一种锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锁紧机构，包括手柄、设于手柄一侧上部的螺母销、设于手柄下部的带有导向孔的导向座。还包括一与所述螺母销螺纹连接的调节螺杆、设于该调节螺杆轴向下方的顶杆，该顶杆穿过所述导向座的导向孔，至少一枚用于固定所述顶杆的紧定螺钉横向设于所述的导向座上。本实用新型专利技术将一体制造的刚性体顶杆和螺杆，分开做成两个零件——调节螺杆和顶杆。这种结构生产成本低。由于螺杆和顶杆两者的轴线可以略微错开，顶杆可以顺畅的安装。通过紧定螺钉将顶杆的下部与导向孔内壁面固定，受力合理、不易变形，从而使得顶杆调整灵便，不易卡死。由于顶杆与锁紧销之间的压强不会增大，使用寿命提高，安全性增强。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械连接的锁紧机构，尤其是涉及一种用于折叠自行车的折叠器的锁紧机构。
技术介绍
折叠自行车以其快速折叠或展开之特点，得到广大消费者的喜爱。当自行车折叠后，体积变小，大大方便了运输和储藏；展开后又可安全使用，便于人们运动健身或代步。为保障使用安全，通过折叠器自行车展开后，必须使用一锁紧机构将折叠器快速锁紧固定，使得折叠器不至于自动打开折叠，而影响行车安全。请参阅图5，一般锁紧机构包括手柄1、设于手柄一侧上部的螺母销2、通过上端螺杆3与该螺母销的螺孔连接的顶杆4、该顶杆的下端穿过设于手柄1下部的导向座5的导向孔。该手柄的下端铰接于折叠器的第一连接板20 的自由端，当第二连接板30转到与第一连接板20重叠时，搬动手柄使得所述顶杆4的下端压抵第二连接板自由端上的锁紧销40，从而使得两连接板紧密重叠——锁紧固定。当反向搬动手柄1，顶杆4脱离锁紧销40，那么锁紧解除，两连接板便可以自由开合了。通过顶杆上端的螺杆3的转动，使得顶杆4上下移动，以便调整顶杆给予第二连接板的锁紧销40的压力。由于顶杆4和螺杆3是一体制造的刚性体，为保证顶杆顺利滑移，不被卡死，螺母销2的螺纹孔与导向孔必须保持精密的同心度、孔的和顶杆的综合加工精度要求高，以致加工成本较高；车辆行驶时会受到各种冲击力，折叠器会将力传给顶杆、再传到其上端的螺纹连接，时间一长变形，就破坏了零件的整体精度，以致调整顶杆的位置时，非常吃力，严重的还会卡死，由于顶杆变形、错位，使得顶杆与锁紧销40的压强培增，两者的接触经常被撕裂，而严重影响锁紧功能能。如加工精度不够高，导向孔与螺母销的中心线不在同一平面或不垂直，一体制造螺杆3还可以强行装配，锁紧销40与一体制造的顶杆下端接触位由线接触变成点接触，锁紧销40的表面就会被顶杆4压成伤痕，从而导至锁不紧锁不死的现象，使安全有隐患；若将导向孔做大点，那么顶杆与导向孔之间产生间隙，时间一长，间隙变大，就会产生晃动，从而影响安全性。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种加工简单、受力合理、调整顺滑的锁紧机构。本技术提出的一种锁紧机构，其包括手柄、设于手柄一侧上部的螺母销、设于手柄下部的带有导向孔的导向座。该机构还包括一与所述螺母销螺纹连接的调节螺杆、设于该调节螺杆轴向下方的顶杆，该顶杆穿过所述导向座的导向孔，至少一枚用于固定所述顶杆的紧定螺钉横向设于所述的导向座上。较优的，所述顶杆的上端可以为平面、凹球面或凸球面，该平面、凹球面或凸球面与调节螺杆的下端面正对。较优的，所述顶杆的上端也可以设有一轴向盲孔，该盲孔的直径大于所述顶杆的直径，调节螺杆的下端伸入该盲孔中。其中，所述手柄和导向座可以采用精铸一体制作成型，也可以。将手柄和导向座先分体冲压再焊接成一体。本技术将一体制造的刚性体顶杆和螺杆，分开做成两个零件——调节螺杆和顶杆，两零件沿轴向相互抵靠。这种结构对于调节螺杆和顶杆的同轴度精度，要求不用太高。即螺纹孔和导线孔的形位公差制作和安装精度的要求可降低，以致成本下降。由于螺杆和顶杆分体制作，两者的轴线可以略微错开，顶杆可以顺畅的安装，而且保证了顶杆与锁紧销始终是线接触，消除安全隐患。