燃气混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气混合器，其包括气体分流装置、燃气混合室、鼓风装置和点火装置，该点火装置设置在气体分流装置一侧，气体分流装置通过燃气混合室分别与鼓风装置和燃气输送管道相连；本实用新型专利技术结构简单，能快速将燃气和空气充分均匀混合，并匀速送到气体分流装置，大大地提高了燃烧效率，同时还能有效地避免产生黑烟、回火和脱火的现象，保证烘烤质量；而且气体分流装置为可调式燃气喷嘴，能根据实时的生产环境及工艺条件的变化来灵活调节火焰形状、温度、节能环保、燃烧效率高，不但避免了不必要能耗，降低成本，还最大程度地满足烘烤工艺的要求，有效保证产品质量及提高烘烤效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混合器，具体涉及一种燃气混合器。
技术介绍
目前，在食品行业中，用于烘烤面包类，蛋糕类，饼干类，月饼类等产品的烤具有许多种，但大都使用以天然气或煤气为燃料的普通、简单的燃烧器，这些燃烧器，黑火头长，燃烧效率低，而且易产生黑烟，影响产品质量，另外基于传统燃烧器中的风道结构设计，其供风不够稳定，使天然气或煤气与空气反应能力不足，不能灵活地根据实时的生产环境及工艺条件的变化来进行调节，造成天然气或煤气的浪费，成本高，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述不足，提供一种结构简单、燃烧效率高且保证产品质量的燃气混合器。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是一种燃气混合器，其包括气体分流装置、燃气混合室、鼓风装置和点火装置，该点火装置设置在所述气体分流装置一侧，所述气体分流装置通过燃气混合室分别与鼓风装置和燃气输送管道相连。所述气体分流装置为可调式气体限流器。所述的可调式气体限流器包括三条导气管、一调节主体及一设置在该调节主体上的燃烧管，该燃烧管的管壁上设有若干燃烧孔，三条导气管呈圆心对称排列，且其一端分别伸入所述燃烧管内，另一端分别通过一调节组件设置在所述调节主体上。所述调节组件包括一螺杆及一与该螺杆相适配的螺母，该螺母旋设在螺杆的一端，该螺杆的另一端伸入所述调节主体，且与其相对应的导气管相连接。结构简单，操作简易，利于使用。所述气体分流装置为固定式气体限流器，该固定式气体限流器包括固定主体及一设置在该固定主体上的燃烧管，该燃烧管的管壁上设有若干燃烧孔。气体分流装置选用固定式气体限流器，满足不同的使用需求，而且大大降低生产成本。所述燃气混合室为一中空管，该中空管的内孔一端较小，另一端呈逐渐增大状，其中较大的一端通过燃气输出管与所述气体分流装置相连，较小的一端与所述鼓风装置相连，于该中空管的管壁近内孔较小的一端的位置上设有一进气孔，该进气孔通过燃气输入管与燃气输送管道相连。燃气混合室的结构设计合理，利用其结构设计，能快速将燃气和空气充分均勻混合，并勻速送到气体分流装置，有效地提高燃烧效率，避免产生黑烟、回火和脱火的现象，保证产品质量。所述燃气输入管上设有稳压阀。所述鼓风装置包括鼓风机及一风量调节刻度板，该风量调节刻度板设置在所述鼓风机上，并能调节该鼓风机的风量。所述点火装置包括一点火器及分别与该点火器相连的检测针和点火针，该检测针和点火针设置在所述气体分流装置上。本技术的有益效果为本技术结构简单，设计合理，快速将燃气和空气充分均勻混合，并勻速送到气体分流装置，大大地提高了燃烧效率，同时还能有效地避免产生黑烟、回火和脱火的现象，保证烘烤质量；而且气体分流装置为可调式气体限流器，能根据实时的生产环境及工艺条件的变化来灵活调节火焰形状、温度、节能环保、燃烧效率高，不但避免了不必要能耗，降低成本，还最大程度地满足烘烤工艺的要求，有效保证产品质量及提高烘烤效率，特别适用于面包类，蛋糕类，饼干类，月饼类等其它食品类烘烤。以下结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的第一实施例结构示意图；图2是图1是的A-A的剖视结构示意图；图3是本技术的第二实施例结构示意图；图4是图3是的B-B的剖视结构示意图。