一种工业除尘用气体反吹装置，属于除尘装置领域，包括进气管，其特征在于设置反气筒，反气筒与进气管之间形成夹层腔，进气管和反气筒相连通。本实用新型专利技术所具有的有益效果是：由于设置了反气筒，反气筒与进气管之间形成夹层腔。从进气管端部吹出的气体借助于反气筒的反吹作用，使从进气管吹出的气体压力大大减小，可以增大烟气与颗粒物层接触面积，使烟气平稳均匀的进入含水颗粒物层。能使烟气完全经过颗粒物层的过滤，有效的除尘除硫。由于进气管端部的位置高于颗粒物层，因而能防止颗粒物层中的水流入进气管中。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于除尘装置领域，具体涉及一种机械气体反吹装置。技术背景目前我国是世界上少数几个以煤为主要能源的国家之一，大量的工业、化工原料以及燃 料都来源于煤炭。另外，陶瓷、砖瓦等很多行业都会产生大量的粉尘烟气污染，如果这些粉 尘烟气不能得到有效的除尘净化，将会对环境造成极大的威胁。现在的除尘装置中一般釆用 直接排气的直管，它只能使烟气直接排出，且排出的烟气有很大的压力。当采用颗粒物层对 烟气中的粉尘吸附时，高压力的烟气会冲击分散颗粒物，烟气不能很好的接触颗粒物层，除 硫除尘的效果不理想。
技术实现思路
为了客服现有技术的弊端，本技术提供一种工业除尘用气体反吹装置，它能使烟气 与颗粒物层很好的接触，降低烟气对颗粒物层的冲击压力，除尘除硫效果好。本技术解决技术问题所采用的技术方案是设计一种工业除尘用气体反吹装置，包 括进气管，其特征在于设置反气筒，反气筒与进气管之间形成夹层腔，进气管和反气筒相连 通。本技术中，进气管上开设通气孔，所述的通气孔与夹层腔相连通。使用时，将反气 筒的端部插入颗粒物层内，反气筒与进气管之间的夹层腔内流经烟气，烟气经颗粒物层吸附 后排出。本技术所具有的有益效果1. 由于设置了反气筒，反气筒与进气管之间形成夹层腔。从进气管端部吹出的气体借助 于反气筒的反吹作用，使从进气管吹出的气体压力大大减小，可以增大烟气与颗粒物层接触 面积，使烟气平稳均匀的进入含水颗粒物层。能使烟气完全经过颗粒物层的过滤，有效的除 尘除硫。2. 由于进气管端部的位置高于颗粒物层，因而能防止颗粒物层中的水流入进气管中。附图说明图1为本技术的第一种实施实例； 图2为本技术的第二种实施实例；图中l.颗粒物层，2.反气筒，3.通气孔，4.通气管，5.中档板，6.夹层腔，7.夹层腔。具体实施方式实施例一如图1所示，通气管4连接反气筒2，反气筒2与通气管4之间形成夹层腔，反气筒2 的下端插入颗粒物层l内，在通气管4上开设通气孔3，通气孔3与夹层腔相连通，所需要 净化的气体进入通气管4，从通气孔3进入反气筒2内腔，然后进入颗粒物层1进行净化， 净化后的气体从颗粒物层1排除。实施例二如图2所示，通气管4连接反气筒2，反气筒2与中档板5之间形成两个夹层腔，反气 筒2的下端插入颗粒物层1内，在中档板5上开设通气孔3，通气孔3与夹层腔相连通，所 需要净化的气体进入通气管4，然后进入夹层腔6，从通气孔3进入夹层腔7，然后进入颗粒 物层l进行净化，净化后的气体从颗粒物层l排除。权利要求1.一种工业除尘用气体反吹装置，包括进气管，其特征在于设置反气筒，反气筒与进气管之间形成夹层腔，进气管和反气筒相连通。2. 据权利要求1所述的一种工业除尘用气体反吹装置，其特征在于反气筒包罩在进气管 上，进气管上开设通气孔，所述的通气孔与夹层腔相连通。专利摘要一种工业除尘用气体反吹装置，属于除尘装置领域，包括进气管，其特征在于设置反气筒，反气筒与进气管之间形成夹层腔，进气管和反气筒相连通。本技术所具有的有益效果是由于设置了反气筒，反气筒与进气管之间形成夹层腔。从进气管端部吹出的气体借助于反气筒的反吹作用，使从进气管吹出的气体压力大大减小，可以增大烟气与颗粒物层接触面积，使烟气平稳均匀的进入含水颗粒物层。能使烟气完全经过颗粒物层的过滤，有效的除尘除硫。由于进气管端部的位置高于颗粒物层，因而能防止颗粒物层中的水流入进气管中。文档编号B01D46/42GK201168525SQ20082001899公开日2008年12月24日 申请日期2008年3月21日 优先权日2008年3月21日专利技术者李在文 申请人:李在文本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工业除尘用气体反吹装置，包括进气管，其特征在于设置反气筒，反气筒与进气管之间形成夹层腔，进气管和反气筒相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李在文，
申请(专利权)人：李在文，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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