试验室小口径长颈大肚瓶快速自动清洗烘干装置制造方法及图纸

技术编号:7190067 阅读:546 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种试验室小口径长颈大肚瓶快速自动清洗烘干装置。包括清洗装置和烘干装置两部分;清洗装置包括供水箱(1),供水箱内设有潜水泵(2),潜水泵与冲洗管(3)连接;烘干装置包括气泵(4),气泵经管道(5)与加热箱(6)连接,加热箱与热风管(7)连接。本实用新型专利技术通过压缩空气吹动瓶内含有去污剂的水将瓶内的污物冲洗掉;可节约用水。清洗时将瓶子倒放在清洗装置升降式支架上,省时省力,操作简单。用含有去污剂的水冲洗之后再用清水冲洗,可以保证瓶子的洁净度,通过热气流快速烘干时间短,可节约电能。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种试验室小口径长颈大肚瓶快速自动清洗烘干装置,属于试验室用瓶的清洗

技术介绍
在日常的试验工作中,面对小口径长颈大肚瓶(本说明书中也简称瓶子)的清洗, 要快速清洗干净,快速烘干却是一个难题。由于这些不同的试验用瓶,瓶口较小,一般都在直径11 12mm,长都在> 100 200mm之间,而这些瓶子的底部瓶肚直径在60 90mm之间,毛刷是难以将瓶内壁、底洗刷干净。如李氏比重瓶,瓶口直径11mm,平底直径90mm,容量 250ml,真密度比重瓶瓶口直径11mm,瓶底直径80mm,容量125ml。密度瓶、试剂瓶、启普瓶发生器和多口烧瓶等。试验用瓶目前的清洗法是,当这些瓶内沾有不同物质的污液时,往往瓶内加入一定量的细砂(粒径小于2mm),再加入一些去污剂(或少许去污液、酸洗液、碱洗液),手握住瓶子,来回摇动,数分钟之后,将砂、液倒掉,再加水清洗数次,瓶子的清洗才算完成。这种方法,一是费时,二是费水。清洗后的瓶子还有经过烘干才可使用。目前对瓶子的清洗和烘干操作既麻烦,又浪费水,清洗和烘干时间长,电能消耗也较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种试验室小口径长颈大肚瓶快速清洗烘干装置。 结构简单,容易实施。操作方便、节约用水和电能,并可节省清洗和烘干时间。本技术的技术方案试验室小口径长颈大肚瓶快速自动清洗烘干装置,包括清洗装置和烘干装置两部分;清洗装置包括供水箱,供水箱内设有潜水泵,潜水泵与冲洗管连接;烘干装置包括气泵,气泵经管道与加热箱连接,加热箱与热风管连接。前述试验室小口径长颈大肚瓶快速清洗烘干装置中,所述供水箱上设有升降架, 升降架上设有集水箱托架和可升降瓶架,集水箱托架与集水箱连接。前述试验室小口径长颈大肚瓶快速清洗烘干装置中,所述冲洗管由下至上从集水箱底部垂直穿出,冲洗管中部与集水箱箱底密封连接,冲洗管底端与潜水泵连接。前述试验室小口径长颈大肚瓶快速清洗烘干装置中,所述集水箱底部设有排水管。前述试验室小口径长颈大肚瓶快速清洗烘干装置中,所述加热箱内设有加热元件。前述试验室小口径长颈大肚瓶快速清洗烘干装置中,所述加热箱外设有保温外壳,保温外壳上设有升降支架,升降支架上设有可升降瓶托。前述试验室小口径长颈大肚瓶快速清洗烘干装置中,所述热风管垂直设置,热风管的底端与加热箱连接。3与现有技术相比,实验室用的瓶子如李氏比重瓶,多嘴烧瓶、启普瓶发生器,这些都是长径大肚瓶。均在直径80mm 90mm,而瓶口只有11 12mm。当我们装入上述所讲的砂(粒径小于2mm)约100 150克,再加入300克的水(或去污液、酸洗液、碱洗液)来回摇动10 20次,倒掉砂与液,再装入约400 500克的水清洗,倒掉,再装水。至少要清洗5 6次。如按6次计算,6次X450克水=2700克水才能完成一个瓶子的清洗。本技术清洗时将瓶子口朝下倒放在清洗装置的可升降瓶架上,冲洗管直接插入瓶肚内,启动潜水泵,利用高压水将瓶内自动清洗干净,不用再人工摇晃,省时省力,操作简单。用含有去污剂或不同的溶液进行冲洗之后,再用清水涮一下即可,可以保证瓶子的洁净度。目前瓶子的干燥采用自然风干,时间长。或采用烘箱烘干,没有气流,浪费电能,烘干时间也较长。如原来是采用101-2干燥箱,功率3. 2KW,设定温度为70 80°C,耗时48小时,停机冷却后,瓶内还有残余水蒸气未能排除,所需电量为48小时X3. 2KW = 153. 6度电。(按贵州平均电价0.56元计算),所需人民币0.56X153.6° = 86. 