本发明专利技术揭示了一种薄膜切割机，包括底座，所述底座上设有一送料装置，所述送料装置包括一U型的薄膜支架，所述薄膜支架的底部通过一带刻度的调整滑块与所述底座连接，所述薄膜支架的右侧端上固定有一定位块，左侧端上设有一刻度旋钮机构；所述刻度旋钮机构包括一可相对所述左侧端旋进的传动杆，所述传动杆的内端设有调整块，所述传动杆穿过所述薄膜支架的左侧端与一刻度量旋转钮连接，所述传动杆的外端与一手柄连接。本发明专利技术通过传动杆的刻度和刻度量旋转钮，以半自动定位方式精确控制薄膜的左右距离和出料长度，解决了生产过程中包膜尺寸不易控制的问题，结构简单，使用方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种包装机械设备领域，尤其涉及一种薄膜切割机。
技术介绍
在对液晶模块(LCM)等电子产品进行包膜时，薄膜如果超出产品边缘，会造成组装时发生组装不良的问题，但薄膜如果将产品包覆不全，则会造成对产品产生划伤，并产品边缘不可使用小刀对产品作修边，因此薄膜的出料需要精准可靠。现有包膜治具进行作业时，采用普通的薄膜切割机，存在薄膜长度及左右偏差尺寸不易控制，裁切后的卷膜长度、 勻齐度不平整等问题。
技术实现思路
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本专利技术的目的是提出一种薄膜切割机，可以半自动定位方式对薄膜的出料长度进行精确控制。本专利技术的目的将通过以下技术方案得以实现一种薄膜切割机，包括底座，所述底座上设有一送料装置，所述送料装置包括一 U型的薄膜支架，所述薄膜支架的底部通过一带刻度的调整滑块与所述底座连接，所述薄膜支架的右侧端上固定有一定位块，左侧端上设有一刻度旋钮机构；所述刻度旋钮机构包括一可相对所述左侧端旋进的传动杆，所述传动杆的内端设有调整块，所述传动杆穿过所述薄膜支架的左侧端与一刻度量旋转钮连接，所述传动杆的外端与一手柄连接。优选的，上述的薄膜切割机，其中所述底座上还设有一用于承接和传送所述送料装置送出的薄膜的导向装置，所述导向装置位于送料装置的输出端。优选的，上述的薄膜切割机，其中所述底座上还设有一工件位，所述工件位包括上裁膜板和下裁膜板；所述上裁膜板和下裁膜板的同一端分别延伸有相对称的滑槽，所述滑槽上可滑动地设有载物台。优选的，上述的薄膜切割机，其中所述滑槽设置于一副底座上。优选的，上述的薄膜切割机，其中所述调整滑块上设有定位旋钮。本专利技术的突出效果为本专利技术通过传动杆的刻度和刻度量旋转钮，以半自动定位方式精确控制薄膜的左右距离和出料长度，解决了生产过程中包膜尺寸不易控制的问题， 结构简单，使用方便。以下便结合实施例附图，对本专利技术的具体实施方式作进一步的详述，以使本专利技术技术方案更易于理解、掌握。附图说明图1是本专利技术实施例1的结构示意图。具体实施方式实施例1本实施例的一种薄膜切割机，如图1所示，包括底座1，底座1上设有送料装置，送料装置包括U型的薄膜支架2，薄膜支架2的底部通过带刻度的调整滑块14与底座1连接，薄膜支架2的右侧端上固定有定位块3，左侧端上设有刻度旋钮机构；刻度旋钮机构包括可相对左侧端旋进的传动杆4，传动杆4的内端设有调整块5，传动杆4穿过薄膜支架2的左侧端与刻度量旋转钮6连接，传动杆4的外端与手柄7连接。底座1上还设有用于承接和传送送料装置送出的薄膜的导向装置8，导向装置8位于送料装置的输出端。底座1上还设有工件位，工件位包括上裁膜板9和下裁膜板10 ；上裁膜板9和下裁膜板10的同一端分别延伸有相对称的滑槽11，滑槽11上可滑动地设有载物台12。滑槽11设置于副底座13上。调整滑块14上设有定位旋钮。应用本实施例时，首先通过定位块3和通过传动杆4的旋进距离调节的调整块，将薄膜卷定位在薄膜支架2上。