燃煤锅炉排烟脱硫除尘设备制造技术

本实用新型专利技术属大气污染控制技术领域，特别涉及一种燃煤锅炉排烟脱硫除尘设备；其特征在于，含有：卧式塔（１）；所述卧式塔（１）内配有雾化喷嘴（７）；所述卧式塔（１）内，在其烟气入口处附近配有拦截板Ａ（２），烟气出口处附近配有拦截板Ｂ（３）；在所述拦截板Ａ（２）与拦截板Ｂ（３）之间配有过滤网（４）；在所述拦截板Ａ（２）、拦截板Ｂ（３）及过滤网（４）上设有布水管（５）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属大气污染控制
，特别涉及一种燃煤锅炉排烟脱硫除尘设备。
技术介绍
燃煤取火，煤的燃烧过程，是由一系列连续阶段构成，它们是预热、干燥、挥发物的析出与焦炭的生成以及挥发物和焦炭的燃烧，属多项扩散燃烧。环境科学认为，二氧化硫、氮氧化物、氯化物、固体颗粒物等产生于煤的燃烧，并伴随煤烟排入大气里。这些污染物，按照它们各自的迁移规律随着大气流而扩散，可形成区域性大气污染区酸雨区、烟雾区等。酸雨(是指PH值小于5.65的降水，包括雨、雪、雹和雾等)，除对水生、陆生生态系统造成危害外，还腐蚀人类建造的各种设施，轻则减少寿命，重则塌落；特别是对人类健康可产生直接危害；上世纪中叶英国伦敦突发的烟雾事件，高危人群超额死亡率大增，造成数千人死亡；此外，技术上标为PM10可吸入颗粒物，可为病原体提供传播载体，从而加速某些传染病的传播。由此可见，若不防治煤烟型大气污染，用煤取火必将给人类造成灾难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、脱硫除尘效果好、适用范围广的燃煤锅炉排烟脱硫除尘设备。本技术的技术解决方案可依如下方式实现一种燃煤锅炉排烟脱硫除尘设备，其特点是，含有卧式塔；所述卧式塔内配有雾化喷嘴；所述卧式塔内，在其烟气入口处附近配有拦截板A，烟气出口处附近配有拦截板B；在所述拦截板A与拦截板B之间配有过滤网；在所述拦截板A、拦截板B及过滤网上设有布水管。本技术所述拦截板A及拦截板B为双层叠放式弧形板结构；所述过滤网为鳞片网。本技术还配有立式塔；所述立式塔中部为文丘里管；在所述立式塔内设有雾化喷嘴；所述立式塔的烟气出口与卧式塔的烟气入口封接。本技术还配有脱水除雾器；所述脱水除雾器的入气口与卧式塔的烟气出口封接；所述脱水除雾器内，在其入气口附近含有旋流片，在其出气口附近配有鳞片网。本技术结构简单、脱硫除尘效果好、适用范围广，安装使用方便。附图说明图1为本技术卧式塔及立式塔结构示意图；图2为本技术脱水除雾器结构示意图；图3为本技术布水管结构示意图；图4为本技术图3部分侧视图；图5为本技术图1拦截板A-A向剖视图；具体实施方式一种燃煤锅炉排烟脱硫除尘设备，它含有卧式塔1；所述卧式塔1内配有雾化喷嘴7；所述卧式塔1内，在其烟气入口处附近配有拦截板A2，烟气出口13处附近配有拦截板B3；在所述拦截板A2与拦截板B3之间配有过滤网4；在所述拦截板A2、拦截板B3及过滤网4上设有布水管5。所述拦截板A2及拦截板B3为双层叠放式弧形板结构；所述过滤网4为鳞片网。本技术还配有立式塔6；所述立式塔6中部为文丘里管9；在所述立式塔6内设有雾化喷嘴8；所述立式塔6的烟气出口与卧式塔1的烟气入口封接。另外，本技术还配有脱水除雾器10；所述脱水除雾器10的入气口与卧式塔1的烟气出口13封接；所述脱水除雾器10内，在其入气口附近含有旋流片11，在其出气口附近配有鳞片网12。脱硫除尘塔为本技术的主体设备，其结构可采用立卧组合式，塔内核心件有雾化喷嘴、文丘里管、双层弧形板、鳞片网、布水管。工作原理燃煤锅炉出口排出的(180℃~200℃)烟气，通过和脱硫除尘塔的立式塔对接管以V1＝13m/s速度进入塔上部，雾化喷嘴以Pg＝3～6kg/cm2压力，喷射均匀碱性(PH值8以上)微细水滴使烟气达到饱和状态。饱和烟气以V2＝18m/s速度进入文丘里管并逐渐提速，以V3＝26m/s速度通过喉管，速度增加压力下降，由于绝热膨胀而引起水蒸汽的凝缩，烟气粒子粘附于液膜上。通过喉管后的烟气逐渐减速，速度减小压力上升，烟气通过文丘里管末端扩口部分时以V4＝18m/s速度排出，烟气将浮游的水滴相互碰撞凝并成较大的水滴而携带烟尘粒子下落，从文丘里管排出。