洗剂颗粒群的制造方法技术

本发明专利技术涉及洗剂颗粒群的制造方法。本发明专利技术提供一种洗剂颗粒群的制造方法以及通过该制造方法得到的洗剂颗粒群，所述制造方法包括：工序（Ａ）以及工序（Ｂ），工序（Ａ）：用水溶性碱剂部分中和非皂性阴离子表面活性剂的酸前体从而得到已部分中和的酸前体糊的工序，工序（Ｂ）：将工序（Ａ）中得到的已部分中和的酸前体糊和水溶性固体碱无机物质混合的工序。本发明专利技术的洗剂颗粒群的制造方法所得到的洗剂颗粒群的自由流动性高、可以防止颗粒粗大化，从而具有使用时容易计量、在水中也易于溶解的优点，因从可以作为洗剂颗粒群的制造方法优选采用。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及含有非皂性阴离子表面活性剂的。进而，本专利技术还涉及通过所述制造方法所得到的洗剂颗粒群。
技术介绍
作为制造洗剂颗粒群的方法，通常有使表面活性剂和无机助洗剂、有机聚合物在水溶液中分散，将得到的浆料供给喷雾干燥塔进行喷雾干燥的方法，但是从能量消耗、给环境带来的影响方面考虑，要求不使用喷雾干燥塔的制造方法。在上述技术上具有代表性的方法中有用其中和当量以上的量的水溶性固体碱无机物质使阴离子表面活性剂的酸前体进行干式中和来制造洗剂颗粒群的方法。例如，已公开了通过使用高速搅拌机/造粒机，在55°C以下的温度下进行干式中和后，添加液体粘合剂来进行粒状化的(参照专利文献1)；使用高速搅拌机/造粒机，在55°C以上的温度下进行干式中和后，添加液体粘合剂来进行粒状化的(参照专利文献2)。此外，还公开了在阴离子表面活性剂的酸前体中添加水进行混合，使用其混合物与其中和当量以上的量的水溶性固体碱无机物质进行干式中和的 (参照专利文献3)。颗粒粗大化被抑制的洗剂颗粒群、换而言之粒径小的洗剂颗粒群具有使用时易于溶解于水的优点。因此，如果使用该制造方法可以制造粒径小的洗剂颗粒群的话，那么更优选。然而，虽然根据上述专利文献1、专利文献2中所记载的制造方法所得到的洗剂颗粒群包含小粒径的颗粒，但是实际上在提高含有所希望的更小粒径的颗粒而成的粉末洗剂的收率方面仍需改善。并且，自由流动性高的洗剂颗粒群、换而言之颗粒富有干爽感的洗剂颗粒群的凝聚较少，从而具有使用时容易计量、在水中也易于溶解的优点。因此，如果使用该制造方法可以制造自由流动性高的洗剂颗粒群的话，那么更优选。然而，在上述专利文献3所记载的制造方法中，由于在阴离子表面活性剂中添加水进行混合，洗剂的含水率变高、粘附性变高，因此，粉末洗剂的收率变差，并且所得到的颗粒缺乏干爽感，在颗粒的自由流动性方面存在问题。现有技术文献专利文献专利文献1 日本特开平3-33199号公报专利文献2 日本特开平4-363398号公报专利文献3 日本特开2004-176055号公报
技术实现思路
S卩，本专利技术的主要涉及 一种，其包括以下工序(A)以及工序(B)，工序(A)用水溶性碱剂部分中和非皂性阴离子表面活性剂的酸前体从而得到已部分中和的酸前体糊的工序，工序(B):将工序(A)中得到的已部分中和的酸前体糊和水溶性固体碱无机物质混合的工序；以及由上述记载的制造方法而得到的洗剂颗粒群。 附图说明图1是表示实施例1已分级的洗剂颗粒群的125 μ m Pass的颗粒结构的SEM照片。图2是表示比较例1已分级的洗剂颗粒群的125 μ m I^ass的颗粒结构的SEM照片。具体实施例方式近年来，由于对肥料的需求，磷酸盐的价格持续上涨，从降低对环境的负荷的观点考虑，寻求即使是无磷处方也可以以高收率有效地进行制造的。本专利技术涉及提供一种自由流动性优异、并且防止粗大化的。此外，本专利技术涉及提供一种循环周期能够缩短的生产性优异的。根据本专利技术的，可以实现制造自由流动性优异、并且防止粗大化的洗剂颗粒群的效果。此外，根据本专利技术的，可以实现提供循环周期能够缩短的产生性优异的的效果。<工序㈧部分中和工序>本工序是用水溶性碱剂对非皂性阴离子表面活性剂的酸前体进行部分中和，从而得到已部分中和的酸前体糊的工序。非皂性阴离子表面活性剂的酸前体是以酸形态表示的非皂性阴离子表面活性剂的前体，由中和反应形成盐的物质。因此，作为非皂性阴离子表面活性剂的酸前体，只要是公知的阴离子表面活性剂的前体且具有上述性质的物质既可，没有特别限定，可以列举直链烷基苯磺酸(LAQ、α -烯烃磺酸(AOS)、烷基硫酸(AQ、内部烯烃磺酸、脂肪酸酯磺酸、烷基醚硫酸、二烷基磺基琥珀酸等。