然后通过调整滑块14的左右滑动，对照刻度调整薄膜的左右间距尺寸，并通过定位旋钮固定定位后调整滑块14的位置。然后采用刻度量旋转钮6调节上裁膜板9的上下偏差，控制薄膜上尺寸，采用刻度量旋转钮6调节下裁膜板10的上下偏差，控制薄膜下尺寸。接着将待加工的产品放置于载物台12上，通过滑槽11左右滑动将待加工的产品滑至工件位，进行包膜作业。最后完成包膜后将产品滑出工件位，即可。本实施例运用于包膜作业，可解决包膜尺寸精确至士0. 5mm。本实施例通过调整的刻度和刻度量旋转钮，以半自动定位方式精确控制薄膜的左右距离和出料长度，解决了生产过程中包膜尺寸不易控制的问题，结构简单，使用方便。本专利技术尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种薄膜切割机，包括底座，所述底座上设有一送料装置，所述送料装置包括一 U型的薄膜支架，其特征在于所述薄膜支架的底部通过一带刻度的调整滑块与所述底座连接， 所述薄膜支架的右侧端上固定有一定位块，左侧端上设有一刻度旋钮机构；所述刻度旋钮机构包括一可相对所述左侧端旋进的传动杆，所述传动杆的内端设有调整块，所述传动杆穿过所述薄膜支架的左侧端与一刻度量旋转钮连接，所述传动杆的外端与一手柄连接。2.根据权利要求1所述的薄膜切割机，其特征在于所述底座上还设有一用于承接和传送所述送料装置送出的薄膜的导向装置，所述导向装置位于送料装置的输出端。3.根据权利要求1所述的薄膜切割机，其特征在于所述底座上还设有一工件位，所述工件位包括上裁膜板和下裁膜板；所述上裁膜板和下裁膜板的同一端分别延伸有相对称的滑槽，所述滑槽上可滑动地设有载物台。4.根据权利要求3所述的薄膜切割机，其特征在于所述滑槽设置于一副底座上。5.根据权利要求1所述的薄膜切割机，其特征在于所述调整滑块上设有定位旋钮。全文摘要本专利技术揭示了一种薄膜切割机，包括底座，所述底座上设有一送料装置，所述送料装置包括一U型的薄膜支架，所述薄膜支架的底部通过一带刻度的调整滑块与所述底座连接，所述薄膜支架的右侧端上固定有一定位块，左侧端上设有一刻度旋钮机构；所述刻度旋钮机构包括一可相对所述左侧端旋进的传动杆，所述传动杆的内端设有调整块，所述传动杆穿过所述薄膜支架的左侧端与一刻度量旋转钮连接，所述传动杆的外端与一手柄连接。本专利技术通过传动杆的刻度和刻度量旋转钮，以半自动定位方式精确控制薄膜的左右距离和出料长度，解决了生产过程中包膜尺寸不易控制的问题，结构简单，使用方便。文档编号B65B61/06GK102363449SQ20111033710公开日2012年2月29日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日专利技术者段宏 申请人:菱翔光电(苏州)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种薄膜切割机，包括底座，所述底座上设有一送料装置，所述送料装置包括一Ｕ型的薄膜支架，其特征在于：所述薄膜支架的底部通过一带刻度的调整滑块与所述底座连接，所述薄膜支架的右侧端上固定有一定位块，左侧端上设有一刻度旋钮机构；所述刻度旋钮机构包括一可相对所述左侧端旋进的传动杆，所述传动杆的内端设有调整块，所述传动杆穿过所述薄膜支架的左侧端与一刻度量旋转钮连接，所述传动杆的外端与一手柄连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：段宏，
申请(专利权)人：菱翔光电苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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