调温、耐切割纱线和织物制造技术

本发明专利技术涉及一种纱线，它能为由其制成的织物提供良好的耐切割性以及调温性，所述纱线包含耐切割纤维和吸湿纤维，其中所述耐切割纤维和所述吸湿纤维是短切纤维。本发明专利技术还涉及含有所述纱线的织物以及包含所述织物的服装。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】调温、耐切割纱线和织物本专利技术涉及一种包含耐切割纤维和吸湿纤维的纱线以及含有这种纱线的织物。例如WO 2008/046476公开了一种包含耐切割丝线(filament)和/或耐切割短切纤维的纱线。所述耐切割丝线和/或耐切割短切纤维可以用聚合物材料(例如聚乙烯、芳族聚酰胺或聚苯并噁唑)制成或者用玻璃、金属或其他类似的无机材料制成。当用这种纱线制备织物时，能为织物提供优异的耐切割性。观察到当用仅含有耐切割纤维的纱线制备织物时，由其制成的织物显示出有限的传热性和调温性。还观察到这种织物对温度变化(特别是快速变化)响应的有效性差，并且当这种织物用在衣服中时，处理汗水的能力差。特别是在炎热潮湿的环境中，这种织物很容易因出汗变湿并且粘附在穿着者的皮肤上，因而使人感到不舒服。为了减少上述缺陷，用既含有耐切割纤维又含有吸湿纤维(moisture-wicking fiber)的纱线来制备织物。但是观察到这样的织物仍具有较低的传热性和不令人满意的调温性。因此本专利技术的目标是提供一种能为由其制成的织物提供耐切割性以及改善的传热性的纱线。另一个目标是提供能为织物提供改善的调温性(特别是当具有所述性能的所述织物被用在高于室温的温度时，例如约37°C )的纱线。因而本专利技术提供了一种包含耐切割纤维和吸湿纤维的纱线，其中所述耐切割纤维和所述吸湿纤维都是短切纤维。已发现所专利技术的纱线(也称为本专利技术的纱线)不同于已知纱线，能为由其制成的织物提供改善的传热性。还发现由本专利技术的纱线制成的织物与已知的织物相比，显示出提高的调温性。另一个特别的优点是本专利技术的纱线可以容易并廉价地制备，因为它是基于可商购的原材料。观察到包含本专利技术的纱线的织物特别适用于制备与运动相关的服装，具体是需要在较高的温度和/或湿度下激烈活动的运动服装，并且其中由切割、撕扯或磨损(例如攀登、山地自行车运动、赛车运动等等)而产生损伤的可能性很高。因此，本专利技术还涉及包含本专利技术的纱线的织物。所专利技术的织物(下文中也称为本专利技术的织物)的一个重要优点是所述织物可以很容易地制造。已知的织物只有具有复杂的多层织物结构时才能获得耐切割性和传热性的组合。在这种多层结构的制备过程中分别使用吸湿性纤维的纱线和耐切割纤维的纱线来制备多层结构。但是本专利技术的织物能以最简单的结构提供至少如已知多层织物一样的上述耐切割性和传热性的组合。还观察到本专利技术的织物的收缩和/或起皱现象减少。此外，本专利技术的织物具有改善的舒适性。例如从WO 2005/002376中已知一种具有调温性的耐切割织物。但是该织物具有复杂的多层结构并且还是为寒冷环境设计的。观察到这种织物的导热性有限，因而不适用于炎热和/或潮湿的环境。“耐切割纤维”在本文中理解为当其组成纱线时，能为由所述纱线制成的织物提供与由棉纤维组成的相同纱线制成的织物相比更高的耐切割性的纤维，其中所述耐切割性采用EN388标准测定。“织物的传热性”在本文中理解为能将热量从与之接触的温暖身体传递出来的织物。“织物的调温性”在本文中理解为能使与之接触的身体温度保持基本不变的织物， 其中所述身体连续不断地产生热量并且其温度有随时间增大的趋势。为了本专利技术的目的，“纱线”是长度远远大于其横向尺寸且包含多根纤维的细长体。“纤维”在本文中被理解为其长度尺寸远远大于其宽度和厚度的横向尺寸的细长体。本专利技术所用的纤维是短切纤维(staple fiber)，即具有不连续长度的纤维。短切纤维通常通过切割或者拉断丝线获得。为了简单起见，除非另外说明，下文中的短切纤维称为纤维。优选纤维的长度介于20mm和300mm之间，更优选介于40和180mm之间，最优选介于50和150mm之间。