本实用新型专利技术公开了一种反应釜升降温装置，包括反应釜、热水罐，反应釜和热水罐之间设有进水管和回水管，热水罐连通有蒸汽管道和循环管，进水管上连通有热交换器，热交换器的进水口与回水口之间连通有冷凝水罐和冷却塔；热交换器的进水口与冷凝水罐之间设有第一阀门和热泵，热交换器的回水口与冷凝水罐之间设有第二阀门；热交换器的进水口与冷却塔之间设有第三阀门，热交换器的回水口与冷却塔之间设有第四阀门，利用热熔工序和干燥工序产生的蒸汽冷凝水进行热交换，减少了蒸汽用量；用冷却塔进行冷却后重复利用，取消溢流管，可以节省大量的水资源。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种反应釜升降温装置，属于化工
技术介绍
生产SIPM的过程中，酯化反应和结晶工序需要对反应釜1进行升温和降温操作， 如图1所示，目前，升温操作是利用蒸汽管道3将蒸汽输送至热水罐2内，将经过循环管4 输送至热水罐2内的常温循环水加热至90°C左右，然后用循环泵6经进水管7泵入反应釜 1内，对反应釜1进行升温，再经回水管8回流至热水罐2内继续升温；当需要降温时，停止供应蒸汽，常温循环水经过循环管4输送至热水罐2内，用循环泵6经管道7泵入反应釜1 内，对反应釜1进行降温，通过溢流管5以自然溢流的方式缓慢降温至60°C左右，期间会产生大量的高温外排水，造成水和热能的浪费；若将这些外排水进行回收，进入循环水系统， 则会导致循环水系统水温升高，影响整个生产系统的正常运行。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对以上不足，提供一种能够有效节约水资源和能源的反应釜升降温装置。为解决以上问题，本技术所采用的技术方案是反应釜升降温装置，包括反应釜、热水罐，反应釜和热水罐之间设有进水管和回水管，热水罐连通有蒸汽管道和循环管， 其特征在于所述进水管上连通有热交换器，热交换器的进水口与回水口之间连通有冷凝水罐和冷却塔；热交换器的进水口与冷凝水罐之间设有第一阀门和热泵，热交换器的回水口与冷凝水罐之间设有第二阀门；热交换器的进水口与冷却塔之间设有第三阀门，热交换器的回水口与冷却塔之间设有第四阀门。作为上述技术方案的进一步改进所述第四阀门的进水口与循环管连通。本技术采取以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点将热熔工序和干燥工序产生的蒸汽冷凝水汇集到冷凝水罐内储存，蒸汽冷凝水进入热交换器与常温循环水进行热交换，热交换后的循环水进入反应釜内，对反应釜进行升温；常温循环水经过阀门进入热交换器，热水罐内的水经循环泵泵入热交换器降温，进入反应釜内进行降温，热交换器内温度升高的水回到冷却塔进行冷却，冷却后再进入热交换器对从反应釜回流的水进行降温；这样充分利用了蒸汽冷凝水所具有的热能，利用冷却塔进行冷却后重复利用，取消溢流管，可以节省大量的水资源。以下结合附图和实施对本技术作进一步说明。附图说明附图1为现有技术中反应釜升降温装置的结构示意图；附图2为本技术实施例中反应釜升降温装置的结构示意图；图中，1-反应爸，2-热水罐，3-蒸汽管道，4-循环管，5-溢流管，6_循环泵，7_进水管， 8-回水管，9-热交换器，10-冷凝水罐，11-冷却塔，12-第一阀门，13-热泵，14-第二阀门， 15-第三阀门，16-第四阀门，17-阀门。具体实施方式实施例，如图2所示，反应釜升降温装置，包括反应釜1、热水罐2，反应釜1和热水罐2之间设有进水管7和回水管8，热水罐2连通有蒸汽管道3和循环管4，进水管7上连通有热交换器9，热交换器9的进水口与回水口之间连通有冷凝水罐10和冷却塔11 ；热交换器9的进水口与冷凝水罐10之间设有第一阀门12和热泵13，热交换器9的回水口与冷凝水罐10之间设有第二阀门14 ；热交换器9的进水口与冷却塔11之间设有第三阀门15， 热交换器9的回水口与冷却塔11之间设有第四阀门16 ；第四阀门16的进水口经阀门17与循环管4连通。