立式塔下部雾化喷嘴周围粗大的烟尘粒子从烟气中分离出来，随水流排走。烟气以V5＝16m/s速度由立式塔上出口进入卧式塔。烟气入塔速度为V6＝9m/s，并膨胀和雾化喷淋同步进行，使粒子碰撞凝并，达到粒子增湿、增大、增重的目的，为双层弧形板拦截提供条件。烟气以V6＝9m/s速度撞击双层叠放式弧形板核心件(截面阶梯布置)，弧形板面布满水膜。前层板的主要作用是均匀分气和提速及粒子增大增重；烟气以V7＝18m/s速度穿过前层板撞击后层板。后层板的主要作用是拦截PM10以上粒子。粒子的惯性碰撞凝并的粒子粘在水膜上，沿弧形板面顺水滑落塔底，随塔底水流排出塔外。烟气穿过弧形板后，以V8＝2.8m/s速度整稳流并雾化喷淋，为触网拦截PM10以下粒子提供条件。烟气以V9＝2.8m/s速度触网，惯性碰撞凝并，部分粒子顺网滑落塔底，部分粒子在鳞片朝下开口处的汽泡上被吸附，顺网滑落塔底，随塔底的水流排出塔外。烟气以V10＝8.4m/s速度穿网而过，再触鳞状网(本级网的开口率低于前道网)，几乎把烟气里所有的粒子拦截下来。烟气在卧式塔里充分和水膜及气泡亲和作用，并接受喷淋，这样碱性水(PH8以上)几乎把烟气里的二氧化硫、氮氧化物、氯化物，反应成稀酸随塔底水排出塔外。脱水除雾器，外观为十字形园柱几何体。其核心件有旋流板和之字形鳞状网组成。脱水除雾器工作原理净化后的带水烟气，经卧式塔末端设置的折子板14，分气(防止上出口烟气偏流)和挡掉较大的水滴后，由脱水除雾器的底部以V11＝28m/s速度进入旋流板通过叶片11时产生旋转和离心运动，液滴(多数为50~500μm)和雾沫相互碰撞凝并成可从烟气里分离出来的旋滴，受重力作用集流到集液槽，并通过降液管流到塔底再排出塔外。尚未脱净水雾的烟气，分别以V12＝9m/s速度触网12和V13＝18m/s速度穿网；以V14＝18m/s速度触网12和V15＝36m/s速度穿网；以V16＝36m/s速度触网12和V17＝72m/s速度穿网12。随着速度的递增，惯性碰撞作用力越来越大，液滴和雾沫的凝并越来越强，几乎全部达到脱水和除雾的目的。从脱硫除尘塔排出的灰水，通过斗式口进入复合型带式压滤筛，被压成的灰并由装袋机装袋；挤压出的水输入到石灰搅拌罐里搅拌石灰乳，当石灰乳的PH值＞8时，把石灰乳输入卧螺离心机，分离出的碱性水供脱硫除尘塔使用；固体颗粒物由袋装机装袋。在冷态下启动碱性水的水泵，供给设置在脱硫除尘塔上布置的若干水罐里，水罐充满后，启动若干台供给布水管的水泵，当雾化喷嘴、弧形板、鳞壮网布水正常后，启动锅炉运行。如图1所示，15为水罐。16为检测孔。17为人孔及。检测孔锅炉正常运行后，相继启动复合型带式压滤筛，装袋机，卧螺离心机，石灰乳搅拌罐，打开蓄水罐阀门，碱性水由给水泵输入到脱硫除尘塔用。操作的核心数据是保证PH值＞8的碱性水；监控的主要数据是烟气入口和排出口的各项法定指标，烟气在处理过程中的流量、压力、温度等。本技术的卧式塔可与干法除尘设备对接，形成半干半湿法高效脱硫和清除PM10以下可吸入颗粒物。权利要求1.一种燃煤锅炉排烟脱硫除尘设备，其特征在于，含有卧式塔(1)；所述卧式塔(1)内配有雾化喷嘴(7)；所述卧式塔(1)内，在其烟气入口处附近配有拦截板A(2)，烟气出口(13)处附近配有拦截板B(3)；在所述拦截板A(2)与拦截板B(3)之间配有过滤网(4)；在所述拦截板A(2)、拦截板B(3)及过滤网(4)上设有布水管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃煤锅炉排烟脱硫除尘设备，其特征在于，含有：卧式塔（１）；所述卧式塔（１）内配有雾化喷嘴（７）；所述卧式塔（１）内，在其烟气入口处附近配有拦截板Ａ（２），烟气出口（１３）处附近配有拦截板Ｂ（３）；在所述拦截板Ａ（２）与拦截板Ｂ（３）之间配有过滤网（４）；在所述拦截板Ａ（２）、拦截板Ｂ（３）及过滤网（４）上设有布水管（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱庆富，佟伟钢，林志刚，赵桂兰，林涛，
申请(专利权)人：邱庆富，佟伟钢，林志刚，赵桂兰，林涛，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]