落碗机双排活动推面爪机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种落碗机双排活动推面爪机构，所述落碗机双排活动推面爪机构包括连接架、固定座、两个齿轮、三个转轴、推面杆、推面前夹板、推面后夹板、两个轴承座板、支架、气缸、连接板、气缸座、Y形接头、两个曲柄和连杆。因此，本实用新型专利技术的机构为活动式，能够打开及关闭，可显著提高落碗机推面爪推面定位的稳定性，降低故障率，提高了生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种落碗机双排活动推面爪机构，具体地说，涉及一种推面爪机构为活动式，能够打开和关闭，使得推面定位效果准确、稳定并且制作加工简单的落碗机双排活动推面爪机构。
技术介绍
目前，现有技术中的双排落碗机推面爪机构为固定式，推面时由落碗机左右两凸轮的旋转使推面机构升高，从而使推面爪上升脱开面块，由于实际生产中推面定位稳定性不佳，因此故障率较高。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足之处，本技术提供了一种落碗机双排活动推面爪机构，以克服现有技术的缺陷。本技术提供了一种落碗机双排活动推面爪机构，所述落碗机双排活动推面爪机构包括连接架、固定座、两个齿轮、三个转轴、推面杆、推面前夹板、推面后夹板、两个轴承座板、支架、气缸、连接板、气缸座、Y形接头、两个曲柄和连杆。其中，所述固定座固定在所述连接架上，所述支架与所述固定座连接，两个所述转轴分别通过两个所述轴承座板固定在支架上，推面杆、推面前夹板和推面后夹板分别固定在三个所述转轴上，两个所述转轴的右端分别安装两个所述齿轮，两个齿轮之间相互啮合；两个所述转轴的左端分别安装有两个所述曲柄，两个所述曲柄之间通过所述连杆连接；所述气缸的尾端通过所述气缸座安装在所述连接板上，所述连接板固定在所述连接架中，所述气缸的前端通过所述Y形接头与所述曲柄相连接。优选地，两个所述齿轮的齿数相同。三个所述转轴为平行排列。本技术的落碗机双排活动推面爪机构为活动式，能够打开及关闭，可显著提高落碗机推面爪推面定位的稳定性，降低故障率，提高了生产效率。附图说明图1为本技术气缸伸出状态主视图；图2为本技术气缸伸出状态左视图；图3为本技术气缸缩回状态左视图。附图标记说明如下连接架1、固定座2、齿轮3、4、转轴5、6、7、推面杆8、推面前夹板9、推面后夹板10、 轴承座板11、12、支架13、气缸14、连接板15、气缸座16、Y形接头17、曲柄18、20、连杆19、 面块21、22。具体实施方式为使审查员能够进一步了解本技术的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本技术的技术方案，并非限定本技术。如图1、图2和图3所示，分别为本技术气缸伸出状态主视图、本技术气缸伸出状态左视图和本技术气缸缩回状态左视图。由图1 3可以看出所述落碗机双排活动推面爪机构包括连接架1、固定座2、齿轮3、4、转轴5、6、7、推面杆8、推面前夹板9、 推面后夹板10、轴承座板11、12、支架13、气缸14、连接板15、气缸座16、Y形接头17、曲柄 18、20和连杆19。推面杆8固定在转轴7上，推面前夹板9固定在转轴6上，推面后夹板10 固定在转轴5上，转轴7的左端安装曲柄20，转轴6的左端安装曲柄18，曲柄18与曲柄20 之间通过连杆19连接，转轴5和曲柄6右端分别安装有齿轮3和齿轮4，齿轮3与齿轮4相啮合且齿数相同。转轴5和转轴6通过轴承座板12固定在支架13上，转轴7通过轴承座板11固定在支架13上，固定座2固定在连接架1上。气缸14的尾端通过气缸座16安装在连接板15上，连接板15固定在连接架1中，气缸14的前端通过Y形接头17与曲柄18 相连接。参见图1和图2，当气缸14作伸出动作时，气缸活塞杆推动Y形接头17，曲柄18 及转轴6逆时针旋转一角度，转轴6的右端齿轮4也逆时针旋转一相同角度，齿轮4带动齿轮3顺时针旋转一相同角度，齿轮3与转轴5固定连接，转轴5也顺时针转动一相同角度。 