本发明专利技术涉及一种高钙稀土精矿中除钙的新方法，属于选矿技术领域。高钙稀土精矿含CaO一般为5～10％，湿法冶金工艺一般采用盐酸洗钙，该工艺废水量大、稀土损失大、成本高。本发明专利技术是用浮选除钙代替盐酸洗钙，经粗选、扫选和精选三个步骤的闭路循环的选矿工艺，最终得到稀土精矿和钙的富集物，其中得到的稀土精矿中稀土回收率≥98％、REO含量≥65％、CaO含量≤2％；钙的富集物中CaO含量≥40％，REO含量≤5％。该方法工艺简单，生产成本低，污染少，能稳定生产出低钙稀土精矿，为进一步从稀土精矿中冶炼提取稀土创造了优越条件。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高钙稀土精矿除钙的方法，属于选矿
技术介绍
包头混合稀土精矿的稀土品位一般在50%左右，工业上一般都是采用浓硫酸焙烧工艺分解稀土精矿。这一工艺的特点是对稀土精矿的适应性强，不管稀土精矿中的杂质多少、含量高低，这一工艺都能适应，生产都能正常，但是这一工艺的缺点是三废污染严重。只有少数工厂采用碱法工艺分解包头稀土精矿，该工艺要求稀土精矿的稀土品位大于50%。 选矿厂供应的高品位稀土精矿其稀土品位可以达到55 58%，但是精矿中的CaO的含量降不下来，一般在6 10%左右，碱法生产的稀土企业只有先用湿法工艺除去钙，然后再进行碱法分解，因为钙的存在对碱法工艺的稀土回收率影响很大。为此，碱法工艺的第一步就是盐酸洗钙，液固比较大，一般为10 1，废酸液量大，也难以处理，稀土的损失也大，一般达到5%以上。稀土精矿中的钙含量高，应该从选矿工艺中解决，但由于白云鄂博稀土矿中钙含量高，原矿中钙含量一般在13%以上，在稀土选矿时只考虑稀土精矿的稀土品位，而没有考虑到钙的去除率。《白云鄂博矿冶工艺学》(1995，p569) 一书中，选矿工艺稀土精矿的稀土品位可高达62. 93%，但氧化钙的含量仍然高达7. 36%。一般认为稀土选矿降钙是很困难的，特别是CaO的含量要降到2%以下更困难，而且生产REO含量55 58%的高品位稀土精矿的稀土回收率很低、成本高。因此选矿厂一般很少生产高品位稀土精矿，即使生产少量的高品位的稀土精矿，氧化钙的含量也会高达10%左右，给后续的湿法冶金工艺带来很大的困难。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高钙稀土精矿除钙的方法，该方法将稀土精矿除钙后，为进一步从稀土精矿中提取稀土创造了便利条件。本专利技术的目的由如下技术方案来实现(1)粗选将高钙稀土精矿加入到粗选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行粗选，粗选得到粗选精矿和粗选尾矿，粗选时的药剂加入量按重量比计调整剂0. 5 3. Okg/t、抑制剂1. 5 7. 5kg/t、 捕收剂0. 5 1. ^g/t，矿浆质量浓度为30 55%，矿浆温度为18 55°C，矿浆的pH为 8. 5 12 ；(2)精选将粗选精矿加入到第一级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行第一级精选，第一级精选的产品为第一级精选精矿和第一级精选中矿，第一级精选中矿返回到粗选槽中，继续进行下一次粗选，将第一级精选精矿加入到第二级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行第二级精选，第二级精选后的产品为第二级精选精矿和第二级精选中矿，第二级精选中矿返回到第一级精选槽中，将第二级精选精矿加入到第三级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、 抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行第三级精选，第三级精选后的产品为第三级精选精矿和第三级精选中矿，第三级精选中矿返回到第二级精选槽中，第三级精选精矿为最终的精选精矿，精选采用的药剂与粗选的药剂相同，药剂加入量按重量比计调整剂0. 2 2. Okg/ t、抑制剂0. 5 ^g/t、捕收剂0. 2 0. 75kg/t，矿浆质量浓度为30 55%，矿浆温度为 18 55°C，矿浆的pH为8. 5 12 ；(3)扫选将粗选尾矿加入到扫选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行扫选，扫选后的产品为扫选中矿和扫选尾矿，扫选中矿返回到粗选槽中，最终只有扫选尾矿产出，扫选采用的药剂与粗选和精选采用的药剂相同，药剂加入量按重量比计调整剂0. 4 2. ^g/t、抑制剂0. 7 ^g/t、捕收剂0. 2 0. 75kg/t，矿浆质量浓度30 55 %，矿浆温度为18 55°C，矿浆的pH为8. 5 12。所述的高钙稀土精矿中REO含量为40 60%、CaO含量为4 10%。所述的精选精矿为钙的富集物，所述的扫选尾矿为稀土精矿。所述的调整剂为碳酸钠，使用时预先配制成质量浓度为2 10%的水溶液。所述的抑制剂为水玻璃，为常见选矿药剂，使用时预先配制成质量浓度为5 20%的水溶液。所述的捕收剂为油酸或油酸钠，为常见选矿药剂，使用时配制成质量浓度为2 5%的水溶液。本专利技术的优点本专利技术采用选矿的方法代替稀土精矿采用的盐酸溶解除钙的方法，既提高了稀土精矿的品位又保证了稀土精矿中稀土的回收率在98%以上，有效地降低了稀土精矿中有害元素钙的含量。