折叠式自动恒温燃气烙铁制造技术

本实用新型专利技术公开一种折叠式自动恒温燃气烙铁。其上盖上端一侧设有套装在气阀按钮上的压电按钮；压电按钮通过连杆与压电陶瓷相连，压电按钮通过开阀杠杆与出气阀相连；出气阀通过连通管与燃烧腔部内的出气管一端相连，所述的燃烧腔部外管内腔的下部设有基座；基座中心插装有出气管；出气管另一端设有喇叭口，燃烧腔部外管内腔的上部通过紧固螺钉依次将热胀管和烙铁头固连在一起，热胀管内的下部插装有引射管；该引射管凹槽内设有固定片；固定片与调节针固连，调节针下端是与出气管的喇叭口相匹配的尖状体，所述的基座探出外管一端设有凸台，该凸台通过转动轴与上盖相连。本实用新型专利技术携带方便，节能、寿命长，最大限度地满足了使用者需求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气烙铁，特别是涉及一种折叠式自动恒温燃气烙铁。
技术介绍
众所周知，燃气烙铁可以在无电的边远山区，在野外勘察作业时，由于没有电源而给使用者带来很大方便，也很受欢迎。但目前的燃气烙铁是在烙铁头里面装有助燃棉状物体，为了点火方便，排气孔开得很大，燃烧时热量损失很大、效率低，并且温度不能控制。因此，急需研发一种热量损失少、效率高、燃烧充分的燃气烙铁，以满足使用者的需求。
技术实现思路
本技术根据上述存在的技术问题，提供了一种成本低，携带方便，燃烧充分、 节能、寿命长、结构合理的折叠式自动恒温燃气烙铁。为了实现上述目的本技术解决技术问题的技术方案是折叠式自动恒温燃气烙铁，由手柄部、燃烧腔部和烙铁头组成，其在于手柄部由手柄座、上盖和底盖组成，上盖上端一侧设有套装在气阀按钮上的压电按钮；压电按钮位于压电陶瓷上部，压电按钮通过开阀杠杆与出气阀相连；出气阀通过连通管与燃烧腔部内的出气管一端相连，所述的燃烧腔部外管内腔的下部设有基座；基座中心插装有出气管；出气管另一端设有喇叭口，燃烧腔部外管内腔的上部通过紧固螺钉依次将热胀管和烙铁头固连在一起，热胀管内腔的下部插装有引射管；该引射管凹槽内设有固定片；固定片与调节针固连，调节针下端是与出气管的喇叭口相匹配的尖状体，所述的基座探出外管一端设有凸台，该凸台通过转动轴与上盖相连。所述的引射管的纵截面内腔为阶梯型，并在下端开有喇叭形的引射口。所述的基座的内腔设有温度调节钮及弹簧。所述的外管和热胀管在燃烧室位置的管壁上分别均勻开设有若干彼此相通的助燃孔。所述的外管适配位置的管壁上均勻设有若干空气口。所述的烙铁头管壁适配位置均勻设有若干排气孔。所述的调节针远离尖状体一端设有挡气板。所述基座上的凸台靠近转动轴一端适配位置的凹槽内设有两个顶柱，且在该两个顶柱之间设有弹簧。所述的上盖与基座上的凸台相接触的侧壁对应位置上开有与顶柱相匹配的凹坑。本技术与现有技术相比具有下列优点和效果由于采用了压电陶瓷放电，在燃烧腔部的内部点火，排气孔可以开得小一些，并且采用了自动恒温控制结构，燃烧充分，节约了能源，有效的提高了热效率，而且本技术增加了折叠结构，结构合理，这样不用时可以折短近一半长度，不易碰幢到烙铁头，更便于携带，同时延长了使用寿命，最大限度地满足了使用者需求。附图说明图1是本技术折叠式自动恒温燃气烙铁的外部结构示意图。图2是本技术图1的剖视结构示意图。图3是本技术基座以上部分的放大剖视结构示意图。图4是本技术的A-A剖视结构示意图。图5是本技术的B-B剖视结构示意图。图中主要零件烙铁头1，紧固螺钉2，引射管3，固定片4，调节针5，出气管，手柄部7，压电按钮8，气阀按钮9，开阀杠杆10，压电陶瓷11，手柄体12，充气阀13，底盖14，出气阀15，上盖16，连通管17，转动轴18，顶柱19，基座20，外管21，燃烧腔部22，热胀管23， 排气孔24，燃烧室25，助燃孔26，引射口 27，空气口 28，温度调节钮四。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行进一步详细说明，但本技术的保护范围不受具体的实施例所限制，以权利要求书为准。另外，以不违背本技术技术方案的前提下，对本技术所作的本领域普通技术人员容易实现的任何改动或改变都将落入本技术的权利要求范围之内。