当调节螺杆将顶杆调整到位后，可以通过至少一枚紧定螺钉将顶杆的下部与导向孔内壁面固定。车辆行驶时的受力，经折叠器传给顶杆，该力沿其轴向上传时，就被顶杆与导向孔的摩擦力抵消，有效的保护了上端的螺纹连接，而消除零件的变形，从而使得顶杆调整灵便，不易卡死。由于不易变形、受力合理，所以顶杆与锁紧销之间的压强不会增大，使用寿命提高，安全性增强。附图说明下面结合实施例和附图对本技术进行详细说明，其中图1是本技术第一实施例的剖视图；图2是图1 A-A向东剖视图；图3是本技术第二实施例的剖视图；图4是本技术第一实施例的爆炸图；图5是本技术使用的示意图。具体实施方式图1、图2和图4示出了本技术较佳实施例的构成。本技术包括手柄1、 设于手柄一侧上部的螺母销2、设于手柄下部的带有导向孔的导向座5。该机构还包括一与螺母销2螺纹连接的调节螺杆3以及设于该调节螺杆轴向下方的顶杆4。该顶杆的下部穿过导向座5的导向孔，一紧定螺钉6横向设于的导向座5左侧。根据需要，导向座的其他侧面还可以设置这用于固定顶杆4的紧定螺钉6，如，横向设于导向座的外侧(与左侧呈90度夹角的侧面)。多枚紧定螺钉，可以提供更大的固定顶杆4的顶力。本技术的第一实施例，如图1、2所示，顶杆4的上端设有一轴向盲孔，该盲孔的直径大于顶杆4的直径，调节螺杆3的下端伸入该盲孔中。以致顶杆两端都有一定的约束，稳定性较高，可用于尺寸较大的折叠器上。当调节螺杆下旋时，调节螺杆的下端面抵压在顶杆4的上端的盲孔的底面上，而推动顶杆向下移动。本技术的第二实施例，如图3所示，顶杆4的上端为实心的平面，该平面与调节螺杆3的下端面正对。当调节螺杆下旋时，调节螺杆的下端面抵压顶杆4的上端面，推动顶杆向下移动。本实施例结构简单，加工方便。根据需要，顶杆4的上端也可以做成下凹的球面或凸球面。本技术的手柄1和导向座5可以精铸一体制作，如图4所示。根据需要，手柄 1和导向座5可以先分体冲压，再焊接成一体。如图2、5所示，本技术手柄1的下端通过一通孔7铰接于折叠器的第一连接板20的自由端，当第二连接板30绕其铰轴50转到与第一连接板20重叠时，搬动手柄1使得顶杆4的下端面抵靠第二连接板自由端上的锁紧销40。再下旋调节螺杆3推动顶杆向下移动压紧锁紧销40，然后旋紧紧定螺钉6固定顶杆4。从而使得两连接板紧密重叠——锁紧固定。当反向搬动手柄1时，顶杆4脱离锁紧销40，锁紧解除，两连接板便可以自由开合了。通过顶杆上端的螺杆3的转动，使得顶杆4移动，以便调整顶杆给予锁紧销40的压力。本技术将一体制造的刚性体顶杆和螺杆，分开做成两个零件——调节螺杆和顶杆。这种结构精度要求不用太高，以致生产成本下降。由于螺杆和顶杆两者的轴线可以略微错开，顶杆可以顺畅的安装。通过至少一枚紧定螺钉将顶杆的下部与导向孔内壁面固定，受力合理、不易变形，从而使得顶杆调整灵便，不易卡死。顶杆与锁紧销之间的压强不会增大，使用寿命提高，安全性增强。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种锁紧机构，包括手柄(1)、设于手柄一侧上部的螺母销(2)、设于手柄下部的带有导向孔的导向座(5)，其特征在于还包括一与所述螺母销(2)螺纹连接的调节螺杆(3)、 设于该调节螺杆轴向下方的顶杆(4)，该顶杆穿过所述导向座(5)的导向孔，至少一枚用于固定所述顶杆(4 )的紧定螺钉(6 )横向设于所述的导向座(5 )上。2.根据权利要求1所述的锁紧机构，其特征在于所述顶杆(4)的上端为平面或球面， 该平面或球面与所述调节螺杆(3)的下端面正对。3.根据权利要求1所述的锁紧机构，其特征在于所述顶杆(4)的上端设有一轴向盲孔，该盲孔的直径大于所述顶杆(4)的直径，调节螺杆(3)的下端伸入该盲孔中。4.根据权利要求2或3所述的锁紧机构，其特征在于所述手柄(1)和导向座(5)精铸一体制作。5.根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡明，
申请(专利权)人：胡明，
类型：实用新型
国别省市：