相对于盐酸除钙，利用选矿的方法除去稀土精矿中的钙杂质，能够避免盐酸溶解除钙时稀土的损失，利用选矿方法还可以得到钙的富集物，该富集物也是一种副产品， 可以抵消全部降钙的选矿工艺成本。本专利技术经一次粗选，三次精选，一次扫选的五级闭路循环选矿工艺，得到的稀土精矿，稀土回收率大于98%，REO含量彡65%，CaO含量彡2% ；同时得到了 CaO含量彡40%, REO含量< 5%的钙的富集物。这一专利技术不仅简化了湿法冶金工艺流程，降低了成本，而且得到了钙的富集物。本专利技术工艺简单，操作稳定，生产成本低，很好地改善了环境污染的问题，稀土精矿除钙后，为进一步从稀土精矿中提取稀土创造了便利条件，具有很好的经济效益和社会效益。附图说明图1是本专利技术的工艺流程简图。 具体实施例方式为了更好地理解本专利技术，下面结合实施例进一步阐明本专利技术的内容，但本专利技术的内容不仅仅局限于下面的实施例。实施例1 本专利技术将含REO为55. 36%,CaO含量6. 8%的混合稀土精矿，采用一次粗选，三次精选，一次扫选的五级闭路循环选矿工艺，对该种矿物进行了如下浮选降钙的操作。粗选将该高钙稀土精矿加入到粗选槽中，加水混合调浆，矿浆质量浓度控制在 30%，矿浆温度为30°C，矿浆的pH为9.0，搅拌，搅拌的同时依次加入碳酸钠、水玻璃和油酸，药剂的加入顺序是先加入碳酸钠，搅拌3分钟后加入水玻璃，再搅拌3分钟后加入油酸， 搅拌5分钟后开始充气、刮泡进行粗选，粗选得到粗选精矿和粗选尾矿，粗选时的药剂加入量按重量比计碳酸钠1. Okg/t、水玻璃3. Okg/t、油酸为0. 6kg/t ；药剂使用时，分别将碳酸钠配制成质量浓度为5%的溶液、水玻璃配制成质量浓度为10%的溶液，将油酸配制成质量浓度为5%的溶液。精选将粗选精矿加入到第一级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入碳酸钠、水玻璃和油酸，药剂的加入顺序是先加入碳酸钠，搅拌3分钟后加入水玻璃，再搅拌3分钟后加入油酸，搅拌5分钟后开始充气、然后充气、刮泡进行第一级精选，第一级精选的产品为第一级精选精矿和第一级精选中矿，第一级精选中矿返回到粗选槽中， 继续进行下一次粗选，将第一级精选精矿加入到第二级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入碳酸钠、水玻璃和油酸，药剂的加入顺序是先加入碳酸钠，搅拌3 分钟后加入水玻璃，再搅拌3分钟后加入油酸，搅拌5分钟后，充气、刮泡进行第二级精选， 第二级精选后的产品为第二级精选精矿和第二级精选中矿，第二级精选中矿返回到第一级精选槽中，将第二级精选精矿加入到第三级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入碳酸钠、水玻璃和本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．高钙稀土精矿的除钙方法，其特征在于：包括如下步骤：（１）粗选：将高钙稀土精矿加入到粗选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行粗选，粗选得到粗选精矿和粗选尾矿，粗选时的药剂加入量按重量比计：调整剂０．５～３．０ｋｇ／ｔ、抑制剂１．５～７．５ｋｇ／ｔ、捕收剂０．５～１．５ｋｇ／ｔ，矿浆质量浓度为３０～５５％，矿浆温度为１８～５５℃，矿浆的ｐＨ为８．５～１２；（２）精选：将粗选精矿加入到第一级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行第一级精选，第一级精选的产品为第一级精选精矿和第一级精选中矿，第一级精选中矿返回到粗选槽中，继续进行下一次粗选，将第一级精选精矿加入到第二级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行第二级精选，第二级精选后的产品为第二级精选精矿和第二级精选中矿，第二级精选中矿返回到第一级精选槽中，将第二级精选精矿加入到第三级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行第三级精选，第三级精选后的产品为第三级精选精矿和第三级精选中矿，第三级精选中矿返回到第二级精选槽中，第三级精选精矿为最终的精选精矿，精选采用的药剂与粗选的药剂相同，药剂加入量按重量比计：调整剂０．２～２．０ｋｇ／ｔ、抑制剂０．５～５ｋｇ／ｔ、捕收剂０．２～０．７５ｋｇ／ｔ，矿浆质量浓度为３０～５５％，矿浆温度为１８～５５℃，矿浆的ｐＨ为８．５～１２；（３）扫选：将粗选尾矿加入到扫选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行扫选，扫选后的产品为扫选中矿和扫选尾矿，扫选中矿返回到粗选槽中，最终只有扫选尾矿产出，扫选采用的药剂与粗选和精选采用的药剂相同，药剂加入量按重量比计：调整剂０．４～２．５ｋｇ／ｔ、抑制剂０．７～５ｋｇ／ｔ、捕收剂０．２～０．７５ｋｇ／ｔ，矿浆质量浓度３０～５５％，矿浆温度为１８～５５℃，矿浆的ｐＨ为８．５～１２。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李梅，柳召刚，胡艳宏，王觅堂，张栋梁，高凯，张晓伟，
申请(专利权)人：内蒙古科技大学，
类型：发明
国别省市：15
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。