因推面前夹板9、推面后夹板10分别固定在转轴6、5上，所以，当气缸14伸出动作时，推面前夹板9、推面后夹板10分别绕转轴6、5旋转一角度，夹住面块22。与此同时，曲柄18逆时针旋转时，在连杆19的作用下，曲柄20也逆时针旋转，因曲柄20与转轴7固定连接，转轴7也逆时针旋转，转轴7上的推面杆8逆时针旋转向下，位于面块21后方。落碗机中连接架1作来回往复运动。当连接架1向前运动时，推面杆8推着面块 21，推面前夹板9、推面后夹板10夹住面块22 —起向前运动。当面块21、22被推至适当位置时气缸14缩回动作。参见图3，当气缸14作缩回动作时，Y形接头17拉动曲柄18顺时针旋转一角度， 曲柄18带动转轴6旋转一相同角度，齿轮4也顺时针旋转一相同角度，齿轮3逆时针旋转一相同角度带动转轴5逆时针旋转。推面前夹板9及推面后夹板10分别固定在转轴6、5上， 所以当气缸14作缩回动作时，推面前夹板9及推面后夹板10分别绕转轴6、5作顺时针、逆时针旋转一角度，推面前夹板9及推面后夹板10打开并脱离面块22。与此同时当气缸14 作缩回动作时，曲柄18顺时针旋转通过连杆19拉动曲柄20也顺时针旋转，曲柄20与转轴7固定连接，转轴7也顺时针旋转，推面杆8固定在转轴7上，推面杆8也顺时针旋转，推面杆8旋转至面块21上方。此时，推面前夹板9、推面后夹板10及推面杆8分别脱离面块 22、21。连接架1向后运动复位，连接架1上的推面杆8及推面前夹板9、推面后夹板10也复位。如此完成一次夹面动作流程。如此往复循环，可实现自动夹面、放面过程。本技术的有益效果在于显著提高了落碗机推面爪推面定位的稳定性，故障率低，提高了生产效率。需要声明的是，上述
技术实现思路
及具体实旋方式意在证明本技术所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本技术保护范围的限定。本领域技术人员在本技术的精神的原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本技术的保护范围以所附权利要求书为准。权利要求1.一种落碗机双排活动推面爪机构，其特征在于，所述落碗机双排活动推面爪机构包括连接架(1)、固定座(2)、齿轮(3、4)、转轴(5、6、7)、推面杆(8)、推面前夹板(9)、推面后夹板(10)、轴承座板(11、12)、支架(13)、气缸(14)、连接板(15)、气缸座(16)、Y形接头 (17)、曲柄(18,20)和连杆(19)；其中，固定座O)固定在连接架(1)上，支架(13)与固定座(2)连接，转轴(5、6、7)分别通过轴承座板(11、12)固定在支架(1 上，推面杆(8)固定在转轴(7)上，推面前夹板(9) 和推面后夹板(10)分别固定在转轴(6、5)上，转轴(5、6)的右端分别安装齿轮(3、4)，齿轮 ⑶与齿轮⑷相互啮合；转轴(6、7)的左端分别安装有曲柄(18、20)，曲柄(18、20)之间通过连杆(19)连接；气缸(14)的尾端通过气缸座(16)安装在连接板(1 上，连接板(15) 固定在连接架(1)中，气缸(14)的前端通过Y形接头(17)与曲柄(18)相连接。2.根据权利要求1所述的落碗机双排活动推面爪机构，其特征在于，齿轮(3)与齿轮 (4)的齿数相同。3.如权利要求1所述的一种落碗机双排活动推面爪机构，其特征在于，转轴(5、6、7)为平行排列。专利摘要本技术提供了一种落碗机双排活动推面爪机构，所述落碗机双排活动推面爪机构包括连接架、固定座、两个齿轮、三个转轴、推面杆、推面前夹板、推面后夹板、两个轴承座板、支架、气缸、连接板、气缸座、Y形接头、两个曲柄和连杆。因此，本技术的机构为活动式，能够打开及关闭，可显著提高落碗机推面爪推面定位的稳定性，降低故障率，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海奇，
申请(专利权)人：吴海奇，
类型：实用新型
国别省市：