实施例1 如图1一5所示，折叠式自动恒温燃气烙铁，由手柄部7、燃烧腔部22和烙铁头1组成，手柄部7由手柄体12、上盖16和底盖14组成，上盖16上端一侧设有套装在气阀按钮9 上的压电按钮8 ；压电按钮8位于压电陶瓷上部，当按动压电按钮8时，压电按钮8与压电陶瓷11相连，压电陶瓷11的两个电极用导线分别与外管21和调节针5连接，压电按钮8 通过开阀杠杆10与出气阀15 —端相连；出气阀15 —端通过连通管17与燃烧腔部内的出气管6—端相连，出气阀15另一端接入可燃气体，燃烧腔部外管21内腔的下部设有由绝缘材料制成的基座20 ；基座20中心插装有出气管6 ；出气管6另一端设有喇叭口，燃烧腔部外管21内腔的上部通过紧固螺钉2依次将热胀管23和烙铁头1固连在一起，热胀管23内的下部插装有绝缘材料制成的引射管3 ；该引射管3凹槽内设有固定片4 ；固定片4与调节针 5焊接为一体，调节针5下端是与出气管6的喇叭口相匹配的尖状体，调节针5下端的尖状体插入出气管6喇叭口内，并设有间隙。所述的基座20探出外管21 —端设有凸台，该凸台通过转动轴18与上盖16相连。所述的引射管3的纵截面内腔为阶梯型，并在下端开有喇叭形的引射口 27。所述的基座20的内腔设有温度调节钮四及弹簧，温度调节钮四顶住出固定在气管6上的连接件；弹簧固定在连接件与基座20的内腔内。所述的外管21和热胀管23在燃烧室25位置的管壁上分别均勻开设有若干彼此相通的助燃孔26。所述的外管21适配位置的管壁上均勻设有若干空气口 28。所述的烙铁头1管壁适配位置均勻设有若干排气孔M。所述的调节针5远离尖状体一端设有挡气板。所述基座20上的凸台一端为一面方形、另一边圆弧形设计，靠近转动轴18—端适配位置的凹槽内设有两个顶柱19，且在该两个顶柱19之间设有弹簧。所述的上盖16与基座20上的凸台相接触的侧壁对应位置上开有与顶柱19相匹配的凹坑。所述的底盖14上设有充气阀13。本技术工作原理如下(1)压电陶瓷11的两个电极用导线分别与外管21和杠杆调节针5连接。(2)按动压电按钮8，带动气阀按钮9向上盖16外部移动，使开阀杠杆10 —端压下，另一端使出气阀15抬起，使手柄内部可燃气体通过连通管17进入出气管6(3)调节针5的下端为尖状体插入出气管6喇叭口内，并有间隙。(4)燃气通过此间隙以扩散状喷出并带动空气进入引射口 27，与空气混合后的可燃气通过引射管3进入燃烧室25。(5)按动压电按钮8使压电陶瓷11两极产生高电压，通过连线使调节针5的上端与热胀管23内壁放电，点燃气体，燃烧后废弃从排气孔M排出。(6)恒温调节原理外管21为不锈钢材料热膨胀系数小，热胀管23为铝合金材料热膨胀系数大，而且在高温区，外管21和热胀管23上端用紧固螺钉2固定，热胀管23下端悬空，并与内部引射管3固定，调节针5通过固定片4与引射管3连接。调节针5下端为尖状体并插入出气管6的上端喇叭口内，并有间隙，当燃烧室25温度升高时，热胀管23温度随之升高，根据热胀冷缩原理，热胀管23伸长，使下端向下移动并带动调节针5下端尖状体向出气管6内部移动，使间隙减小，出气量减少，燃烧热下降。反之，当温度降低时，热胀管 23缩短，并带动调节针5下端尖状体向上移动使出气管6的上端间隙增加，出气量增加，燃烧热升高，最后达到一定的恒定的温度。温度调节钮四用来调节初始温度。(7)折叠外管21可以绕转动轴18转动，顶柱19在弹簧的作用下顶在上盖16对应的圆坑内，使外管固定。(8)调节初始温度温度调节钮四与基座20内腔为螺纹连接，通过拧紧温度调节钮四推动气管6，使气管6与调节针5下端尖状体的间隙减小，实现降低初始温度，反之，实现升高初始温度。本技术在野外或无电及不用电的情况下用来焊接各种熔锡物件，卸去烙铁头后可当焊枪使用。权利要求1.折叠式自动恒温燃气烙铁，由手柄部(7)本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．折叠式自动恒温燃气烙铁，由手柄部（７）、燃烧腔部（２２）和烙铁头（１）组成，其特征在于：手柄部（７）由手柄体（１２）、上盖（１６）和底盖（１４）组成，上盖（１６）上端一侧设有套装在气阀按钮（９）上的压电按钮（８）；压电按钮（８）位于压电陶瓷（１１）上部，压电按钮（８）通过开阀杠杆（１０）与出气阀（１５）一端相连；出气阀（１５）通过连通管（１７）与　燃烧腔部内的出气管（６）一端相连，所述的燃烧腔部外管（２１）内腔的下部设有基座（２０）；基座（２０）中心插装有出气管（６）；出气管（６）另一端设有喇叭口，燃烧腔部外管（２１）内腔的上部通过紧固螺钉（２）依次将热胀管（２３）和烙铁头（１）固连在一起，热胀管（２３）内腔的下部插装有引射管（３）；该引射管（３）凹槽内设有固定片（４）；固定片（４）与调节针（５）固连，调节针（５）下端是与出气管（６）的喇叭口相匹配的尖状体，所述的基座（２０）探出外管（２１）一端设有凸台，该凸台通过转动轴（１８）与上盖（１６）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于书斋，
申请(专利权)人：沈阳建筑大学，
类型：实用新型
国别省市：89