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汽车木片机械化卸车装置制造方法及图纸

技术编号:7233889 阅读:227 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
汽车木片机械化卸车装置,在装有木片的汽车旁,有受料槽,在受料槽上部汽车车厢位置,装有若干个卸车器,卸车器包括一个液压油缸,液压油缸活塞杆的前端装有推料板,推料板和车厢里的木片接触,受料槽的上口装有钢筋网,受料槽底部装有螺旋出料机,螺旋出料机的出料口接有皮带输送机,皮带输送机的末端下部为储料库。受料槽可以是单侧的或双侧的。液压油缸末端与滑块上部相连,在液压油缸下部有一斜杆,斜杆与滑块下部相连,滑块放置在滑槽中,斜杆下部安装有调整油缸,滑槽上有支撑架。在推料板下面装有若干个小轮。本实用新型专利技术汽车卸载木片机械化程度高,大大减轻了工人劳动强度,提高了生产效率,附属的自动采样装置避免了人工采样的误差。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大型造纸厂的原料的卸车,即一种汽车木片机械化卸车装置
技术介绍
目前大型造纸厂每天需要作为造纸原料的木片,数量很大,一般都是用火车与汽车从产地运到厂区来,在厂区里,汽车卸载是一项很繁重的工作,都是由工人站在车上或地上将木片铲到地上堆场,再用铲车将堆场的木片装上翻斗车,再由翻斗车将木片倒入储料库。工人劳动强度很大,效率不高。还有一个问题,就是木片的采样,目前由人工在木片堆场上取样,随意性较大,有一定的误差,因此,往往不能准确反映木片的质量。
技术实现思路
为了克服人工卸载木片劳动强度大、效率低的缺点,本技术提出了一种汽车木片机械化卸载装置的新设计。这种汽车木片机械化卸车装置,其特征在于,在装有木片的汽车旁,有受料槽,在受料槽上部汽车车厢位置,装有若干个卸车器,卸车器包括一个液压油缸,液压油缸活塞杆的前端装有推料板,推料板和车厢里的木片接触,受料槽的上口装有钢筋网,受料槽底部装有螺旋出料机,螺旋出料机的出料口接有皮带输送机,皮带输送机的末端下部为储料库。受料槽可以是单侧的或双侧的,双侧受料槽即在装有木片的汽车的两侧都有受料槽。液压油缸末端与滑块上部相连,在液压油缸下部有一斜杆,斜杆与滑块下部相连,滑块放置在滑槽中,斜杆下部安装有调整油缸,滑槽上有支撑架。调整油缸可以上下调整液压油缸的位置,以适应不同高度的车厢底板。在推料板下面装有若干个小轮。以减轻推料板与车厢底板的摩擦。在皮带输送机的末端安有自动取样装置,自动取样装置包括一个电机,电机通过传动件与竖杆的上端相连,竖杆的下端固定有一横杆,横杆的端部固定有取料盒,在皮带输送机末端的对侧,装有受料筒,受料筒下端有取样斗。取料盒的底板为活动式,通过销孔与侧板的底边连接,在取料盒的底板下面安有导轨,导轨在受料筒处为缺口。当取料盒在皮带输送机末端接受到一定量的木片后,取料盒在导轨上滑动,转动到受料筒处,由于此处没有导轨,在重力作用下,取料盒底板自动掉下打开,木料落入受料筒和取样斗中,当取料盒继续转动时,底板被导轨托起,又可以装皮带输送机末端的木片了。满载木片的汽车到来后,停在受料槽旁边或是两个受料槽中间,打开车厢板,开动液压油缸,推料板即把木片推入受料槽中,通过受料槽底部的螺旋出料机和皮带输送机,将木片运至储料库;在皮带输送机末端,自动取样装置自动取样,将样品接入取样斗中。本技术汽车卸载木片机械化程度高,大大减轻了工人劳动强度,提高了生产效率,自动采样避免了人工采样的误差。附图说明图1是本技术主视图。图2是本技术俯视图。图3是调整油缸的示意图。图中1、汽车,2、受料槽,3、卸车器,4、液压油缸,5、推料板,6、钢筋网,7、螺旋出料机,8、皮带输送机,9、电机,10、竖杆,11、横杆,12、取料盒,13、受料筒,14、取样斗,15、导轨,16、滑块,17、滑槽,18、调整油缸,19、小轮,20、支撑架,21、斜杆。