所谓的“茶梗”,则特指从成品茶中拣下的叶梗。茶叶一般不带梗,如果带梗,便是劣质茶的特征。带梗的茶叶品质就要受影响,价格一般较低。精制茶是不允许带有茶梗。初制茶在收购或验收时,都要把茶梗作为茶叶夹杂物直接挑出。如果能合理开发利用茶梗,实现茶梗的经济效率和社会效率,就能促进茶业产业更快地发展。传统的工艺品类,多用石材、木头雕刻,或用金属、石膏铸制。用这些材料和制作方法制作工艺品的不足是(1)浪费资源,特别是石雕、木雕,雕出的工艺品只是原材料一小部分;(2)费工费时,有的高档次木雕工艺品甚至要花几年的时间制造;(3)工艺品价格昂贵,不为一般人能消费得起;(4)有些工艺品,特别是石膏工艺品,容易碰烂损坏,更经不起日晒雨淋、雪冻风化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于一种提供茶梗工艺品及其制作方法,高效利用茶叶加工剩余物,利用茶梗原料制造工艺品,成本低,同时有效节约资源。本专利技术的技术方案如下本专利技术的茶梗工艺品的制作方法,包括以下步骤(1)加湿茶梗加湿至含水率为40 70%;(2)制浆通过机械法制浆,磨解得到茶梗纤维;(3)施胶加入胶粘剂混合均勻,胶粘剂浓度为40 50%、胶粘剂施加量为茶梗纤维重量的10 18% ;(4)干燥气流干燥,使干燥后的茶梗纤维含水率控制在8 12%;(5)成型将施胶后的茶梗纤维均勻地铺撒成工艺品的模型原坯;(6)模压常温或加热施压,单位压力2.5 3. 5MPa,成型制成坯体;(7)脱模;(8)冷却;(9)将前述步骤得到的茶梗纤维坯材进一步加工制成雕刻工艺品。其中步骤(9)的具体操作包括(1)茶梗纤维坯材进一步镂雕加工,依据设计方案选择加工速度50 120m/min、深度 1 10 mm工艺进行镂雕;(2)砂磨砂光设备上使用120 MO目砂带,进行表面打磨处理;(3)细雕依据设计方案进行修饰细雕。所述细雕后进行表面涂饰;涂饰工艺采用表面喷涂工艺,漆膜厚度100 200 μ m、紫外干燥模式,波长2000 5000埃。步骤(3)所述胶粘剂为液体脲醛树脂、三聚氰胺树脂或它们的改性树脂。步骤(6)加热施压的温度为90 120°C。本专利技术充分地利用茶叶加工剩余物,无其他附加污染物生成,产品性能优良、绿色环保。具体实施例方式本专利技术提供的茶梗工艺品的具体制作方法如下1)茶梗茶叶加工剩余物;2)增湿雾化增湿使茶梗含水率均勻至40 70%;3)解纤使用机械法热磨分解得到茶梗纤维,热磨工艺为蒸汽压力0.3 0. 8MPa、蒸汽温度90 130°C、磨盘单位压力0. 1 0. 3MPa、茶梗纤维分离的滤水度值为10 20 DS,(S);4)施胶可使用液体脲醛树脂、三聚氰胺树脂或它们的改性树脂为胶粘剂;胶粘剂浓度为40 50%、液体胶粘剂施加量相对于茶梗纤维重量为10 18% ;5)气流干燥可采用导热油、蒸汽、烟气等为热源,进行热交换后产生的干燥热空气为干燥介质,干燥介质温度70 120°C、干燥介质流速15 25 m/ sec,使干燥后的茶梗纤维含水率控制在8 12% ;6)成型将施胶后的茶梗纤维均勻地铺撒成不同规格的坯体。7)模压常温或加热施压,单位压力2. 5 3. 5MPa、常温施压时间12小时以上;热压施压温度90 120°C、时间0. 35 0. 60min/mm ;8)脱模使用硅油作为脱模剂,硅油制成质量浓度25 35%的胶乳,使用时加入50 150倍体积的水稀释成乳液,将脱模乳液均勻涂抹在模压垫板的表面,定型后将茶梗工艺品从冷或热压模具中取出;9)冷却堆放热压状态下的茶梗工艺品需置于设备或自然状态冷却,要求将茶梗工艺品毛坯堆放M小时后,待产品性能稳定后再进行后续工序处理;10)进一步加工制成雕刻工艺品。