【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
目前，人们所使用的轴承采用普通工艺制造，工序复杂，费时费力，加大了劳动量， 所用原材料多，而且制出的轴承耐磨性差，使用寿命短，增加了使用者的经济负担。
技术实现思路
为克服现有情况下，人们所使用的轴承采用普通工艺制造，工序复杂，费时费力， 加大了劳动量，所用原材料多，而且制出的轴承耐磨性差，使用寿命短，增加了使用者的经济负担的不足，本专利技术提供了，它工艺简单，所用原材料少，而且制造的轴承耐磨性好，使用寿命长，减少了使用者的经济负担。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是先用普通材料制成支撑套和挡圈， 它们组合后的形状和现有的轴承基本相似，支撑套套在挡圈的外面，支撑套的外壁就是轴承外圆，挡圈的中间是轴承内孔，然后，在支撑套和挡圈相接触的部位，采用热喷涂工艺，喷涂一层AL203/Ti02纳米涂层，这种涂层具有优异的耐磨性，可以大大延长轴承的使用寿命。本专利技术的有益效果是，工艺简单，所用原材料少，延长了轴承的使用寿命。 附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的外观正视图。图2是图1的侧视剖面图。图中1.外壁，2.内孔，3.挡圈，4.支撑套，5.挡圈上的纳米涂层，6.支撑套上的纳米涂层。具体实施例方式在图1中，轴承支撑套的外面是外壁(1)，外壁(1)就是轴承的外圆，支撑套 ⑷的里面是挡圈(3)，挡圈(3)的中心是内孔O)，工作时，支撑套⑷是固定的，而挡圈 (3)就在支撑套的支撑下转动。在图2中，轴承支撑套的外面是外壁(1)，外壁(1)就是轴承的外圆，支撑套 ⑷的里面是挡圈(3)，挡圈(3)的中心是...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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