【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属连铸设备，具体涉及一种结晶器铜管内水套装配结构。
技术介绍
目前，方坯结晶器铜管与内水套的装配，普遍采用在内水套的四面套壁上排布水缝定位螺钉的方式来保证水缝尺寸精度和提高结晶器铜管抗变形的能力。随着金属连铸技术的提高，超大断面金属连铸坯的生产发展迅速。大断面连铸坯生产使用的结晶器铜管的口径尺寸大，对结晶器铜管的抗变形能力及水缝的尺寸精度要求更高。现有技术依靠定位螺钉来保证水缝尺寸精度和限制结晶器铜管变形的结晶器铜管与内水套的装配结构，已难以满足大断面连铸坯生产的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题，提供一种能够有效提高结晶器铜管的抗变形能力，保证水缝尺寸精度，满足大断面连铸坯生产使用要求的结晶器铜管内水套装配结构。实现上述目的的技术方案是一种结晶器铜管内水套装配结构，它包括有方坯结晶器铜管和设置在结晶器铜管外围的内水套及固定在内水套外面的外水套安装法兰，在所述内水套的四面套壁上排布有水缝定位螺钉和与结晶器铜管螺纹连接的固定螺栓，在所述内水套的外表面设置有环绕四周的加强筋。本技术的技术方案还包括在所述结晶器铜管上设置有与所述的固定螺栓配合的螺纹连接套。本技术通过在内水套上设置连接结晶器铜管的固定螺栓，以及在内水套的外表面设置环绕四周的加强筋，使结晶器铜管的抗弯强度及水缝的尺寸精度大大提高，从而满足大断面连铸坯生产对结晶器铜管的工作要求。附图说明图1是本结晶器铜管内水套装配结构示意图；图2是本结晶器铜管内水套装配结构横截面示意图。具体实施方式结合附图对本技术的具体实施方式进行说明。如附图，本结晶器铜管内水套装配结构包括有方坯结晶器铜...
【技术保护点】
１．一种结晶器铜管内水套装配结构，它包括有方坯结晶器铜管（１）和设置在结晶器铜管（１）外围的内水套（２）及固定在内水套（２）外面的外水套安装法兰（３），在内水套（２）的四面套壁上排布有水缝定位螺钉（４），其特征是：在内水套（２）的四面套壁上排布有与结晶器铜管（１）螺纹连接的固定螺栓（５），在内水套（２）的外表面设置有环绕四周的加强筋（６）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马龙，王鑫荣，陈玉星，乔俊杰，
申请(专利权)人：秦皇岛首钢长白结晶器有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：13
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