真空搅拌蒸馏釜制造技术

真空搅拌蒸馏釜是减压蒸馏分离设备。它涉及到密封结构改进，把传统的机械动密封（接触传动）改为磁力传动器（不接触传动）传动。它是由减速机、磁力传动器、搅拌轴、釜体等组成的静密封装置。它的操作压力空载时可达１３３Ｐａ，负载时不低于１３３Ｐａ。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空搅拌蒸馏釜，具体地讲，本技术涉及一种真空搅拌蒸馏釜在密封结构上的改进。众所周知，一般的真空搅拌蒸馏釜的搅拌轴与釜体之间采用传统的机械动密封，这种密封结构比较复杂，它属于接触式传动，很难保证完全与外部环境隔绝条件下操作。本技术的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种真空搅拌蒸馏釜，将其密封结构加以改进。本技术通过如下措施来实现本技术采用磁力传动器代替传统的机械动密封，属于静密封装置，从而为蒸馏釜与外部环境完全隔绝条件下操作创造必要条件。磁力传动是一种不接触传动，用磁场力来传递扭矩。真空搅拌蒸馏釜由减速机、支架、搅拌轴、物料进口、物料出口、釜盖、真空接口、釜体、油浴夹套、鼓泡器组成，其特征在于减速机与搅拌轴之间用磁力传动器连接组成静密封结构传动装置。磁力传动器由外磁转子、内磁转子和密封套组成，它垂直地安装在釜盖上。磁力传动器的内磁转子与搅拌轴连接。外磁转子与减速机连接。密封套位于外磁转子和内磁转子之间，并直接用法兰与釜盖连接。本技术真空蒸馏釜的磁力传动器采用组合推拉磁路设计和稀土钴磁钢制成，具有体积小，传动扭矩大等优点。本技术真空蒸馏釜空载操作压力可达133Pa，负载操作压力不低于133Pa。它可广泛地应用于石油、化工和医药等行业。本技术在使用中取得良好结果。例如1、有机膦配位催化剂与碳18烯烃的分离过程中，常压蒸馏烯烃的操作温度314℃。由于使用该新型真空蒸馏釜，操作压力133Pa时，在110℃左右将烯烃全部蒸出。这就大大降低了蒸馏温度，确保催化剂在分离过程中不过热和氧化。2、从上述催化剂中分离MPH(磷杂环烷烃)时，操作压力133Pa、分离温度为80℃。不仅保证了催化剂质量，而且减少了一些操作程序。真空蒸馏釜技术特性表<< >以下结合附图进行说明。附图说明图1为真空搅拌蒸馏釜结构示意图由减速机1、支架2、搅拌轴6、物料进口7、物料出口8、釜盖9、真空接口10、釜体11、油浴夹套12、鼓泡器等组成。磁力传动器由外磁转子3、密封套4、内磁转子5组成。图2为磁力传动器的示意图。权利要求1.一种真空搅拌蒸馏釜由减速机1、支架2、搅拌轴6、物料进口7、物料出口8、釜盖9、真空接口10、釜体11、油浴夹套12、鼓泡器13等组成，其特征在于减速机1与搅拌轴6之间用磁力传动器连接组成静密封结构传动装置；磁力传动器由外磁转子3、内磁转子5和密封套组成，它垂直地安装在釜盖9上。2.如权利要求1所说的蒸馏釜，其特征在于内磁转子5与搅拌轴6连按，外磁转子3与减速机1连接。3.如权利要求1所说的蒸馏釜，其特征在于密封套4位于外磁转子3和内磁转子5之间，并直接用法兰与釜盖9连接。专利摘要真空搅拌蒸馏釜是减压蒸馏分离设备。它涉及到密封结构改进，把传统的机械动密封(接触传动)改为磁力传动器(不接触传动)传动。它是由减速机、磁力传动器、搅拌轴、釜体等组成的静密封装置。它的操作压力空载时可达133Pa，负载时不低于133Pa。文档编号B01D3/02GK2236884SQ9522726公开日1996年10月9日 申请日期1995年11月14日 优先权日1995年11月14日专利技术者肖弟伦, 颜向兰, 张长春, 李达刚 申请人:中国科学院兰州化学物理研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空搅拌蒸馏釜由减速机１、支架２、搅拌轴６、物料进口７、物料出口８、釜盖９、真空接口１０、釜体１１、油浴夹套１２、鼓泡器１３等组成，其特征在于减速机１与搅拌轴６之间用磁力传动器连接组成静密封结构传动装置；磁力传动器由外磁转子３、内磁转子５和密封套组成，它垂直地安装在釜盖９上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖弟伦，颜向兰，张长春，李达刚，
申请(专利权)人：中国科学院兰州化学物理研究所，
类型：实用新型
国别省市：62[中国|甘肃]