【技术实现步骤摘要】
本技术属化工单元设备刮板薄膜蒸发器(或称真空刮膜蒸发器)作为一种高效、节能蒸发浓缩设备，在医药、食品、轻工、化工等领域均有广泛的应用。国内外均不不同规格的系列产品。在目前使用的产品中，由于设备传动机构的影响，多适用于温度低于300℃的蒸发过程，目前采用的传动机构的主要方式系采用双端面机械密封方式并附有润滑油循环系统。其中润滑油循环系统的作用除了保持机械密封件动环与静环之间的润滑外，还兼做冷却介质，以冷却从蒸发器不断传导过来的大量热量，维持密封件在允许温度下工作，提高密封效果并保持蒸发系统的高真空度。润滑油循环系统的存在，无疑地增加了蒸发器的造价和占地面积。本技术的目的是提供一种新的，可用于高温、高真空下操作，通过改变传动机构的结构可使蒸发操作的允许温度提高到380℃的高温高真空刮板薄膜蒸发器。本技术提供的高温高真空刮板薄膜蒸发器的构造如图一所示，蒸发器器身(14)为立式结构，其转动轴由装配在转动轴上方伸出部分的两个轴承(1)支撑呈悬垂式并通入蒸发器内，转动轴的器内部分装有四个均布的纵向刮板(13)，蒸发器上端采取单端面机械密封(8)与普通橡胶油封(7)相结合的密封方式以保持蒸发系统与外界隔绝，其润滑用油由油杯(6)供给，为了防止机械密封件超过正常的工作温度(约120℃)附加了冷却水套(3)(10)、隔热腔(9)和屏蔽环(11)等降温结构，本蒸发器采用电热套(5)直接加热，(4)为进料口在蒸发器器身上部，蒸发分离后的汽、液相出口(15)(16)在蒸发器器身下端，(2)为供油用放气口，(12)为布液环。本技术提供的高温高真空刮板薄膜蒸发器的应用，解决了具...
【技术保护点】
一种高温高真空刮板簿膜蒸发器，其特征为：（１）蒸发器器身为立式结构，进料口在蒸发器器身上部，汽、液相出口在蒸发器器身下端；（２）转动轴由装配在转动轴上方伸出部分的两个轴承支撑，呈悬垂式并通入蒸发器内，转动轴的器内部分装有四个均布的纵向刮板；（３）蒸发器上端采取单端面机械密封与普通橡胶油封相结合的密封方式，并附加了冷却水套，隔热腔和屏蔽环降温结构；（４）蒸发器采用电热套直接加热。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王成扬，韦佩英，郭崇涛，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
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