一种集成式油菜联合收割机的割台制造技术

本实用新型专利技术属于集成式油菜联合收割机的割台，其包括机架、拨禾轮单元，其特征在于还包括组合式割台、一级脱粒分离装置、悬挂架和动力传动系统等。本实用新型专利技术优化了传统联合收割机割台工艺，一次作业可同时实现油菜植株的切割、分禾、推送、切段、脱粒、分离、输送、抛送等作业，集成度高、工艺紧凑，有效降低了割台损失率，解决了油菜机收易造成割台损失、缠绕、堵塞和堆积等难题，增加了割台的切段与脱粒分离功能，结合后续复脱装置的二次脱粒可实施油菜籽两次脱粒与分离，能有效减少二次脱粒分离难度，减少未脱净损失率和籽粒含杂率；割台体可伸缩拆卸，可有效降低割台损失率，通过拆卸或更换割台，可兼收油菜、水稻和麦类等不同作物。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农业机械中收获
，具体是一种集成式油菜联合收割机的割台，重点是解决油菜联合收获中油菜茎秆的切割、切段、脱粒、分离与输送等问题。
技术介绍
油菜植株高大、茎秆粗壮且分枝数多，分枝之间相互缠绕交错，角果上下层成熟度差异大，成熟角果极易炸荚，其独特的生物学特性导致油菜联合收获技术难度大，存在分禾、切割、脱粒、分离、清选困难，损失率、破碎率、含杂率偏高等问题。目前国内油菜联合收获机大多是在传统的稻麦联合收割机基础上改装而成，主要完成油菜收割、脱粒、清选等功能。其中油菜收割功能由割台完成。油菜收割机的割台一般由传统的稻麦联合收割机割台改装而成，主要包括分禾器、拨禾轮、切割器、螺旋推运器等，完成分禾、切割、输送三大功能。由稻麦联合收割机改制的油菜联合收割机割台主要存在以下技术问题其一，割台深度偏短，导致收获高秆、粗壮的油菜不甚理想，且油菜籽粒在割台内易出现飞溅、反弹等问题； 其二，割台上的分禾器难以将植株完全分开，油菜分枝受机械拉扯，极易造成落粒损失和炸荚损失，被连根拔起的油菜茎秆还会堵塞割台；其三，割后油菜茎秆在受到拨禾轮和螺旋推运器等的碰撞造成成熟油菜角果炸荚，散落在割台上的油菜籽粒无法收集，导致总损失率增加；其四，螺旋推运器的抓取能力和均勻喂入性能较差，在喂入不均勻和收割潮湿作物及大喂入量收获中，易出现缠绕、堆积、堵塞等问题，尤其是在潮湿等恶劣收割条件下更难以解决缠绕、堆积、堵塞等问题。此外，现有的割台大多存在功能单一、集成度不高的问题。针对以上问题，近年来提出了一些解决方案，如技术专利ZL022177. 6 “一种驳接式的油菜割台”，其整体接装在传统的稻麦通用割台上，由于采用的是可拆卸式设计，通过更换割台，可实现兼收油菜、水稻、麦类等不同作物，达到一机多用的效果；加长后的割台更适合收获高秆油菜，能有效解决机收时油菜籽粒在割台内飞溅、反弹的问题， 减少割台损失。技术专利ZL200820096462.8 “一种减少油菜籽收割损失的割台”， 通过将底板加长，使拨禾轮在转动中所碰落的籽粒不会直接散落到地上。技术专利 ZL200820096462. 8 “一种减少油菜籽收割损失的割台”，侧竖式切割分禾装置采用倾斜切割，使立割刀内侧剪下的油菜籽也落入割台内，可以使油菜籽尽可能少的散落在地上，有效减少油菜机收过程中的油菜籽损失。