具有改进的附着力和再循环能力的数字印刷塑料容器制造技术

本发明专利技术提供一种具有上面通过油墨微滴印刷有数字图像的外部表面的容器。所述数字图像包含底涂层和施加到所述底涂层的二道涂层。在一实施例中，所述数字图像以可接受或足够的附着力得分附着到所述容器，且可使用常规的再循环工艺来去除所述图像。本发明专利技术还揭示用于数字印刷容器且促进再循环的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术大体上涉及上面印刷有数字图像的塑料容器，尤其是具有改进的附着力和再循环特性的容器，以及涉及用于数字印刷容器且促进再循环的方法。
技术介绍
产品制造商通常将加标签标准强加于既定盛装其产品的塑料容器上。已使用各种测试(包含若干产业标准化测试)来测量和估算标签应用的质量。已使用的一些标准测试方法包含(作为实例而非限制)ASTM国际测试规定D3359-08 (用于通过胶带测试来测量附着力的标准测试方法)；D5264-98(通过萨瑟兰(Sutherland)橡胶测试仪对印刷材料的耐磨性的标准操作规程)；以及F1842-02(用于确定膜片开关应用的塑料衬底上的油墨或涂层附着力的标准测试方法)。产品制造商常定义应当满足的测试要求和结果得分，以使得加标签产品来被视为可接受的。容器制造商近来已生产出具有数字印刷标签的容器，所述数字印刷标签具有足够清晰度和质量以与现有的常规加标签技术竞争，且可能代替常规加标签技术。此类印刷技术的实例描述于第11/562，655号美国专利申请案中，所述专利申请案以引用的方式并入本文中。然而，对于许多应用来说，希望能够利用标准以提供、测量和评估那些可能用作标签的印刷图像。将具有数字印刷标签的容器引入到常规容器再循环工艺中这一潜在挑战出现了。 容器制造商、商标拥有者、最终用户以及政府机构之间的一个明显趋势是改进并增加容器再循环成果。因此，将希望提供产业上可接受的容器，其与当前的再循环基础设施和工艺充分兼容，或提供充分的诱因和/或强度来实现全产业变动。至少在开始的时候，将希望提供可使用当前产业标准工艺(即，通常包含腐蚀性高温冲洗和研磨的工艺)来再循环的数字印刷容器。由此，存在着对具有数字图像的数字印刷塑料容器的需求，所述数字图像附着到所述容器并在该容器的使用寿命中没有质量问题，但在塑料再循环工艺期间可容易去除。
技术实现思路
本专利技术揭示一种塑料容器，其具有上面通过油墨微滴而印刷有数字图像的外部表面。所述数字图像包含底涂层和施加到所述底涂层的二道涂层。本专利技术的实施例揭示具有改进的附着力和/或再循环特性的容器。在一实施例中，所述数字图像附着到塑料容器，且所述数字图像具有可接受的或“通过”的附着力得分(其对于一些评分系统来说为6. 0或 6. 0以上的得分)。本专利技术还揭示用于数字印刷容器且促进再循环的方法。附图说明 现在将参考附图通过实例的方式来描述本专利技术的实施例，其中 图1概括说明上面印刷有数字图像的容器的一部分的侧视图； 图2是可用于估算容器上的印刷图像的可接受性的质量评审表/矩阵的一般表 7J\ ο 具体实施例方式现在将详细参考本专利技术的实施例，其实例在本文中描述且在附图中说明。虽然将结合实施例来描述本专利技术，但应理解，所述实施例无意使本专利技术限于这些实施例。相反，本专利技术既定涵盖可包含于如所附权利要求书界定的本专利技术的精神和范围内的替代方案、修改和均等物。图1中概括地说明具有印刷数字图像20的容器的表面10的一部分。数字图像20 包含底涂层30，其可由多个底涂层油墨微滴32组成；以及二道涂层40，其由多个二道涂层油墨微滴42组成。底涂层30可由用以改进油墨微滴的施加且/或提供视觉特性的材料组成。对于若干实施例来说，底涂层30可包括白色和/或无色部分。在本专利技术的实施例中，在第一时间、处且在第一温度T1下，至少将第一底涂层30施加到容器的表面。温度T1处于适用于相关联底涂层的施加的温度范围内。在一实施例中，底涂层30可为可紫外线(UV)固化的， 且进一步可在施加二道涂层之前固化。