一种带式油水分离器其特征在于，它包括外罩，在外罩下安置的透明挡板和支座，在支座上装有刮油板，轴承座，安装在轴承座一端的同步电机，轴承座上装有的单向转动装置，与同步电机的驱动轴相接的转轴，转轴一端安装的主动轮，主动轮上的吸油带，与吸油带连接的从动轮和连在从动轮上的定位卡环，以及所附设的导油管和集油盘。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种带式油水分离器，特别是涉及一种机床冷却液的油水分离装置，此文中称为油水分离器。
技术介绍
随着经济的发展、技术的进步，机械加工行业自动化程度的提高，数控加工中心机床得到普及。为达到高效高速的目的，数控加工中心机床普遍安装有冷却水系统。为防止被加工零件生锈，通常在零件表面抹有防锈油，而在加工过程中，这些油将被冷却液带入机床的水箱，同时机床上的部分润滑油也被带入水箱，这些油质漂浮在水箱内的液面上，使冷却液与空气隔绝，从而使冷却液中的厌氧菌大量繁殖，引起冷却液变色、变质、发臭，使冷却液失去应有的功能，导致冷却液的使用周期缩短，机床操作者的工作环境恶化。而且冷却剂的价格昂贵，导致使用成本增加；另外，报废的冷却液含有大量的油污，不利于环保。传统的去油方法是人工将水箱内的油质用勺舀除，费时费力且效果不理想。如何采用更好的方法保持冷却液的清洁，延长冷却液的使用周期越来越受到关注。
技术实现思路
本专利技术的目的是设计一种油水分离器，将漂浮在机床水箱内的油质分离出来，使冷却液与空气充分接触，抑制厌氧菌的生长，使冷却液长久地保持清洁，改善操作者的工作环境；延长冷却液的使用周期，减少冷却剂的用量，减少报废冷却液给环境带来的污染，同时经油水分离器分离出来的油质可重复利用，变废为宝。本技术所述的带式油水分离器包括外罩，在外罩下安置的透明挡板和支座，在支座上装有刮油板，轴承座，安装在轴承座一端的同步电机，轴承座上装有的单向转动装置，与同步电机的驱动轴相接的转轴，转轴一端安装的主动轮、吸油带、从动轮和连在从动轮上的定位卡环，以及所附设的导油管和集油盘。本技术采用的同步电机功率小、转速慢，便于油水的分离；刮油板微微倾斜安装，容易使油质顺导油管流入集油盘内；吸油带具备特有的亲油性质，将水箱内的油质缓缓带出，经刮油板分离，流入集油盘内。本技术的设计无须另加减速器，所用电机功率小，节能；结构简单小巧，使用方便、寿命长。油水分离效果好。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1所示的除去导油管和集油盘后的右视图。具体实施方式参看图1和图2，一种带式油水分离器包括外罩1，在外罩1下安置的透明挡板7、支座9，在支座9上装有刮油板8，轴承座4，安装在轴承座4一端的同步电机2，轴承座4上装有的单向转动装置3，与同步电机2的驱动轴相接的转轴5，转轴5一端安装的主动轮6、吸油带12、从动轮13和连在从动轮13上的定位卡环14以及所附设的导油管10和集油盘11。刮油板8呈小斜度安装在支座9上，以便于油质通过导油管10流入集油盘11内。单向转动装置3迫使同步电机2只能作单向转动。定位卡环14装在从动轮上，用以防止从动轮13脱落。透明挡板7既可以防止异物进入又便于观察电机转动情况。权利要求1.一种带式油水分离器其特征在于，它包括外罩，在外罩下安置的透明挡板和支座，在支座上装有刮油板，轴承座，安装在轴承座一端的同步电机，轴承座上装有的单向转动装置，与同步电机的驱动轴相接的转轴，转轴一端安装的主动轮，主动轮上的吸油带，与吸油带连接的从动轮和连在从动轮上的定位卡环，以及所附设的导油管和集油盘。2.根据权利要求1所述的带式油水分离器，其特征在于，所述的转轴设有便于单向控制的齿槽。专利摘要本技术所述的带式油水分离器包括外罩，在外罩下安置的透明挡板和支座，在支座上装有刮油板，轴承座，安装在轴承座一端的同步电机，轴承座上装有的单向转动装置，与同步电机的驱动轴相接的转轴，转轴一端安装的主动轮、吸油带、从动轮和连在从动轮上的定位卡环，以及所附设的导油管和集油盘。本技术所采用的同步电机功率小、转速慢，便于油水的分离；刮油板微微倾斜安装，容易使油质顺导油管流入集油盘内；吸油带具备特有的亲油性质，将水箱内的油质缓缓带出，经刮油板分离，流入集油盘内。本技术主要用于数控加工中心机床或其它机床的冷却水系统内的油水分离。它的设计无须另加减速器，所用电机功率小，节能，结构简单小巧，使用寿命长，油水分离效果好。文档编号B01D17/02GK2581039SQ0228010公开日2003年10月22日 申请日期2002年12月3日 优先权日2002年12月3日专利技术者刘斌 申请人:刘斌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，
申请(专利权)人：刘斌，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。