一种径向控制轴向驱动活塞式水龙头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水龙头，具体提供一种径向控制轴向驱动活塞式水龙头，主要包括开关盖、阻尼、导向套、缸座、连体排沙胶圈、胶圈、活塞、插销、水龙头主体，所述活塞上端套接在缸座中，所述缸座通过缸座螺纹旋套固定于水龙头主体，所述缸座上套接有导向套，所述开关盖套接在导向套上，下端扣合于水龙头主体，与现有技术相比，本新型的一种径向控制轴向驱动活塞式水龙头采用径向运动转换为快速轴向运动，减轻摩擦，利用水龙本身压力，自动控制好活塞所需的各项配套要求，以达到结构紧凑、控制自如、防漏性能良好及使用寿命长的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水龙头，具体提供一种径向控制轴向驱动活塞式水龙头。
技术介绍
现有实用普通型快速水龙头，从外貌看种类繁多，其实内部阀门控制只有两种，一种是圆球阀，另一种是陶瓷芯，都依靠紧密配合堵住来水后方，由于使用次数的关系及自来水本身携带的微小沙粒和锈斑块状，足够使阀门划伤或磨损，直接造成泄漏，缩短使用寿命，当使用一段时间后，由于设计上的各种原因，缠积污垢，影响水质，妨碍饮水卫生问题。
技术实现思路
本新型水龙头针对以上的不足，采用逆向思维的手法，独具匠心，创造一种以结构紧凑、控制自如、防漏性能良好及使用寿命长的理念，经细致分析，研发出这种新型的一一径向控制轴向驱动活塞式水龙头。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种径向控制轴向驱动活塞式水龙头，其结构包括开关盖5、阻尼19、导向套4、缸座3、连体排沙胶圈8、胶圈7、活塞2、插销6、水龙头主体1，所述活塞2上端套接在缸座3 中，所述缸座3通过缸座螺纹13旋套固定于水龙头主体1，所述缸座3上套接有导向套4， 所述开关盖5套接在导向套4上，下端扣合于水龙头主体1 ；所述导向套4调整安装脱扣18对准缸座3上的缸座扣位12，扣入后旋转，利用所述导向套4上的旋转托盘17卡住所述缸座扣位12固定；所述活塞2上设置有插销孔11，调整所述插销孔11对准所述缸座3上的定向槽 14，装入所述导向套4，所述导向套4上的轴向导轨15对准所述定向槽14及插销孔11，用一插销6插入固定；所述开关盖5上设置有连接变向套扣位21，下压时，所述导向套4上的连接开关盖扣位16卡入所述连接变向套扣位21内，把开关盖5逆转时使所述活塞2向上移动，活塞2 底部与主体出水口观开出间隙，间隙的大小决定水量，顺转则关闭；所述水龙头主体1于腔体内设置有一水流变向腔27，于上方设置有一主体出水口及腔体上设置有一输出口 29，所述输出口四连接水龙头主体1的出水口 26，所述水龙头主体1于腔体上方开口位置设置有螺轨30，所述螺轨30上方设置有缸座卡位10，所述螺轨30 外壁设置有一限位键9;所述活塞2下端设置有胶圈7，所述活塞2上端设置有连体排沙胶圈8，所述导向套4上端设置有阻尼19，所述胶圈7和连体排沙胶圈8设置为V形。本技术的一种径向控制轴向驱动活塞式水龙头，其计合理、结构简单、控水性好、防水性优越及使用寿命长，技术技术主要是针对水龙头结构的革新和选材的优化， 特别是为适应现代环保的要求，选用环保级全塑料构成，从外表上杜绝电镀、印烫、着色等，内不含任何金属配件，达到完全不锈化目的，提高水质卫生标准。同时为了产品的真实性，实质性，采用透明外壳，尽知里面情形，内部配件处于水浸之中，选择耐水解塑料，防止因浸水后产生不良变化。水龙头在整个供水系统中是使用的源头，涉及着卫生、美观、质量等诸多问题，本产品博采众长，消除各种水龙头的缺陷，把产品推至完美的高峰，独创另类的设计形式，主要设计理念为径向旋转90°通过变向改为活塞驱动，实现开启关闭的全过程。这样的设计与传统的水龙头截然不同，因为传统水龙头的阀门都是堵于来水后方，本水龙头是让水流进入阀门之内，除排水阀门防漏外，还需解决控制轴心的泄漏，故此采用两个V型密封胶圈的特别设计来完善提高质量的新境界，这两个V型密封圈都处在水压力之内，故能随着水压作用力膨胀，甚至磨损也能填补间隙，达到耐用的目的。由此可见，当活塞向上移动时，随着开启间隙的大小来决定出水量，设计出水量， 由滴水开始至出水口直径11毫米止，出水量特大。