表面安装式永磁转子结构制造技术

一种表面安装式永磁转子结构，其包括有：转子铁芯，设置于转子铁芯外表面的瓦形磁体，及设置于转子铁芯两端的两个紧固架，相邻磁体之间具有间隔，该磁体沿转子铁芯轴线方向上比转子铁芯长，与该转子铁芯的端部形成结合凹部，该紧固架装配于该结合凹部内限制磁体的轴向移动，该紧固架的周缘延伸有多个第一凸部，该第一凸部向其垂直方向延伸有第二凸部，且第二凸部的宽度大于该间隔的宽度，该第一凸部卡于该间隔处，该第二凸部卡于该相邻磁体的外侧。第一凸部与该转子铁芯的过盈配合，限制了该磁体的周向移动；该第二凸部与该转子铁芯的过盈配合，限制了该磁体的径向移动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机领域，尤其是指一种磁体表面安装式的表面安装式永磁转子结构。
技术介绍
在永磁变频电机中，根据磁体所处转子铁芯空间位置的不同，转子结构基本形式划分三种表面安装式、表面埋入式和内置埋入式。表面安装式以其漏磁系数小，气隙磁密大，磁体材料利用充分，无凸极效应的特点，广泛地应用于高功率密度的永磁变频电机中。 表面安装式永磁转子其磁体通过粘结剂粘结在转子铁芯外表面，在高速、大负载力矩、有与粘结剂化学反应的场合，必须增加机械紧固装置。现有技术主要采用以下几种方式机械紧固方式(1).预紧玻璃纤维带绑扎，表面再热覆一层薄膜，此种紧固方式材料价格成本高， 工艺复杂，需要定制特殊设备；(2).电缆用高压绝缘热收缩管，此种紧固方式材料价格成本高，磁场气隙要求大；(3). BMC材料塑封，此种紧固方式塑封材料不能拆卸和回收利用，塑封模具精度要求高。由此可鉴，本专利技术提供一种表面安装式永磁转子结构，其能够克服现有技术的缺陷，结构简单，成本低廉，且能够重复利用。
技术实现思路
本专利技术提供一种本专利技术是这样实现的一种表面安装式永磁转子结构，其包括有转子铁芯，设置于转子铁芯外表面的瓦形磁体，及设置于转子铁芯两端的两个紧固架，相邻磁体之间具有间隔，该磁体沿转子铁芯轴线方向上比转子铁芯长，与该转子铁芯的端部形成结合凹部，该紧固架装配于该结合凹部内，该紧固架的周缘延伸有多个第一凸部，该第一凸部向其垂直方向延伸有第二凸部，且第二凸部的宽度大于该间隔的宽度，该第一凸部卡于该间隔处，该第二凸部卡于该相邻磁体的外侧。第一凸部与该转子铁芯的过盈配合，限制了该磁体的周向移动；该第二凸部与该转子铁芯的过盈配合，限制了该磁体的径向移动。为了使该第一凸部与该磁体达到过盈配合，该第一凸部延伸的直径等于该磁体的厚度，延伸的周向长度等于该间隔周向长度，第一凸部能够卡于相邻磁体间的间隔处，避免磁体的轴向移动。为了使该紧固架与该转子铁芯、及磁体能够紧固连接，进一步避免磁体的轴向移动，该紧固架上设有多个螺丝孔，螺钉穿过该螺丝孔，将该二紧固架与该转子铁芯连接。可供选择的是，该转子铁芯设有多个转子铁芯孔，该紧固架设有多个第三凸部，该3第三凸部的末端设有倒勾，该倒勾插入该转子铁芯孔，并与该转子铁芯孔倒扣合固定该紧固架，避免紧固架的轴向移动。优选的是，该紧固架的材质为塑胶、树脂或金属。本专利技术的技术效果本专利技术一种表面安装式永磁转子结构，其相比于现有技术的磁体固定方式，结构简单，紧固架可以回收、重复利用，且固定效果佳，分别在轴向和径向上将磁体与转子铁芯固定。附图说明图1为本专利技术表面安装式永磁转子结构实施例一的侧视图；图2为本专利技术表面安装式永磁转子结构实施例一的俯视图；图3为本专利技术表面安装式永磁转子结构实施例二的侧视图；图4为本专利技术表面安装式永磁转子结构实施例二的紧固架的侧视图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明 如图1、图2所示。本专利技术一种表面安装式永磁转子结构，其包括有转子铁芯1， 设置于转子铁芯外表面的瓦形磁体2，相邻磁体2之间具有间隔21，及设置于转子铁芯1两端的两个紧固架3。