【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具,特别是对汽车下前围板制件进行拉延、剪切工序处理时使用的专用模具。
技术介绍
通常情况下冲压件的生产工艺为拉延一修冲一翻边,每道工序都要设计相应的模具。汽车下前围板制件由于其特殊的形状结构,它的生产工艺为切口一拉延一修冲 —翻边。增设的切口工序是通过切口模具将坯料切出一个弧形豁口,之后再进行拉延工序。 如果不对坯料进行切口,直接将坯料放入拉延模具中成形则会出现因变形阻力过大而产生制件开裂的现象,不能满足使用要求。增加了一道切口工序,投入的切口模具需约10万元, 而且还需要增加数名作业者协同完成。这种传统加工方式增加了企业的设备投入、能源消耗和人工费用。
技术实现思路
本技术用于解决上述已有技术之缺陷而提供一种可以减少工序、简化工艺的汽车下前围板制件拉延、剪切模具。本技术所称问题是通过以下技术方案解决的一种汽车下前围板制件拉延、剪切模具,其特别之处是构成中包括上、下对应的拉延上模、拉延下模和压料板,压料板位于拉延下模周围,起压料的作用,所述拉延上模的右侧下表面上设有弧形切刀,所述压料板上表面与弧形切刀对应处设有弧形刃口,弧形切刀与弧形刃口凹凸配合。上述汽车下前围板制件拉延、剪切模具,所述弧形切刀由两段弧形刀头组合而成, 两段弧形刀头对称设置,两段弧形刀头间不贯通,所述弧形刃口与弧形刀头形状匹配。本技术针对汽车下前围板制件切口工序,模具和作业人员投入高、增加产品成本的问题而设计了一种拉延、剪切专用模具,所述专用模具在传统的拉延模具基础上增设了弧形切刀和与弧形切刀对应的弧形刃口,可以将切口、拉延合并为一道工序,一次性完成制件的切口与拉延,达到减少作业 ...
【技术保护点】
1.一种汽车下前围板制件拉延、剪切模具,其特征在于:构成中包括上、下对应的拉延上模(1)、拉延下模(6)和压料板(4),压料板位于拉延下模周围,所述拉延上模的右侧下表面上设有弧形切刀(2),所述压料板上表面与弧形切刀对应处设有弧形刃口(5),弧形切刀与弧形刃口凹凸配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:赵雪峰,
申请(专利权)人:长城汽车股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:13
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