本发明专利技术涉及一种金属清洗剂，组成以质量百分比计，含有以下组分：阳离子表面活性剂5％-30％，A92R?5％-60％，酒石酸5％-30％，缓蚀剂0.1％-5％，余量为溶剂。本发明专利技术的清洗剂适用性强，可以对深孔金属零件进行有效清洗，不腐蚀基体，清洗后工件有光亮效果，不采用对环境和人体有害的物质，且各物质安全稳定不易燃，对环境和操作者无伤害，使用存放安全。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种清洗剂，特别是一种用于金属表面清洗除油的清洗剂、其制备方法及其使用方法。
技术介绍
金属零件的加工过程中，大多数都使用油性润滑剂和类似物质，在金属零件表面会留下油渍。金属零件在表面处理(如电镀、磷化处理、涂层处理等)之前或最终使用前， 需要将这些油渍除去。随着中国制造业的快速发展，对清洗技术的要求越来越高，清洗剂的用量越来越大。因此，有许多关于清洗剂的研究和清洗剂产品。CN 98112^5A提供一种脱脂剂，由汽油、乙醇、苯和三氯乙烯经混合制成。脱脂效果好、脱脂速度快、可重复使用次数多。但是其使用了大量的有机物质，有毒，对环境和使用者的身体健康产生极大损害；且上述有机物质易燃，带来使用和存放上的安全隐患。CN 1908235A公开了一种脱脂剂，含有纯碱、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、五水偏硅酸钠、硼砂、有机硅消泡剂、葡萄糖酸钠、乳化剂TX-10、乳化剂OS和乳化剂0P-10。用于钢板、 铁皮、铝箔、铜材、铝合金等材料的脱脂解决现有脱脂剂存在脱脂效率低、对工件腐蚀性大等问题。但是上述脱脂剂含磷和TX-10。由于普遍认为含磷清洗剂的废液会使水生植物富营养化，部分地区已开始禁止使用含磷工业清洗剂。此外，对于一些对生态环境有害，即难以生物降解的表面活性剂也逐渐被淘汰，如用易生物降解的直链烷基苯磺酸代替难生物降解的支链烷基苯磺酸。一些发达国家已逐渐禁止使用TX-10(烷基酚聚氧乙烯醚)，因为烷基酚不降解，还会引起动物的雌性化。CN 1888040A提供一种不锈钢清洗用脱脂剂，含有磷酸，烷基苯磺酸钠，十二烷基苯磺酸钠，0P-10乳化剂，其余为水。清洗脱脂后表面有光泽不发乌，对不锈钢的表面无侵蚀作用；受酸碱、软硬水、海水的影响较小，去脂能力强，清洗效果好；无毒、不易燃，使用简单方便，可回收重复利用。但是其使用大量的磷酸会对金属产生腐蚀，并且磷的使用危害环^Ml OCN 102021591A公开了一种钢铁表面酸性脱脂剂及配制方法。该酸性脱脂剂为聚氧乙烯辛烷基苯酚醚、椰子油烷基醇酰胺、平平加、聚氧乙烯脂肪醇醚硫化钠、磷酸、硝酸、 氟化铵、六甲基四胺。该酸性脱脂剂与盐酸配合在常温下能达到除油酸洗一步完成。但是其使用大量的硝酸和磷酸会对金属产生腐蚀，并且磷的使用危害环境。CN 101956200A公开一种脱脂效果好、易清洗、可满足后道工艺要求的无磷环保型粉状脱脂剂及制造方法，原料是氢氧化钾、碳酸钠、五水偏硅酸钠、代磷助剂、柠檬酸钠、亚硝酸钠、活性剂QYL-10F、活性剂AE0-9、渗透剂JF及消泡剂。CN 101736353A提供了一种金属表面脱脂剂，其要点是5 % -25 %的常用碱，常用碱为氢氧化钠或氢氧化钾中的一种或一种以上；10% -15%的缓冲剂与助剂，缓冲剂与助剂为硅酸钠、三聚磷酸钠、焦磷酸钾的中一种或一种以上；3(%-5(%的表面活性剂，表面活性剂为BJJ001、BJJ003、AEC中的一种或一种以上；0. 5% -1%的消泡剂和抑泡剂，消泡剂和抑泡剂为有机硅、磷酸酯中的一种或一4种以上；余量的水。上述两篇文献均采用强碱清洗，会对金属进行腐蚀，且清洗效果较差。 因此现有技术中的清洗剂存在脱脂效果不理想、污染环境、危害使用者身体健康、 腐蚀被清洗金属、使用存放不安全、适用金属范围不够广泛等各种缺陷，不能满足急速发展的生产需要。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的之一是提供一种金属清洗剂。