016元。而采用快速烘干工艺,功率为90W,90W/1000KW = 0. 09KW,温度在70 80°,耗时约40分钟、40分钟/60分钟=0. 67小时。0. 09KWX0. 67小时=0. 0603度电。一是节约时间48小时-0. 067小时=47. 969小时,二是节约能源153. 6度电-0. 0603度电=153. M度电。本技术通过热风烘干时间短可节约电能。附图说明图1是本技术清洗装置的结构示意图;图2是本技术烘干装置的结构示意图。附图中的标记为1-供水箱,2-潜水泵,3-冲洗管,4-气泵,5-管道,6_加热箱,7-热风管,8-升降架,9-集水箱托架,10-可升降瓶架,11-集水箱,12-排水管,13-加热元件,14-保温外壳,15-升降支架,16-可升降瓶托,17-瓶子。具体实施方式实施例。一种试验室小口径长颈大肚瓶快速自动清洗烘干装置,如图1和图2所示。包括清洗装置和烘干装置两部分;清洗装置包括供水箱1,供水箱1内设有潜水泵2,潜水泵2与冲洗管3连接;烘干装置包括气泵4,气泵4经管道5与加热箱6连接,加热箱6与热风管7连接。所述供水箱1上设有升降架8,升降架8上设有集水箱托架9和可升降瓶架10,集水箱托架9与集水箱11连接。所述冲洗管3由下至上从集水箱11底部垂直穿出,冲洗管3中部与集水箱11箱底密封连接,冲洗管3底端与潜水泵2连接。所述集水箱11底部设有排水管12。所述加热箱6内设有加热元件13。所述加热箱6外设有保温外壳14,保温外壳14上设有升降支架15,升降支架15上设有可升降瓶托16。所述热风管7垂直设置,热风管7的底端与加热箱6连接。用本技术的装置清洗烘干实验用瓶的过程如下包括以下洗、清和烘干三个步骤1、用图1所示的清洗装置对瓶子进行去污。在瓶子中加300克水和100 150克粒径小于2mm的细砂,再在瓶子17内加放一些去污剂,去污剂可以是酸洗液或碱洗液。然后将瓶子口朝下放在可升降瓶架10上,将与气泵4连接的冲洗管3插入瓶子的瓶肚中,打开潜水泵2,用高压水冲洗1分钟左右。这些水、和去污液可在瓶内顺瓶子内壁运动。可将瓶子内壁的污液刷洗干净。2、将瓶子内壁的污液刷洗干净后,如图1所示,将瓶子17 口朝下放在清洗装置的可升降瓶架10上,可升降瓶架10可适应不同规格的瓶子。将与循环水箱内的潜水泵连接的水管插入瓶子的瓶肚内,打开潜水泵让清水将瓶子内去污时剩余的水冲洗干净。此时清洗的水由冲洗管3与瓶颈之间的间隙排出至集水箱11、集水箱的水由排水管12排出。从而确保瓶子的清洁。以保证瓶子的洁净度。上述的潜水泵为HJ-741型,电压220V/50HZ,功率8W,扬程lm,流量600L/h。3、烘干时用如图2所示的烘干装置进行烘干,将清洗干净的瓶子口朝下放在烘干装置的可升降瓶托16上,将热风管7插入瓶子的瓶肚内,打开气泵,气泵的气流通过加热箱 6加热后送入瓶子的瓶肚内,对瓶内进行烘干,同时热风带着瓶中的水气从热风管与瓶颈之间的间隙排出。权利要求1.试验室小口径长颈大肚瓶快速自动清洗烘干装置,其特征在于包括清洗装置和烘干装置两部分;清洗装置包括供水箱(1),供水箱(1)内设有潜水泵(2),潜水泵(2)与冲洗管(3)连接;烘干装置包括气泵(4),气泵(4)经管道(5)与加热箱(6)连接,加热箱(6)与热风管(7)连接。2.根据权利要求1所述试验室小口径长颈大肚瓶快速自动清洗烘干装置,其特征在于所述供水箱(1)上设有升降架(8),升降架(8)上设有集水箱托架(9)和可升降瓶架(10),集水箱托架(9)与集水箱(11)连接。3.根据权利要求1所述试验室小口径长颈大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.试验室小口径长颈大肚瓶快速自动清洗烘干装置,其特征在于:包括清洗装置和烘干装置两部分;清洗装置包括供水箱(1),供水箱(1)内设有潜水泵(2),潜水泵(2)与冲洗管(3)连接;烘干装置包括气泵(4),气泵(4)经管道(5)与加热箱(6)连接,加热箱(6)与热风管(7)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄寿祥蒋德勇黄天文朱国庆张广栋谢安琴朱孜周琦杜正伟
申请(专利权)人:贵州省建筑材料产品质量监督检验站
类型:实用新型
国别省市:52

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