具体实施方式第一实施例，参见图1和图2，本实施例提供的一种燃气混合器，其包括气体分流装置1、燃气混合室2、鼓风装置3和点火装置4，该点火装置4设置在所述气体分流装置1 一侧，所述气体分流装置1通过燃气混合室2分别与鼓风装置3和燃气输送管道5相连。所述气体分流装置1为可调式气体限流器。所述的可调式气体限流器包括三条导气管11、一调节主体12及一设置在该调节主体12上的燃烧管13，该燃烧管13的管壁上设有若干燃烧孔14，三条导气管11呈圆心对称排列，且其一端分别伸入所述燃烧管13内，另一端分别通过一调节组件设置在所述调节主体12上。所述调节组件包括一螺杆15及一与该螺杆15相适配的螺母16，该螺母16旋设在螺杆15的一端，该螺杆15的另一端伸入所述调节主体12，且与其相对应的导气管11相连接。气体分流装置1为可调式气体限流器， 能根据实时的生产环境及工艺条件的变化来灵活调节火焰形状、温度、节能环保、燃烧效率高，不但避免了不必要能耗，降低成本，还最大程度地满足烘烤工艺的要求，有效保证产品质量及提高生产效率。 所述燃气混合室2为一中空管，该中空管的内孔21 —端较小，另一端呈逐渐增大状，其中较大的一端通过燃气输出管6与所述气体分流装置1相连，较小的一端与所述鼓风装置3相连，于该中空管的管壁近内孔21较小的一端的位置上设有一进气孔，该进气孔通过燃气输入管7与燃气输送管道5相连。燃气混合室2的结构设计合理，利用其结构设计， 快速将燃气和空气充分均勻混合，并勻速送到气体分流装置1，有效地提高燃烧效率，避免产生黑烟、回火和脱火的现象，保证产品质量。所述燃气输入管7上设有稳压阀8。所述鼓风装置3包括鼓风机31及一风量调节刻度板32，该风量调节刻度板32设置在所述鼓风机31上，并能调节该鼓风机31的风量。 所述点火装置4包括一点火器41及分别与该点火器41相连的检测针42和点火针，该检测针42和点火针43设置在所述气体分流装置1上。第二实施例，参见图3和图4，其与第一实施例的区别在于，所述气体分流装置1为固定式气体限流器，该固定式气体限流器包括固定主体17及一设置在该固定主体17上的燃烧管18，该燃烧管18的管壁上设有若干燃烧孔19。气体分流装置1选用固定式气体限流器，可满足不同的使用需求，而且大大降低生产成本。使用时，预 先通过燃气输入管7引进燃气，该燃气可为天然气或煤气等。开启电源，鼓风机31运转5 10秒后点火器41自动点火，同时稳压阀8打开，燃气进入燃气混合室2与空气均勻混合后，然后进入气体分流装置1，在点火器41作用下，实现燃烧状态；这时可根据所需的燃烧效果而通过风量调节刻度板32来相应调整鼓风机31的风门大小。如果气体分流装置1为可调式气体限流器时，还能根据实时的生产环境及工艺条件的变化来灵活调节火焰形状、温度。且当烘烤产品时如有出现温度偏差时，可根据温度偏差的情况调节相应的螺母16，以驱动与其对应的螺杆15来控制与相应的导气管11的伸缩动作，从而控制相应的导气管11的一侧的火焰的大小，以获得相应的烘烤温度而达到烘烤产品颜色均勻的效果，有效地保证产品质量和提高烘烤效率。如本技术上述实施例所述，采用与其相同或相似结构而得到的其它混合器， 均在本技术保护范围内。权利要求1.一种燃气混合器，其特征在于其包括气体分流装置、燃气混合室、鼓风装置和点火装置，该点火装置设置在所述气体分流装置一侧，所述气体分流装置通过燃气混合室分别与鼓风装置和燃气输送管道相连。2.根据权利要求1所述的燃气混合器，其特征在于，所述气体分流装置为可调式气体限流器。3.根据权利要求2所述的燃气混合器，其特征在于，所述的可调式气体限流器包括三条导气管、一调节主体及一设置在该调节主体上的燃烧管，该燃烧管的管壁上设有若干燃烧孔，三条导气管呈圆心对称排列，且其一端分别伸入所述燃烧管内，另一端分别通过一调节组件设置在所述调节主体上。4.根据权利要求3所述的燃气混合器，其特征在于，所述调节组本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种燃气混合器，其特征在于：其包括气体分流装置、燃气混合室、鼓风装置和点火装置，该点火装置设置在所述气体分流装置一侧，所述气体分流装置通过燃气混合室分别与鼓风装置和燃气输送管道相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永南，
申请(专利权)人：陈永南，
类型：实用新型
国别省市：81