本专利技术提供的金属清洗剂，以质量百分比计，含有以下组分阳离子表面活性剂 5°/。-30% A92R5%-60%酒石酸5%-30%缓々i剂0.1%-5% 余量为溶剂。优选地，所述金属清洗剂，以质量百分比计，含有以下组分阳离子表面活性剂6%-25%A92R7%-55%酒石酉炙7%-25%缓蚀剂0.1%-2%余量为溶剂。特别优选地，所述金属清洗剂，以质量百分比计，含有以下组分阳离子表面活性剂10%-20%A92R15%-40%酒石酸10%-20%缓蚀剂0.1%-1%余量为溶剂。 优选所述阳离子表面活性剂选自阿克苏诺贝尔公司生产的Berol2^型季铵盐类阳离子表面活性剂、烷基三甲基铵盐型、二烷基二甲基铵盐型、烷基二甲基苄基铵盐型、吡CN 啶鐺盐型、烷基异喹啉、苄索氯胺中的1种或至少2种的组合，所述组合典型但非穷尽的实例有烷基三甲基铵盐型、二烷基二甲基铵盐型的组合，烷基二甲基苄基铵盐型、吡啶鐺盐型、烷基异喹啉的组合，烷基异喹啉、苄索氯胺的组合等，特别优选为阿克苏诺贝尔公司生产的Berol2^型季铵盐类阳离子表面活性剂，其有优秀的深孔润湿、渗透、清洗能力，特别适合深孔冲压件的清洗。A92R是德国产的可生物降解的新一代络合剂，螯合能力是EDTA4钠的1. 5倍，通过其与阳离子表面活性剂、酒石酸的协同作用极大地提高了清洗除油效果，可通过市售得到。缓蚀剂对清洗时金属的腐蚀起到抑制作用。所用缓蚀剂没有特别限制，能对所处理的金属起到缓蚀作用即可。例如咪唑啉类缓蚀剂、苯骈三氮唑类缓蚀剂、无机缓蚀剂、胺类缓蚀剂、膦类缓蚀剂、醛类缓蚀剂、炔醇类缓蚀剂、杂环类缓蚀剂等。优选所述溶剂为水或/和有机溶剂，例如醇类、酮类、醚类等，特别优选为水。本专利技术所述金属清洗剂既可以单独使用，也可以与其它组份配合使用。所属
的技术人员根据其掌握的专业技术知识，可以在本专利技术所述金属清洗剂中添加其他成分，例如消泡剂、香料等。本专利技术的目的之一还在于提供一种金属清洗剂的制备方法，所述方法为加入配方量的50% -90%的溶剂，然后依次投入配方量的酒石酸、A92R、阳离子表面活性剂、缓蚀剂，最后配方量余量的溶剂。搅拌5分钟以上，制得金属清洗剂。优选地，所述溶剂分两次加入，第一次加入的溶剂量为配方量的60% -80%, 例如，若最终制得的所述金属清洗剂中含有70g溶剂，则制备时，第一次加入 70gX60% -70gX80%,即42_56g溶剂，进一步优选，第一次加入的溶剂量为配方量的 65% -75%，特别优选第一次加入的溶剂量为配方量的70%。优选地，所述搅拌时间为10分钟以上，例如11分钟、12分钟、15分钟、30分钟、2 小时、12小时等，特别优选为搅拌10分钟。优选所述金属清洗剂采用液体搅拌机制备。本专利技术的目的之一还在于提供一种所述金属清洗剂的使用方法。所述金属清洗剂的使用方法为所述金属清洗剂使用浓度50_600mL/L，在常温-90°C下进行清洗。所述金属清洗剂使用浓度是将金属清洗剂稀释后的值，例如IOmL金属清洗剂中加入990mL水，则金属清洗剂的浓度为10mL/L。优选所述金属清洗剂浓度为80-550mL/L，特别优选为100-500mL/L。优选地，所述金属清洗剂的稀释采用溶剂为水或/和与水互溶的液体，例如醇类， 特别优选为水。 优选地，所述金属清洗剂的使用温度为常温_70°C，特别优选为常温-60°C。所述清洗的方法可以为浸渍、喷淋、超声等方法。除油能力减弱时，所属领域技术人员可根据其掌握的专业知识补加清洗剂或更换。本专利技术所采用的清洗剂具有以下优点(1)本专利技术的清洗剂适用金属范围广，例如钢、铜、锌、铝及其合金工件的电镀前， 涂装前除油，特适合于不锈钢工件清洗。且本专利技术的清洗剂可以在常温清洗，工作温度低，节约能源；并且在高温时也可以是使用，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李洪，梁纪元，梁尹琦，戴华玉，雷鑫，胡常兰，
申请(专利权)人：东莞市东辉贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。