技术专利ZL200520001787. X“割台伸缩拨指全程分布搅龙”，伸缩拨指全程分布螺旋推运器的搅龙，提高了抓取能力和均勻喂入性能，解决了油菜等潮湿作物在不均勻喂入过程中的缠绕、堆积，避免了输送过程中造成的堵塞，其结构简单。本技术提出的一种集成式油菜联合收割机的割台，在现有割台分禾、切割、 (茎秆)输送三大功能的基础上增加了(茎秆)切段、脱粒、分离、(油菜籽)收集与输送等功能，其功能集成度高、结构紧凑，不仅能有效降低割台损失率，具有良好的喂入性能和抓取能力，输送茎秆顺畅，解决了油菜机收易造成割台损失、缠绕、堵塞和堆积的难题，且充分利用了割台的切段、脱粒功能，能有效减少二次脱离的难度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种集成式油菜联合收割机的割台。该割台能一次完成切割油菜茎秆、喂入和抓取割后油菜茎秆、对茎秆实施切段、脱粒与分离、茎秆输送、脱离后油菜籽收集并输送(至清选装置)、未脱净茎秆和杂余的抛送(至复脱装置)等功能，本技术的集成度高，油菜茎秆行程短，工艺紧凑，流程短，不仅有效降低了割台损失率，且充分利用了割台切段和脱粒功能，还能有效减少二次脱粒分离的难度。本技术采用可伸缩组合式割台可减少割台损失。采用横轴流钉齿/切刀式脱粒滚筒、编织筛式凹板和导向顶盖组合结构可增强脱粒和分离能力，减少堵塞以及夹带损失。本技术结构简单，布局紧凑。本技术通过下列技术方案实现—种集成式油菜联合收割机的割台，它包括机架、拨禾轮单元，还包括组合式割台、一级脱粒分离装置、悬挂架和动力传动系统；机架采用型钢焊接而成，其包括左上梁、左下梁、右上梁、右下梁、后上梁、后下梁、下前梁和下后梁；组合式割台焊接在机架上，其包括换向机构、主动分禾器、切割器、被动分禾器、伸缩调节装置、左侧板、右侧板、后板、底板和导流板，所述导流板的包角为108 120°，后板焊接在机架的后上梁和后下梁之间，右侧板焊接在机架的右上梁和右下梁之间，左侧板焊接在机架的左上梁和左下梁之间，底板和导流板驳接组合成一体，并在其的左侧、右侧、后侧分别与机架的左下梁、右下梁和后下梁连接，左下梁和右下梁上沿纵向设置有可调的安装孔，伸缩调节装置通过螺栓连接安装在机架上的左下梁和右下梁之间，底板在伸缩调节装置的作用下可沿机器前进方向前后伸缩 0 100mm，切割器安装在底板的前方，换向机构安装在切割器的左侧，主动分禾器安装在换向机构的前方，被动分禾器安装在切割器的右侧。所述的悬挂架包括钢管、前悬挂臂、上悬挂臂和下悬挂臂，悬挂架通过前悬挂臂与机架的后上梁、后下梁及组合式割台的后板焊接。所述的一级脱粒分离装置包括脱粒滚筒、导向顶盖、编织筛式凹板和输送搅龙，脱粒滚筒、导向顶盖和编织筛式凹板的中轴线均与滚筒轴的中轴线重合；脱粒滚筒安装在组合式割台的左侧板和右侧板之间，导向顶盖安装在脱粒滚筒的正上方，编织筛式凹板安装在脱粒滚筒的正下方，输送搅龙安装在编织筛式凹板的正下方；脱粒滚筒采用横轴流钉齿 /切刀式设计和闭式结构，其包括弧形板、齿杆、钉齿焊合、切刀焊合、轴向输送螺旋叶片、 伸缩拨指组合、偏心轴和幅盘，滚筒轴上沿中轴线方向安装有3个幅盘，其中左右两个幅盘分别安装在滚筒轴的两端，幅盘的盘面均与滚筒轴的中轴线垂直，弧形板的包角为52 