本实用新型专利技术公开了一种除尘装置，其技术特征是在立体框架构成的空间内沿纵向按一定间距排列集尘袋，集尘袋顶端封闭，其底部均与缓冲料斗相通，在缓冲料斗底部开设出料口，在缓冲料斗侧翼开设进气口，所述的集尘袋由微孔材料制成，较佳的微孔材料是柔软或富有弹性的，首选的微孔材料为经编布。本实用新型专利技术可与大型雷蒙机配套使用，也可与普通鼓风机配合使用，其制造成本低廉，除尘效果优异，有广阔发展前景。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种除尘装置。粉碎机粉碎固体物料时，经常要产生大量粉尘，例如大型雷蒙机工作时，采用大功率电机(例如40千瓦)带动鼓风机吹料，工作时，大量余气排除，夹带很多的粉尘，严重地影响了工作环境。本技术的目的是提供一种适宜粉碎机等设备使用的除尘装置，借助于本技术，可将粉碎机工作中产生的粉尘予以收集，从而显著改善工作环境。本技术的目的是这样实现的利用角铁或其它硬质材料制成立体框架，在该框架构成的空间内按一定间距沿纵向排列集尘袋，这种集尘袋可呈筒状，材质可选用经编布，也可选用其它带微孔材料，较佳的微孔材料是软质或富有弹性的，集尘袋顶端封闭，底部与一缓冲料斗相通，在缓冲料斗侧冀开设进气口，在缓冲料斗底部开设出料口，所设的进气口与粉碎机尾气排出口相通，所设的出料口与鼓风机吸气口相通。由于本技术采用了上述技术方案，从而可在将空气排出的同时，使粉末通过鼓风机吸气口吸回，从而避免将有用的粉末原料排出，并可以净化环境。本技术尤为适用与大型雷蒙机配套使用，也可与其它带有鼓风装置的粉碎机配合使用，也可单独用作为除尘设备。附图为本技术结构示意图。以下结合附图及实施例详述本技术。如附图所示1为由硬质材料制成之立体框架，其上端由薄板2封闭，在立体框架构成的空间内沿纵向按一定间距排列集尘袋3，集尘袋3可呈筒状，其上端封闭，材质可选用经编布，也可选用其它带微孔材料，较佳的微孔材料是软质或富有弹性的。集尘袋3底部与一缓冲料斗7相通，在缓冲料斗7的侧冀开设进气口5，在缓冲料斗7底部开设出料口4，缓冲料斗7上端面由封闭板6封闭，封闭板6上开设的孔洞均与集尘袋相通。使用时，夹带粉尘的气流由进气口5进入料斗7，气流大部分上行，粉尘被微孔集尘袋阻挡，在重力及出料口吸力作用下，排出料斗。集聚在集尘袋上的粉尘可在使用后通过振动或敲打使其脱落，并由出料口排出料斗。本技术的集尘袋可使用铜网制作，这样，便可用于水泥厂使用。本技术也可应用于没有粉碎机的工作场合，例如，可应用于特殊的烟道除尘，只需将进气口及出料口分别与鼓风机的排风口及吸入口相接即可。本技术构思新颖，结构简单，除尘效果优异，具有广阔发展前景。权利要求1.一种除尘装置，其特征是在立体框架构成的空间内按一定间距沿纵向排列集尘袋，集尘袋顶端封闭，其底部均与缓冲料斗相通，在缓冲料斗底部开设出料口，在缓冲料斗侧冀开设进气口。2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征是所述的缓冲料斗上端面由带孔洞的封闭板封闭，封闭板上开设的孔洞均与集尘袋相通。3.根据权利要求1、2所述的除尘装置，其特征是所述的集尘袋由微孔材料制成。4.根据权利要求3所述的除尘装置，其特征是所述的微孔材料为经编布。5.根据权利要求3所述的除尘装置，其特征是所述的微孔材料为铜网。6.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征是所述的缓冲料斗底部的出料口与鼓风机吸气口相通，所述的缓冲料斗侧冀开设的进气口与夹带粉尘的气流管相通。专利摘要本技术公开了一种除尘装置，其技术特征是在立体框架构成的空间内沿纵向按一定间距排列集尘袋，集尘袋顶端封闭，其底部均与缓冲料斗相通，在缓冲料斗底部开设出料口，在缓冲料斗侧翼开设进气口，所述的集尘袋由微孔材料制成，较佳的微孔材料是柔软或富有弹性的，首选的微孔材料为经编布。本技术可与大型雷蒙机配套使用，也可与普通鼓风机配合使用，其制造成本低廉，除尘效果优异，有广阔发展前景。文档编号B01D46/02GK2135391SQ9221653公开日1993年6月9日 申请日期1992年7月22日 优先权日1992年7月22日专利技术者姚康杰 申请人:姚康杰本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种除尘装置，其特征是：在立体框架构成的空间内按一定间距沿纵向排列集尘袋，集尘袋顶端封闭，其底部均与缓冲料斗相通，在缓冲料斗底部开设出料口，在缓冲料斗侧冀开设进气口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚康杰，
申请(专利权)人：姚康杰，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]
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