酸前体可以只使用1种成分，也可以将2种以上成分组合使用。作为本专利技术中优选的酸前体所列举的直链烷基苯磺酸可以通过以下代表性的方法进行制造。(1)发烟硫酸(oleum)磺化法(2) SO3气体磺化法现在，从品质以及生产性的方面考虑，作为纯度高的直链烷基苯磺酸的制造法，主要使用⑵的制造法，在本专利技术中可以优选使用由⑵制造的直链烷基苯磺酸。作为对酸前体进行部分中和的水溶性碱剂，可以列举在通常洗剂组合物中作为碱剂使用的化合物，可以列举氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸氢钠、硅酸钠、碳酸钾、碳酸钙等。上述化合物可以单独使用，也可以将2种以上混合使用。在上述水溶性碱剂中，作为优选的实施形态可以列举氢氧化钠、氢氧化钾。水溶性碱剂可以以水溶液形式使用，也可以以固体形式使用。从容易操作、迅速进行部分中和的观点考虑，优选为碱剂的水溶液。所述水溶性碱剂的量，从后述混合工序(工序(B))后的粗大颗粒抑制的观点考虑，优选为非皂性阴离子表面活性剂的酸前体中和所必要的量的0.1倍量以上、更优选为 0. 15倍量以上、进一步优选为0. 2倍量以上。此外，从使后述洗剂颗粒群的破坏负荷减少的观点考虑，优选为该中和当量的量的0. 9倍量以下、更优选为0. 8倍量以下、进一步优选为 0. 7倍量以下。由上述可知，水溶性碱剂的量优选为该中和当量的量的0. 1 0. 9倍量、更优选为0. 15 0. 8倍量、进一步优选为0. 2 0. 7倍量。另外，在本申请中，在部分中和工序(工序(A))中添加的水溶性碱剂的量不考虑阴离子表面活性剂的酸前体中所包含的游离硫酸部分。从后述洗剂颗粒群的性能的观点考虑，已部分中和的酸前体优选为糊状(不包含固体状态)，也可以含有一部分固体，所述状态也制成糊状。由此，本专利技术者们推测，通过在工序(A)中不完全中和非皂性阴离子表面活性剂的酸前体而对其进行部分中和，使所生成的已部分中和的酸前体糊被以后工序中所使用的作为洗剂原料的固体物质(例如，水溶性固体碱无机物质)吸收，同时在工序(B)中进行中和反应，因而，可以抑制所制造的洗剂颗粒群的洗剂颗粒的凝聚和粗大化，从而可以更有效地制造自由流动性优异的洗剂颗粒群。作为在本工序中使用的混合机没有特别限定，例如可以列举具备搅拌机的液体用混合槽等。此外，混合的程度是各成分均勻混合的程度。<工序⑶混合工序>本工序是将在前一个工序中得到的已部分中和的酸前体糊和水溶性固体碱无机物质进行混合的工序。通过两成分的混合来进行干式中和，并且同时进行中和反应和造粒， 从而形成作为洗剂颗粒群的中和颗粒。作为水溶性固体碱无机物质，可以列举在通常洗剂组合物中作为碱剂使用的化合物，可以列举碳酸钠、碳酸氢钠、硅酸钠、碳酸钾、碳酸钙等。上述化合物可以单独使用，也可以将2种以上混合使用。在上述水溶性固体碱无机物质中，作为优选的实施形态为碳酸钠。 水溶性固体碱无机物质在最终组合物中作为洗剂助洗剂和碱剂发挥作用。另外，在本工序中使用的水溶性固体碱无机物质可以与工序(A)的水溶性碱剂相同、也可以不同。因此，以一定的量添加本工序中所述的水溶性固体碱无机物质并使其混合，可以良好地进行中和反应，所述一定的量是指，在上述工序(A)中得到的已部分中和的酸前体糊中化学计量学上残留的酸进行中和所需要的量(中和当量)上，加上用于发挥上述作用的量。具体而言，工序(B)中使用的水溶性固体碱无机物质的量优选为上述工序(A)中得到的已部分中和的酸前体糊中化学计量学上残留酸的中和当量以上，例如，优选为该中和当量本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种洗剂颗粒群的制造方法，其包括：工序（Ａ）以及工序（Ｂ），工序（Ａ）：用水溶性碱剂部分中和非皂性阴离子表面活性剂的酸前体从而得到已部分中和的酸前体糊的工序，工序（Ｂ）：将工序（Ａ）中得到的已部分中和的酸前体糊和水溶性固体碱无机物质混合的工序。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：古河崎耕志，
申请(专利权)人：花王株式会社，
类型：发明
国别省市：JP