参照相关产品质量标准,检测茶梗工艺品的外观质量等性能指标;甲醛释放量应符合标准GB 18580-2001的要求。涂料的有害物质限量应符合标准GB 18581-2001的要求, 胶粘剂的有害物质限量应符合标准GB 18583-2001的要求。甲醛释放量控制在级水平, 漆饰表面外观不允许有漆膜划痕、漆膜鼓泡、污染等,漆膜附着力不低于3级。本专利技术制成的茶梗工艺品美观环保,甲醛释放量低,亦具有茶的清香,有利于人们身体健康,市场前景十分广阔。实施例1一种茶梗工艺品,具体制作方法如下1)茶梗茶叶加工剩余物;2)增湿雾化增湿使茶梗含水率均勻至40%;3)解纤使用机械法热磨分解得到茶梗纤维,热磨工艺为蒸汽压力0.3 0. 8MPa、蒸汽温度90 130°C、磨盘单位压力0. 1 0. 3MPa、茶梗纤维分离的滤水度值为10 20 DS,(S);4)施胶使用液体脲醛树脂为胶粘剂;胶粘剂浓度为40%(ν/ν)、液体胶粘剂施加量相对于茶梗纤维重量为18% (v/w);5)气流干燥可采用导热油、蒸汽、烟气等为热源,进行热交换后产生的干燥热空气为干燥介质,干燥介质温度70°C、干燥介质流速15 25 m/ sec,使干燥后的茶梗纤维含水率控制在12% ;6)成型将施胶后的茶梗纤维均勻地铺撒成不同规格的坯体。7)预压使茶梗工艺品原坯具有一定的密实度,预压单位压力为1. 0 1. 6MPa、预压时间lOmin、压缩率为50% ;8)模压常温或加热施压,单位压力2.5 3. 5MPa、常温施压时间12小时以上;热压施压温度 100°C、时间 0. 60min/mm ;9)脱模使用硅油作为脱模剂,硅油制成质量浓度25 35%的胶乳,使用时加入50 150倍体积的水稀释成乳液,将脱模乳液均勻涂抹在模压垫板的表面,定型后将茶梗工艺品从冷或热压模具中取出;10)冷却堆放热压状态下的茶梗工艺品需置于设备或自然状态冷却,要求将茶梗工艺品毛坯堆放M小时后,待产品性能稳定后再进行后续工序处理;11)镂雕茶梗纤维坯材尤其适合使用镂铣机进一步镂雕加工,其纤维结构均勻细密, 依据设计方案选择加工速度50 120 m/min、深度1 10 mm工艺进行镂雕;12)砂磨砂光设备上使用120 MO目砂带,进行茶梗工艺品的表面打磨处理;13)细雕依据设计方案进行修饰细雕;14)涂饰依照工艺品的要求需要与否,可进行表面涂饰加工或保持自然状态;涂饰工艺采用UV漆等表面喷涂工艺,漆膜厚度100 200 μ m、紫外干燥模式,其波长2000 5000 埃;15)检验参照相关产品质量标准,检测茶梗工艺品的外观质量等性能指标;甲醛释放量符合标准GB 18580-2001的要求。涂料的有害物质限量符合标准GB 18581-2001的要求, 胶粘剂的有害物质限量符合标准GB 18583-2001的要求。甲醛释放量控制在级水平,漆饰表面外观不允许有漆膜划痕、漆膜鼓泡、污染等,漆膜附着力不低于3级。16)包装、入库。实施例2一种茶梗工艺品,具体制作方法如下1)茶梗茶叶加工剩余物;2)增湿雾化增湿使茶梗含水率均勻至70%;3)解纤使用机械法热磨分解得到茶梗纤维,热磨工艺为蒸汽压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:侯伦灯吴百发苏团黄连福郑小辉吴瑾贤
申请(专利权)人:福建农林大学
类型:发明
国别省市:

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