具体实施方式以下结合附图对本技术详细说明如下在图1和图2中,这种汽车木片机械化卸车装置,在装有木片的汽车1旁,汽车1的两侧都有受料槽2,在受料槽2上部汽车车厢位置,一边装有两个卸车器3 (图中只画出一边),卸车器3包括一个液压油缸4,液压油缸4的活塞杆的前端装有推料板5,在推料板5下面装有两个小轮19。推料板5和车厢里的木片接触,受料槽2的上口装有钢筋网6,受料槽2底部装有螺旋出料机7,螺旋出料机7的出料口接有皮带输送机8,皮带输送机8的未端下部为储料库(未画出),在皮带输送机8的末端还装有自动取样装置。在图3中,液压油缸4末端与滑块16上部相连,在液压油缸4下部有一斜杆21,斜杆21与滑块16下部相连,滑块16放置在滑槽17中,斜杆21下部安装有调整油缸18,滑槽17上有支撑架20。调整油缸18可以上下调整液压油缸4的位置,以适应不同高度的车厢底板。自动取样装置包括一个电机9,电机9通过传动件与竖杆10的上端相连,竖杆10的下端固定有一横杆11,横杆11的端部固定有取料盒12,在皮带输送机8末端的对侧,装有受料筒13,受料筒13下端有取样斗14。取料盒12的底板为活动式,通过销孔与侧板的底边连接,在取料盒12的底板下面安有导轨15,导轨15在受料筒13处为缺口。当取料盒12在皮带输送机8末端接受到一定量的木片后,取料盒12在导轨上滑动,转动到受料筒13处,由于此处没有导轨15,在重力作用下,取料盒12的底板自动掉下打开,木料落入受料筒13和取样斗14中,当取料盒12继续转动时,底板被导轨15托起,又可以装皮带输送机8末端的木片了。权利要求1.汽车木片机械化卸车装置,其特征在于,在装有木片的汽车旁,有受料槽,在受料槽上部汽车车厢位置,装有若干个卸车器,卸车器包括一个液压油缸,液压油缸活塞杆的前端装有推料板,推料板和车厢里的木片接触,受料槽的上口装有钢筋网,受料槽底部装有螺旋出料机,螺旋出料机的出料口接有皮带输送机,皮带输送机的末端下部为储料库。2.根据权利要求1所述的汽车木片机械化卸车装置,其特征在于,受料槽是单侧的或双侧的,双侧受料槽即在装有木片的汽车的两侧都有受料槽。3.根据权利要求1所述的汽车木片机械化卸车装置,其特征在于,液压油缸末端与滑块上部相连,在液压油缸下部有一斜杆,斜杆与滑块下部相连,滑块放置在滑槽中,斜杆下部安装有调整油缸,滑槽上有支撑架。4.根据权利要求1所述的汽车木片机械化卸车装置,其特征在于,在推料板下面装有若干个小轮。5.根据权利要求1所述的汽车木片机械化卸车装置,其特征在于,在皮带输送机的末端安有自动取样装置,自动取样装置包括一个电机,电机通过传动件与竖杆的上端相连,竖杆的下端固定有一横杆,横杆的端部固定有取料盒,在皮带输送机末端的对侧,装有受料筒,受料筒下端有取样斗。6.根据权利要求5所述的汽车木片机械化卸车装置,其特征在于,取料盒的底板为活动式,通过销孔与侧板的底边连接,在取料盒的底板下面安有导轨,导轨在受料筒处为缺专利摘要汽车木片机械化卸车装置,在装有木片的汽车旁,有受料槽,在受料槽上部汽车车厢位置,装有若干个卸车器,卸车器包括一个液压油缸,液压油缸活塞杆的前端装有推料板,推料板和车厢里的木片接触,受料槽的上口装有钢筋网,受料槽底部装有螺旋出料机,螺旋出料机的出料口接有皮带输送机,皮带输送机的末端下部为储料库。受料槽可以是单侧的或双侧的。液压油缸末端与滑块上部相连,在液压油缸下部有一斜杆,斜杆与滑块下部相连,滑块放置在滑槽中,斜杆下部安装有调整油缸,滑槽上有支撑架。在推料板下面装有若干个小轮。本技术汽车卸载木片机械化程度高,大大减轻了工人劳动强度,提高了生产效率,附属的自动采样装置避免了人工采样的误差。文档编号B65G65/24GK202175446SQ20112028472公开日2012年3月28日 申请日期2011年8月8日 优先权日2011年8月8日专利技术者蒯松柏 申请人:蒯松柏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒯松柏
申请(专利权)人:蒯松柏
类型:实用新型
国别省市:

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