高温溶液过滤机制造技术

技术编号:724421 阅读:208 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于电镀、化学除油、金矿解析等工艺过程中的高温溶液过滤机,由于原来没有适用于高温的溶液过滤设备,给生产造成很大不便。本实用新型专利技术提供的高温溶液过滤机,其整机接触溶液部件为耐腐蚀材料,并采用多种滤芯,能适应多种过滤要求。因而本过滤机能过滤温度从-20℃~130℃范围的溶液,并能自动清洗,减轻了劳动强度,保证了安全生产,提高了生产效率。(*该技术在1998年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术是一种应用于电镀、化学镀镍、化学除油、金矿解析等工艺过程中高温溶液过滤机。在化学镀镍、化学除油、金矿解析等生产过程中,由于没有适用于高温的溶液过滤设备,有些需要过滤的高温溶液,要先行冷却到60℃以下,用普通过滤机过滤后,再加热溶液,使其升温到所需温度后再继续生产。给生产带来很大的不便。为了克服现有溶液过滤机的缺点,本技术的目的在于提供一种使75℃~130℃范围的高温溶液不需经过冷却可直接过滤的高温溶液过滤机。本技术用以下技术方案来实现高温溶液过滤设备有一个普通的钢板制成的滤筒,滤筒内有滤芯,加压泵紧固在机座上,由输液管路和阀门联接滤筒和滤芯,滤筒内衬耐高温、耐腐蚀材料丁腈与氯丁混合橡胶,和衬胶的筒座固定在一起,加压泵和输液管路材料为不锈钢(1Cr18Ni9Ti)。当高温溶液通过滤筒和管路时,这些部份材料有耐腐蚀、耐高温的性能。高温溶液过滤机的滤芯可以用不锈钢骨架外缠绕丙纶毛线制成,或者用陶瓷材料制成,这些材料都耐高温、耐腐蚀、满足高温溶液过滤的要求。本高温溶液过滤机工作过程是这样进行的工作前经水盒(13)与阀(15)将泵(16)灌满引水,后关闭阀(15),以后再开机就无需灌引水。过滤阶段是关闭阀(1)、(3),开启阀(2)、(6)、(12),启动泵(16),将待过滤溶液经管路(8)压入滤筒(9)内,待滤筒(9)内满液后,关闭阀(12),进入正常过滤阶段。溶液按A方向经滤芯(10)过滤后,到管路(7)、(5)后入槽。反冲清洗阶段是关闭阀(2)、(6),开启阀(1)、(3),启动泵(16)引入清水,经反冲管(7)压入滤芯(10)内部,按B方向把滤芯(10)中滤渣冲入滤筒(9)内,经管路(8),放液管(4)排出集中处理。本技术的优点是在化学镀镍等生产过程中,由于高温溶液不需冷却可直接过滤,不仅减轻了劳动强度,也提高了生产效率;本设备的滤芯不用拆卸下来,可自动反向冲洗,使操作人员避免接触腐蚀性溶液,保障了安全生产,整个系统密封性好无泄漏。附图说明图1为高温溶液过滤机的结构示意图。其中(1)是反冲阀,(2)是过滤阀,(3)是放液阀,(4)是放液管,(5)是出口,(6)是出口阀,(7)是反冲管,(8)是管路,(9)是滤筒,(10)是滤芯,(11)是压力表,(12)是放气阀,(13)是水盒,(14)是进口,(15)是阀,(16)是泵。实施例如图1所示的一台高温溶液过滤机,滤筒(9)为普通钢板制成,内壁衬有橡胶衬里,耐高温耐腐蚀性能好,滤芯用丙纶毛线制成。过滤面积为2.4M2,过滤能力为6M3/h,允许最高工作温度100℃,短时间可达130℃,最高工作压力0.18MPa,电机功率1.5KW,外型尺寸mm610×350×1140,整机重量123kg。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电镀、化学除油、金矿解析等工艺过程中的高温溶液过滤机,它有一普通钢板制成的滤筒,滤筒内有滤芯,加压泵紧固在机座上,由输液管路和阀门联接滤筒和滤芯,其特征在于滤筒内衬耐高温、耐腐蚀材料丁腈与氯丁混合橡胶,与衬胶的筒座固定在一起,加压泵和输液管路材料为不锈钢(1Cr18Ni9Ti)。

【技术特征摘要】
1.一种用于电镀、化学除油、金矿解析等工艺过程中的高温溶液过滤机,它有一普通钢板制成的滤筒,滤筒内有滤芯,加压泵紧固在机座上,由输液管路和阀门联接滤筒和滤芯,其特征在于滤筒内衬耐高温、耐腐蚀材料丁腈与...

【专利技术属性】
技术研发人员:李琢书
申请(专利权)人:青岛气割机械厂
类型:实用新型
国别省市:95[中国|青岛]

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