58°，弧形板沿幅盘周向均勻分布安装，齿杆沿轴向均布有等间距的安装孔，齿杆呈一定角度(60° )通过螺栓连接均布安装在幅盘圆周上，齿杆的轴向与滚筒轴的中轴线平行，钉齿焊合和切刀焊合呈螺旋线状交错排列通过螺栓连接安装在齿杆上，轴向输送螺旋叶片焊接在弧形板上；导向顶盖由导向螺旋叶片和顶盖构成，导向螺旋叶片的外侧设有锯齿形刀刃，其上开有豁口，导向螺旋叶片等间距偏转25 45°焊接在顶盖内壁上，导向螺旋叶片的叶片高度为30 50mm，其旋向对应于脱粒滚筒上钉齿焊合和切刀焊合的旋向；导向顶盖与脱粒滚筒之间的安装间隙为12 24mm ；编织筛式凹板的包角为105 125°，其与脱粒滚筒之间的脱粒(安装)间隙为12 24mm。所述的动力传动系统包括割台主动轴单元、滚筒轴单元、搅龙轴单元、过渡轴单元和拨禾轮轴单元，割台主动轴单元包括割台主动轴、割台主动轴动力输入带轮、割台主动轴动力输出链轮和摆环传动机构，滚筒轴单元包括滚筒轴、滚筒轴动力输入链轮、滚筒轴动力输出链轮和滚筒轴动力输出带轮，搅龙轴单元包括搅龙轴和搅龙轴动力输入链轮，过渡轴单元包括过渡轴、过渡轴动力输入带轮和过渡轴动力输出带轮，拨禾轮轴单元包括拨禾轮轴和拨禾轮轴动力输入带轮；割台主动轴动力输入带轮由拖拉机动力驱动，割台主动轴单元将动力分两路输出一路动力经由摆环传动机构传递给切割器，切割器的动力又从换向机构带动主动分禾器上下切割运动，实施切割、换向和分禾；另一路动力经由割台主动轴动力输出链轮传递给滚筒轴动力输入链轮，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种集成式油菜联合收割机的割台，包括机架（７）和拨禾轮单元（５），其特征在于还包括组合式割台（４）、一级脱粒分离装置（３）、悬挂架（２）和动力传动系统（９）；机架（７）包括左上梁（２０）、左下梁（２１）、右上梁（２７）、右下梁（１６）、后上梁（２７）、后下梁（３１）、下前梁（２９）和下后梁（３２）；组合式割台（４）焊接在机架（７）上，其包括换向机构（２４）、主动分禾器（２３）、切割器（２６）、被动分禾器（２８）、伸缩调节装置（３０）、左侧板（１９）、右侧板（３３）、后板（１７）、底板（２５）和导流板（２２），所述的后板（１７）焊接在机架（７）的后上梁（２７）和后下梁（３１）之间；所述的右侧板（３３）焊接在机架（７）的右上梁（２７）和右下梁（３１）之间；所述的左侧板（１９）焊接在机架（７）的左上梁（２０）和左下梁（２１）之间；底板（２５）和导流板（２２）驳接组合成一体，并在其的左侧、右侧和后侧分别与机架（７）的左下梁（２１）、右下梁（１６）和后下梁（３１）连接；所述的左下梁（２１）和右下梁（１６）上沿纵向设置有安装孔；所述的伸缩调节装置（３０）通过螺栓连接安装在机架（７）的左下梁（２１）和右下梁（１６）之间；所述的切割器（２６）安装在底板（２５）的前方；所述的换向机构（２４）安装在切割器（２６）的左侧；所述的主动分禾器（２３）安装在换向机构（２４）的前方；所述的被动分禾器（２８）安装在切割器（２６）的右侧。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖庆喜，黄海东，田波平，宗望远，段宏兵，丁幼春，廖宜涛，陈立，舒彩霞，黄鹏，李海同，
申请(专利权)人：华中农业大学，
类型：实用新型
国别省市：83