新型弧形双重清扫器制造技术

本实用新型专利技术是一种新型弧形双重清扫器，是用于输送机皮带的第二级清扫装置，适用于各类型散料输送系统。目前二级清扫器清扫效果不佳，无法刮除皮带有一定弧度或凹陷处的物料，本实用新型专利技术提供一种新型弧形双道清扫器，采用弧形刀头的设计，提高与皮带的贴合效果，同时在弧形刀头的后侧加装直板的刮刀，相当于两道清扫器同时互补工作，同时对刮板进行了设计改良，减少了刮板的厚度的同时提高了刮除的效果，弹簧机构使两道刮板相互受力，在皮带有震动的情况下，保持压力动态平衡，有较好的清扫效果。特别适用于输送湿料的输送系统。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是用于输送机皮带的第二级清扫装置，适用于各类型散料输送系统。 包括弧形刮板、二道直刮板、弧形支架、固定臂、弹簧组件和张紧调节部件，安装于输送带回程段，与皮带的物料承载面紧密接触，用于将一级清扫器没有完全刮除干净的粘附在皮带上的物料刮除，特别适用于输送湿料的输送系统。
技术介绍
随着带式输送系统在煤炭、发电、港口及工矿企业的大量使用，由于运送的物料有一定的粘性或应其他原因，有小部分颗粒状或泥泞的物料会随皮带运转带入输送机回程段，从而导致输送机回程段物料堆积，滚筒和托辊磨损加快、或沿线的滚筒及托辊粘附物料，导致皮带运行跑偏等不利情况。通常一级清扫无法将粘附的物料完全刮除干净，需要加装二级清扫器，皮带及滚筒在长时间使用后会在物料承载区有磨损，皮带和滚筒的中部形成凹陷，在张力作用下，回程皮带往往带有一定的弧度，一般清扫器无法刮到凹陷处，导致回程带料增多。目前大多二级清扫器刮刀以直线型为主，主要有以下几点缺陷1、刮刀刀头太硬，以合金材料刀头为主，弹性变形功能差；2、以橡胶或聚氨酯等高分子材料制成的刮刀太厚刮除效果不好或太薄向后倒伏导致带料，总体清扫效果不好，3、无法刮除凹陷处的物料。
技术实现思路
为了解决目前二级清扫器清扫效果不佳，无法刮除皮带有一定弧度或凹陷处的物料，本技术提供一种新型弧形双重清扫器，采用弧形刀头的设计，提高与皮带的贴合效果，同时在弧形刀头的后侧加装直线型的刮板，相当于两道清扫器同时互补工作，同时对刮板进行了设计改良，减少了刮板的厚度的同时提高了刮除的效果，弹簧机构使两道刮板相互受力，保持压力均勻，在皮带有震动的情况下，有较好的清扫效果。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是清扫器前端刮刀采用弧形设计，在压力作用下向上抬升时，弧形刮板中间与两侧形成一定弧度，与皮带贴合更好，同时弧形的刮板有利于物料的分流，可提高清扫效果。刮板采用聚氨酯或其他高分子材料制成， 刮板上端向前倾斜，可提高刮板的强度，刮料时不会随皮带向后倒伏，同时可减少刮板厚度，改善刮料效果。清扫器主体由弓形支架、弹簧支撑臂组件、弹簧组件、二道刮板组件、升降调节组件组成，弓形支架由钢管、Z型支撑臂、弧形固定板，弹簧固定板焊接组成，弓形支架的钢管作为旋转套筒穿入钢管轴，使弓形支架可以钢管轴为中心转动，将弹簧支撑臂穿入钢管轴，弹簧支撑臂可以钢管轴为中心转动，在弹簧支撑臂上安装二道刮板组件。弹簧组件由弹簧、弹簧套、球面垫圈、锁紧螺栓、锁紧螺母组成，在清扫器安装时先锁紧弹簧组件， 通过调整升降调节组件使二道刮板与皮带压紧贴合在一起，然后松开弹簧锁紧，弹簧释放出的弹力通过弹簧支撑臂、弓形支架分别传导到弧形刮板和二道刮板上，压力会随皮带的波动动态分配到两道刮板上，解决皮带波动引起的刮料不干净问题。在不安装二道刮板时将弹簧支撑臂锁紧固定在钢管轴上，作为固定臂使用。 本技术的有益效果是，能有效刮除皮带凹陷处物料，结构简单、安全，适用于各类型物料的清扫，提高清扫效果，减少皮带磨损。附图说明图1是弧形双重清扫器示意图。图2是弧形双重清扫器正面示意图。图3是弓形支架侧面图。图4是弓形支架正面图。图5是弹簧支撑臂侧面图。图6是弹簧支撑臂正面面图。图7是二道刮板组件示意图。图8是刮板侧面图。图9是升降组件示意图。图10是弹簧组件示意图。图11是定位圈示意图。图12是弧形清扫器示意图。图中1.钢管轴，2.弓形支架，3.弹簧支撑臂组件，4.升降调节组件，5.弹簧组件，6.二道刮板组件，7.弧形固定条，8.刮板，9.弧形固定板，10. Z型支撑臂，11.钢管，12.弹簧固定板一，13.支撑臂，14.钢管套管，15.弹簧固定板二，16. 二道刮板固定板，17，定位螺栓，18. 二道固定条，19 二道刮板支架，20.锁紧螺栓，21.球面垫圈，22弹簧套，23.弹簧，24.锁紧螺母，25.固定底板，26.