其中，该磁体2沿转子铁芯1轴线方向上比转子铁芯1长，该磁体2与该转子铁芯1的端部形成结合凹部11，该紧固架3装配于该结合凹部11内，限制该磁体的 2的轴向移动；该紧固架3的周缘延伸有多个第一凸部31，该第一凸部31卡于该相邻磁体 2间的间隔21处，限制该磁体2在周向移动；该第一凸部31向其垂直方向延伸有第二凸部 32，且第二凸部32的宽度大于该间隔21的宽度，使该第二凸部32能够卡于该磁体2的外侧，限制该磁体2在径向移动。为了使该第一凸部31与该磁体2进一步达到过盈配合，消除磁体2的轴向移动， 该第一凸部31延伸的直径等于该磁体2的厚度，延伸的周向长度等于该间隔21周向长度， 该第一凸部31能够卡于相邻磁体间的间隔21处，与磁体1达到紧密配合，避免磁体1的轴向移动。更进一步的，为了使该紧固架3与该转子铁芯1、及该磁体2能够紧固连接，避免磁体2的轴向移动，该紧固架3上设有多个螺丝孔，将螺钉4穿过该紧固架3使该二紧固架3 与该转子铁芯1连接。如图3、图4所示。本实施例与实施例一的不同之处在于，在对于克服磁体1的轴向移动的问题上，该紧固架3设有多个第三凸部33，该第三凸部33的末端设有倒勾34，该倒勾34插入该转子铁芯孔35，并与该转子铁芯孔35倒扣合固定该紧固架3，避免紧固架的轴向移动。该第三凸部33与该紧固架3可采用一次成型技术，简化制作工艺，降低生产生本。在本专利技术中，该紧固架3的材质为塑胶、树脂或金属，该紧固架3可拆卸，进而可重复利用，降低制造成本。以上仅为本专利技术的具体实施例，并不以此限定本专利技术的保护范围；在不违反本专利技术构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本专利技术的保护范围。权利要求1.一种表面安装式永磁转子结构，其包括有转子铁芯，设置于转子铁芯外表面的瓦形磁体，且相邻磁体之间具有间隔，其特征在于，该磁体沿转子铁芯轴线方向上比转子铁芯长，与该转子铁芯的两个端部形成结合凹部；该表面安装式永磁转子结构还包括两个紧固架，该紧固架装配于该结合凹部内，该紧固架的周缘延伸有多个第一凸部，该第一凸部向其垂直方向延伸有第二凸部，且第二凸部的宽度大于该间隔的宽度，该第一凸部卡于该间隔处，该第二凸部卡于该相邻磁体的外侧。2.如权利要求1所述的表面安装式永磁转子结构，其特征在于，该第一凸部延伸的直径等于该磁体的厚度，延伸的周向长度等于该间隔周向长度。3.如权利要求1所述的表面安装式永磁转子结构，其特征在于，该紧固架上设有多个螺丝孔，螺钉与该螺丝孔配合固定该二紧固架。4.如权利要求1或2所述的表面安装式永磁转子结构，其特征在于，该转子铁芯设有多个转子铁芯孔，该紧固架设有多个第三凸部，该第三凸部与该转子铁芯孔配合固定该紧固^K O5.如权利要求4所述的表面安装式永磁转子结构，其特征在于，该第三凸部的末端设有倒勾。6.如权利要求1所述的表面安装式永磁转子结构，其特征在于，该紧固架的材质为塑胶、树脂或金属。全文摘要一种表面安装式永磁转子结构，其包括有转子铁芯，设置于转子铁芯外表面的瓦形磁体，及设置于转子铁芯两端的两个紧固架，相邻磁体之间具有间隔，该磁体沿转子铁芯轴线方向上比转子铁芯长，与该转子铁芯的端部形成结合凹部，该紧固架装配于该结合凹部内限制磁体的轴向移动，该紧固架的周缘延伸有多个第一凸部，该第一凸部向其垂直方向延伸有第二凸部，且第二凸部的宽度大于该间隔的宽度，该第一凸部卡于该间隔处，该第二凸部卡于该相邻磁体的外侧。第一凸部与该转子铁芯的过盈配合，限制了该磁体的周向移动；该第二凸部与该转子铁芯的过盈配合，限制了该磁体的径向移动。文档编号H02K1/27GK102386698SQ20101027037公开日2012年3月21日 申请日期2010年8月31日 优先权日2010年8月31日专利技术者张文明, 胡余生, 陈东锁, 陈华杰 申请人:珠海格力电器股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡余生，陈东锁，陈华杰，张文明，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：