升温操作时，关闭第三阀门15和阀门17，生产SIPM的过程中，热熔工序和干燥工序产生的蒸汽冷凝水汇集到冷凝水罐10内储存，蒸汽冷凝水经热泵13、第一阀门12进入热交换器9，循环泵6将经循环管4进入到热水罐2内的常温循环水泵入热交换器9，进行热交换，热交换后的循环水进入反应釜1内，对反应釜1进行升温，再经回水管8回流至热水罐2内，蒸汽管道3将蒸汽输送至热水罐2内继续升温，热交换器9内温度降低的水经第二阀门14回到冷凝水罐10升温，升温后再进入热交换器9对从反应釜1回流的水进行升温。当需要降温时，关闭循环管4，停止供应蒸汽，热泵13停止运行，打开第三阀门15 和阀门17，常温循环水经过阀门17进入热交换器9，热水罐2内的水经循环泵6泵入热交换器9降温，然后进入反应釜1内，对反应釜1进行降温，热交换器9内温度升高的水经第四阀门16回到冷却塔11进行冷却，冷却后再进入热交换器9对从反应釜1回流的水进行降温。权利要求1.反应釜升降温装置，包括反应釜(1)、热水罐(2)，反应釜(1)和热水罐(2)之间设有进水管(7)和回水管(8)，热水罐(2)连通有蒸汽管道(3)和循环管(4)，其特征在于所述进水管(7)上连通有热交换器(9)，热交换器(9)的进水口与回水口之间连通有冷凝水罐 (10)和冷却塔(11)；热交换器(9)的进水口与冷凝水罐(10)之间设有第一阀门(12)和热泵(13)，热交换器 (9)的回水口与冷凝水罐(10)之间设有第二阀门(14)；热交换器(9)的进水口与冷却塔(11)之间设有第三阀门(15)，热交换器(9)的回水口与冷却塔(11)之间设有第四阀门(16)。2.如权利要求1所述的反应釜升降温装置，其特征在于所述第四阀门(16)的进水口与循环管(4)连通。专利摘要本技术公开了一种反应釜升降温装置，包括反应釜、热水罐，反应釜和热水罐之间设有进水管和回水管，热水罐连通有蒸汽管道和循环管，进水管上连通有热交换器，热交换器的进水口与回水口之间连通有冷凝水罐和冷却塔；热交换器的进水口与冷凝水罐之间设有第一阀门和热泵，热交换器的回水口与冷凝水罐之间设有第二阀门；热交换器的进水口与冷却塔之间设有第三阀门，热交换器的回水口与冷却塔之间设有第四阀门，利用热熔工序和干燥工序产生的蒸汽冷凝水进行热交换，减少了蒸汽用量；用冷却塔进行冷却后重复利用，取消溢流管，可以节省大量的水资源。文档编号C07C303/44GK202155187SQ20112028530公开日2012年3月7日 申请日期2011年8月8日 优先权日2011年8月8日专利技术者韩光琨 申请人:潍坊沃尔特化学有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．反应釜升降温装置，包括反应釜（１）、热水罐（２），反应釜（１）和热水罐（２）之间设有进水管（７）和回水管（８），热水罐（２）连通有蒸汽管道（３）和循环管（４），其特征在于：所述进水管（７）上连通有热交换器（９），热交换器（９）的进水口与回水口之间连通有冷凝水罐（１０）和冷却塔（１１）；热交换器（９）的进水口与冷凝水罐（１０）之间设有第一阀门（１２）和热泵（１３），热交换器（９）的回水口与冷凝水罐（１０）之间设有第二阀门（１４）；热交换器（９）的进水口与冷却塔（１１）之间设有第三阀门（１５），热交换器（９）的回水口与冷却塔（１１）之间设有第四阀门（１６）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩光琨，
申请(专利权)人：潍坊沃尔特化学有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37
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