另关于上密封圈是处于连接运动状态的，万一水流附带着沙粒及其他物质造成损害活塞的可能性，所以备上防沙罩，延长使用寿命。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明附图说明图1为本技术的一种径向控制轴向驱动活塞式水龙头的结构示意图；图2为本技术的一种径向控制轴向驱动活塞式水龙头的主视图；图3为本技术的一种径向控制轴向驱动活塞式水龙头活塞关闭的剖视图；图4为本技术的一种径向控制轴向驱动活塞式水龙头活塞打开的剖视图；图5为本技术的一种径向控制轴向驱动活塞式水龙头导向套的结构示意图；图6为本技术的一种径向控制轴向驱动活塞式水龙头活塞开启时的局部状态图；图7为本技术的一种径向控制轴向驱动活塞式水龙头活塞关闭时的局部状态图；图8为本技术的一种径向控制轴向驱动活塞式水龙头开关盖的结构图示意图；图9为本技术的一种径向控制轴向驱动活塞式水龙头水龙主头体的结构示意图；图10为本技术的一种径向控制轴向驱动活塞式水龙头的局部剖视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为对本技术的限定。下面给出一个最佳实施例一种径向控制轴向驱动活塞式水龙头，其结构包括 开关盖5、阻尼19、导向套4、缸座3、连体排沙胶圈8、胶圈7、活塞2、插销6、水龙头主体1。首先，把两个V型胶圈7和8按位置装在活塞2上，插入缸座3，再把缸座螺纹13 扭至缸座卡位10扣紧，调整插销孔11对准定向槽14，装入导向套4，再装上插销6，在缸座 3上端安装阻尼19，把开关盖5压下，连接变向套扣位21止，这时开关盖5逆转，活塞2向上运动，与主体出水口观开出间隙，顺转则关闭；所述水龙头主体1于腔体内设置有一水流变向腔M，所述水流变向腔M切断进水口 25及出水口沈的水流直线流向，有效改变了水流直线流向对活塞2的冲损程度；通水时，所述连体排沙胶圈8受水压力长期向内外膨胀，所述胶圈7则是，当关闭顶位时，才受到压力膨胀，这样能自动填补存在间隙，达到防漏目的。以上所述的实施例，只是本技术较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。权利要求1.一种径向控制轴向驱动活塞式水龙头，其结构包括开关盖、阻尼、导向套、缸座、连体排沙胶圈、胶圈、活塞、插销、水龙头主体，其特征在于，所述活塞上端套接在缸座中，所述缸座通过缸座螺纹旋套固定于水龙头主体，所述缸座上套接有导向套，所述开关盖套接在导向套上，下端扣合于水龙头主体。2.根据权利要求1所述的一种径向控制轴向驱动活塞式水龙头，其特征在于，所述活塞上设置有插销孔，调整所述插销孔对准所述缸座上的定向槽，装入所述导向套，所述导向套上的轴向轨道对准所述定向槽及插销孔，用一插销插入固定。3.根据权利要求1或2所述的一种径向控制轴向驱动活塞式水龙头，其特征在于，所述开关盖上设置有连接变向套扣位，下压时，所述导向套上的连接开关盖扣位卡入所述连接变向套扣位内，把开关盖逆转时使所述活塞向上移动，活塞底部与水龙头主体开出间隙，间隙的大小决定水量，顺转则关闭。4.根据权利要求1所述的一种径向控制轴向驱动活塞式水龙头，其特征在于，所述水龙头主体于腔体内设置有一水流变向腔，于上方设置有一主体出水口及腔体上设置有一输出口，所述输出口连接水龙头主体的出水口，所述水龙头主体于腔体上方开口位置设置有螺轨，所述螺轨上方设置有缸座卡位，所述螺轨外壁设置有一限位键。5.根据权利要求1所述的一种径向控制轴向驱动活塞式水龙头，其特征在于，所述活塞下端设置有胶圈，所述活塞上端设置有连体排沙胶圈，所述导向套上端设置有阻尼，所述胶圈和连体排沙胶圈设置为V形。专利摘要本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种径向控制轴向驱动活塞式水龙头，其结构包括开关盖、阻尼、导向套、缸座、连体排沙胶圈、胶圈、活塞、插销、水龙头主体，其特征在于，所述活塞上端套接在缸座中，所述缸座通过缸座螺纹旋套固定于水龙头主体，所述缸座上套接有导向套，所述开关盖套接在导向套上，下端扣合于水龙头主体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈镇坑，
申请(专利权)人：陈镇坑，
类型：实用新型
国别省市：44