二道涂层40可由分布在底涂层30的至少一部分上的多个二道涂层油墨微滴42 组成。多个二道涂层油墨微滴42可共同形成施加图案的一部分，所述施加图案又可形成数字图像的全部或一部分。此外，如图1中概括说明，一个或一个以上邻近二道涂层油墨微滴 42的若干部分可彼此重叠或混合。二道涂层40以及作为组分的二道涂层油墨微滴42可包括各种已知颜色，包含但不限于基本印刷颜色，例如青色、品红色和黄色。另外，控制某些区域中的某些颜色的重叠或组合可提供额外的“工艺”颜色。另外，二道涂层油墨微滴42可为可固化的。举例来说，UV可固化的二道涂层油墨微滴可组成想要的数字图像的全部或一部分。视应用而定，这些二道涂层油墨微滴可具有不同的直径，其可(例如)在从约10微米到约200微米的范围内。可在第二时间、处且在第二温度T2下将二道涂层40施加到容器的表面10，其中施加二道涂层40的第二温度T2通常低于施加底涂层30的第一温度1\。在本专利技术的实施例中，施加底涂层与施加二道涂层之间的时间(例如，t2减去、) 可减少(例如)到少至十秒或十秒以下。对于一些实施例来说，施加时间差将在两秒到六秒内。此外，在实施例中，可将施加底涂层30的温度与将二道涂层40施加到底涂层30的一部分的温度之间的施加温度差(即，T1减去T2)控制为等于或小于约10° F。对于一些实施例来说，施加温度差将在约5° F到约10° F内。此外，对于一些应用来说，可能希望修改与施加底涂层30和二道涂层40相关联的温度，使得相应的施加温度较接近，即，使得所施加涂层之间的温度差减小或减到最小。这可(例如)通过以下方式来实现(a)，降低 /减小T1 ； (b)，升高/增加T2 ；或(c)，(a)与(b)的组合。此类前面所提到的相对于底涂层和二道涂层的时间和/或温度控制可实现所得印刷数字图像相对于容器的更好的附着。注意，除时间和温度之外，辐照度也是可影响印刷图像的有效固化率的因素。也就是说，对于某些时间(例如，、和t2)以及温度(例如，T1和T2)，可存在相关联的辐照度 (即，￡1和ε2)。举例来说，在实施例中，底涂层可在辐照度下固化，且相关联的二道涂层可在辐照度￡2下固化。另外，在实施例中，有效固化率可基于时间、温度和辐照度的组合，辐照度大体上可由以下等式提供 辐照度(O= ((ΙΦ/dA) 其中，φ =辐照通量(以瓦特为单位测量)，且 A=面积(cm2) 举例来说(而非限制)，对于一些实施例，辐照度的范围将在约0. 1瓦特/cm2与约 10. 0瓦特/cm2之间。与本专利技术相关联的容器(包含瓶子)由塑料材料(例如，PET、HDPE、PP、PE等) 组成。所述容器可为单层或多层容器，且可使用各种常规成形技术(包含但不限于吹塑、热成形等)形成。在一实施例中，最外层/表面由纯塑料材料组成。但注意，根据本专利技术教示的容器可包含某一百分比的再循环成分，在容器的外层中包含较小百分比(例如，20%或 20%以下)。对于一些应用来说，例如在使用可固化油墨(例如，UV可固化油墨)的情况下，可在每一相应的印刷台之后固化相关涂层或油墨。举例来说(而非限制)，工艺的实施例可至少部分地包括施加底涂层；固化步骤；施加二道涂层；以及固化步骤。或者，也作为实例而非限制，所述工艺可至少部分地包括施加底涂层；固化步骤；施加底涂层；固化步骤；施加二道涂层；以及固化步骤。此外，对于本专利技术的实施例来说，可能希望容器/瓶子的生产 /后续处置速率与相关联的印刷机器的流程/处理速率匹配或大体上匹配。另外，已发现可通过以下技术中的一者或一者以上来至少部分地控制且/或改进印刷数字图像的质量 (a)选择和/或校准油墨设置； 本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种可再循环塑料容器，其包括：上面通过油墨微滴印刷有数字图像的外部表面，所述数字图像具有至少６．０的附着力得分。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗纳德·L·额普特格夫，
申请(专利权)人：普拉斯蒂派克包装公司，
类型：发明
国别省市：US