固定套管，27旋转套管，28.连接板，29.锁紧圈，30.升降调节螺栓，31.定位圈。具体实施方式以下结合附图和实施实例对本技术进一步说明。图1中显示新型弧形双重清扫器由钢管轴(1)、弓形支架O)、弹簧支撑臂组件 (3)、升降调节组件(4)、弹簧组件(5)、二道刮板组件(6) I弧形固定条(7)、刮板(8)组成， 以钢管轴为清扫器的主轴，穿入弓形支架O)，在两侧分别穿入一条弹簧支撑臂组件(3)， 弓形支架与弹簧支撑臂可以沿钢管轴自由转动，再分别从两侧套入一只定位圈(31)，并锁紧，保障弓形支架和弹簧支撑臂在钢管轴的中部不会大幅窜动，将刮板(8)弯成弧形用弧形固定条(7)使用螺栓与弧形固定板(9)连接固定形成弧形刮板，将二道刮板组件(6)与弹簧支撑臂连C3)接固定，用弹簧组件连接弹簧固定板一(1 与弹簧固定板二(15)，并将弹簧压缩锁紧，然后将升降调节组件与输送机机架固定连接，插入钢管轴，并锁紧固定。 通过调整升降调节组件使弧形刮板与二道刮板与皮带紧密接触，将弹簧的锁紧螺母松开一段行程，作为弹簧的弹性活动区间，弹簧释放出的弹力通过弹簧支撑臂、弓形支架分别传导到弧形刮板和二道刮板上，压力会随皮带的波动动态分配到两道刮板上。清扫器安装时应该在弧形刮板与二道刮板之间的皮带上层安装一组平托辊，可防止皮带有异常破损的情况下，带动清扫器向后翻转。图3中显示弓形支架由弧形固定板(9)、Z型支撑臂(10)、钢管(11)、弹簧固定板一 (12)焊接组成，侧面呈Z字型，以钢管为支点，起到杠杆的作用，将弹簧向下的压力从后端传导到前端变成向上的压力，弓形支架前端沿钢管为轴心转动向上翘，前端弧形刮板中部与两侧会形成一定的高差，呈弧形与皮带更好的贴合，提高清扫效果。图5中显示弹簧支撑臂组件由支撑臂(13)、钢管套管(14)、弹簧固定板二(15)、二道刮板固定板(16)、定位螺栓(17)组成，支撑臂焊接在钢管套管的中部，钢管套管上攻丝钻孔，是定位螺栓孔，支撑臂后部焊接弹簧固定板二，弹簧固定板二上开腰型孔，支撑臂的中部连接二道刮板固定板，定位螺栓在不安装二道刮板时锁紧，作为固定臂将弹簧的压力反弹到弓形支架上。图8中显示的刮板侧面，刮板由聚氨酯或其他高分子材料制成，上部向前侧倾斜， 可提高刮板的强度，在与皮带摩擦时不易向后倒伏，由于采用了前倾的设计，减少了刮板的厚度，提高了刮板伸出的高度，相较于同等厚度的刮板有效刮料区段扩大数倍，同时刮板的刀口前倾刮料的效果明显好于直立或后倾的刮板。下部有长方形缺口是固定条的卡槽，用于固定刮板。图9中显示的弹簧组件由锁紧螺栓00)、球面垫圈、弹簧套02)、弹簧03)、 锁紧螺母04)组成，锁紧螺栓从弹簧固定板的腰型孔穿过，上部有球面垫圈，方便支撑臂与弓形支架在转动时，有效释放弹簧的压力，工作时弹簧受弹簧固定板一(1 与弹簧固定板二(1 的压力呈压缩状态，锁紧螺栓呈非张紧状态。图10中显示的升降调节组件由固定底板05)、固定套管( )、旋转套管(27)、连接板(观)、锁紧圈(四)、升降调节螺栓(30)组成，用于固定清扫器与调节钢管轴与皮带的间隙。图12中显示的弧形清扫器是不安装二道刮板的简易型组合，安装时将定位螺栓 (17)锁紧，使弹簧支撑臂不能旋转，作为固定臂将弹簧的压力反弹到弓形支架上。权利要求1.一种新型弧形双重清扫器，适用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种新型弧形双重清扫器，适用于输送机皮带的二级清扫，本实用新型采用弧形刀头的设计，在弧形刀头的后侧加装直线型的刮板，弹簧机构使两道刮板相互受力，在皮带有震动的情况下保持压力的动态平衡，其特征是以钢管轴（１）为清扫器的转动主轴，穿入弓形支架（２），在两侧分别穿入一条弹簧支撑臂组件（３），弓形支架与弹簧支撑臂组件可以沿钢管轴自由转动，两侧安装定位圈（３１），并锁紧，保障弓形支架和弹簧支撑臂在钢管轴的中部不会大幅窜动，将刮板（８）弯成弧形用弧形固定条（７）使用螺栓与弧形固定板（９）连接固定形成弧形刮板，弧形刮板的后侧安装二道刮板组件（６），二道刮板组件（６）与弹簧支撑臂（３）固定连接，用弹簧组件（５）连接弹簧固定板一（１２）与弹簧固定板二（１５），并将弹簧压缩锁紧，通过调整升降调节组件使弧形刮板与二道刮板与皮带紧密接触，将弹簧组件的锁紧螺母松开一段距离后锁紧，作为弹簧的弹性活动区间，弹簧释放出的压力通过弹簧支撑臂、弓形支架分别传导到弧形刮板和二道刮板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，
申请(专利权)人：李超，
类型：实用新型
国别省市：32