在一个优选的实施方式中，通过拉断获得纤维，其长度介于60和130mm 之间。优选地，耐切割纤维的长度介于50和300mm之间，更优选介于80和160mm之间。优选地，吸湿性纤维的长度介于20和150mm之间，更优选介于50和90mm之间。纤维的纤度(titer)优选为至少0. ldpf，更优选为至少1. Odpf，最优选为至少 2dpf。这样做的优点为含低dpf纤维的织物具有改善的舒适性。优选所述纤度为至多 20dpf，更优选为至多IOdpf，最优选为至多5dpf。当本专利技术的纱线的纤度为至少lOdtex、优选为至少40dtex、更优选为至少70dtex 时得到很好的结果。但是出于实践的原因，规定本专利技术的纱线的最大纤度优选为至多 7500dteX，更优选为至多5000dteX，最优选为至多2500dteX。优选对纱线加捻，因为观察到加捻的纱线具有改善的机械稳定性。优选加捻系数介于50和500之间。本专利技术所用的耐切割纤维的种类可以在大范围内变动，并且优选为有机纤维。有机耐切割纤维的说明性实例是例如包括但不限于由下列聚合物制成的那些例如聚酰胺和聚芳酰胺，诸如聚(对亚苯基对苯二甲酰胺)(例如Kevlar )；聚(间苯二甲酰间苯二胺)(例如Nomex )；聚(己二酰间亚苯基二甲胺)；聚(癸二酰对亚苯基二甲胺)；聚0，2，2-三甲基-六亚甲基对苯二甲酰胺)；聚(癸二酸哌嗪)；以及脂肪族和脂环族聚酰胺，例如30%的间苯二甲酸己二胺和70%的己二酸己二胺的共聚酰胺，至多30% 的双(酰胺环己基)亚甲基、对苯二甲酸和己内酰胺的共聚酰胺 ’聚(四氟乙烯)(PTFE)； 聚{2，6-二咪唑并-吡啶_1，4 (2，5-二羟基)苯撑}(通常所说的M5)；聚 (对-苯撑-2，6-苯并二噁唑)(PBO)(通常所说的Zylon )；聚乙烯醇；还有聚烯烃，诸如聚乙烯和/或聚丙烯的均聚物和共聚物。还可以使用上述耐切割纤维的组合。在一个优选的实施方式中，耐切割纤维是聚芳酰胺，例如聚(对亚苯基对苯二甲酰胺)(例如Kevlar )或聚(间苯二甲酰间苯二胺)(例如Nomex )。还可以使用它们的组合。特别优选所述纤维的横截面基本上为圆形、扁平或长方形或椭圆形，最优选前者。 当聚芳酰胺纤维与聚烯烃纤维(优选聚乙烯纤维)组合时得到很好的结果。在一个更优选的实施方式中，耐切割纤维是优选横截面基本上为圆形或扁平或长方形或椭圆形、最优选为圆形的聚乙烯组成的纤维。可以通过本领域已知的任何技术来制备所述纤维，优选通过熔融纺丝或凝胶纺丝。如果使用熔融纺丝，用于制备纤维的聚乙烯原料的重均分子量(Mw)优选介于60000和600000之间，更优选介于60000和300000之间。在EP1350868(通过引用结合于此)中公开了熔融纺丝的实例。如果使用凝胶纺丝来制备所述纤维，优选使用特性粘度(IV)优选为至少3dl/g、更优选为至少4dl/g、最优选为至少5dl/g的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。优选IV为至多40dl/g，更优选至多25dl/g，更优选至多15dl/g。优选根据多个出版物中描述的凝胶纺丝法来制备所述UHMWPE纤维，包括 EP0205960A、EP 0213208AU US 4413110、GP 2042414A、GB-A-2051667、EP 0200547B1、 EP 0472114B1、WO 01/73173A1、EP 1699954 和“Advanced Fibre Spinning Technology”， Ed. Τ. Nakajima,本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种包含耐切割纤维和吸湿纤维的纱线，其中所述耐切割纤维和所述吸湿纤维是短切纤维。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：佳瓦尼·约瑟夫·艾达·汉森，
申请(专利权)人：帝斯曼知识产权资产管理有限公司，
类型：发明
国别省市：NL