一种安装支架构造成将压缩型制冷机组件的驱动模块与振动隔离。所述安装支架包括：支架板，所述支架板构造成附接到邻近于所述驱动模块的制冷机组件部件；安装板，所述安装板横向地附接到所述支架板并且构造成连接到沿所述驱动模块的底侧延伸的轨道；和隔离器衬垫，所述隔离器衬垫大致布置在所述安装板上使得所述衬垫构造成位于所述安装板和所述驱动模块的轨道之间。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及振动隔离。具体地，本专利技术涉及用于将压缩型制冷机的驱动模块与振 动隔离的方法和系统。
技术介绍
在中型或大型商业、工业和公共机构建筑中冷却空气的最常用方法是使用压缩型 水冷制冷机。压缩型水冷制冷机通常是电驱动的，但是也可由燃烧发动机或其他动力源驱 动。在水冷制冷机中采用了多种类型的压缩机。一种常用压缩机是螺杆式压缩机，其使用 旋转型强制移位机构来压缩诸如制冷剂的工作流体。水冷制冷机中，另一种类型的常用压 缩机采用离心压缩机来压缩制冷剂。水冷制冷机需要满足严格的噪声水平要求，例如由职业安全和健康协会(OSHA)制 定的要求。然而，螺杆式制冷机和离心制冷机均倾向于在操作期间产生明显的噪声。这些类 型制冷机中所产生噪声的主要来源是源自压缩机的压力脉动，其导致邻近部件的振动。具 体地，与压缩机直接接触的冷凝器倾向于将振动传递至可变频率驱动器。可变频率驱动器 向马达供应动力并且用支架安装在冷凝器上。振动经由支架从冷凝器传递至可变频率驱动 器，由于驱动器在连向冷凝器的悬臂支架连接上振动，这进而产生不期望的噪声。降低水冷制冷机中的噪声产生的一种方法是降低压缩机中的压力脉动的幅度。然 而，这种方式要求对压缩机进行重新设计，而这是代价大且费时的。因此，本领域需要一种高效且成本有效的方法来降低从冷凝器传递到可变频率驱 动器的振动，以便减小所产生的噪声。
技术实现思路
本专利技术的实施例包括构造成将压缩型制冷机组件的驱动模块与振动隔离的安装 支架。该支架包括支架板，所述支架板构造成附接到邻近于驱动模块的制冷机组件部件； 安装板，所述安装板横向地附接到所述支架板并且构造成连接到沿所述驱动模块的底侧延 伸的轨道；和隔离器衬垫，所述隔离器衬垫大致布置在所述安装板上使得所述衬垫构造成 位于所述安装板和所述驱动模块的轨道之间。附图说明图IA是螺杆式制冷机组件的侧透视图。图IB是螺杆式制冷机组件的底透视图。图2A是安装支架的第一实施例的透视图。图2B是装配有隔离器的安装支架的透视图。图3是安装支架的侧视图，该安装支架附接到可变频率驱动器的轨道。图4A是安装支架的第二实施例的透视图。图4B是装配有隔离器的安装支架的透视图。图5是安装支架的侧视图，该安装支架附接到可变频率驱动器的轨道。图6是安装在安装支架上的可变频率驱动器的轨道的透视图。具体实施例方式图IA和图IB示出了根据本专利技术的螺杆式制冷机组件10。图IA是螺杆式制冷机 组件10的侧透视图。图IB是螺杆式制冷机组件10的底透视图。虽然本公开是参照螺杆 式制冷机组件作出的，但本专利技术的实施例也适用于其他压缩制冷机组件，例如离心制冷机 组件。如图IA和图IB所示，螺杆式制冷机组件10包括压缩机12、可变频率驱动器14、冷 凝器16、冷却器18和安装支架20A、20B。可变频率驱动器14包括轨道22A、22B，轨道22A、 22B沿可变频率驱动器14的底部延伸。在图IA和图IB所示的示例性实施例中，可变频率 驱动器14用安装支架20A、20B安装在冷凝器16上。安装支架20A、20B通过任何合适的方 式附接到冷凝器16的外侧，例如通过焊接。可变频率驱动器14经由轨道22A、22B附接到 安装支架20A、20B。轨道22A、22B为大致L形，并且定位成沿着可变频率驱动器14的底侧 彼此平行。轨道22A、22B可通过任何合适的方式附接到安装支架20A、20B，例如采用螺栓、 螺钉、铆钉或其他合适的紧固件。压缩机12和冷却器18经由钢制抽吸和排出管(未示出) 连接到冷凝器16。在操作中，气体制冷剂被导入压缩机12并且被压缩。压缩机12由马达驱动，该马 达处于可变频率驱动器14的控制之下。可变频率驱动器14控制供应至马达的交流电流 (AC)的频率，由此控制马达速度和压缩机12的输出。在制冷剂被压缩之后，高温、高压的制 冷剂气体被供应至冷凝器16。在冷凝器16中，气体制冷剂随着其释放热量而冷凝为液体。 然后，被冷凝的液体制冷剂流入冷却器18，冷却器18使冷却水循环。冷却器18中的低压环 境导致制冷剂改变状态到气体，并且随着其变成气体，其从冷却水吸收蒸发所需的热量，从 而降低水的温度。然后，低压蒸气被吸入压缩机12的入口，从而循环连续地重复。冷却水 通过分配系统循环到冷却盘管，以便例如舒适的空气调节。可变频率驱动器14被用于控制螺杆式制冷机组件10的容量。随着制冷剂以给定 速度循环通过螺杆式制冷机组件10，在排出气体中产生了动态压力脉动。具体地，这些类型 的压力脉动起源自压缩机12并且直接地和间接地激励连接到压缩机12的结构，例如冷凝 器16。气体压力脉动的频率取决于压缩机阳转子上的叶片和压缩机速度，压缩机速度随驱 动器频率线性变化。压力脉动起到强迫功能，其在制冷机组件10中产生振动。这些振动可 从冷凝器16通过安装支架20A-20B传递到可变频率驱动器14。当系统部件的自然频率与 气体压力脉动的激励频率匹配时，振动尤其高。然而，即使激励频率不同于自然频率，由于 对于气体压力脉动的强制响应，仍可存在高的振动。传递到可变频率驱动器14的振动导致 产生噪声，这是不期望的并且可能违反OSHA要求。因此，本专利技术的实施例包括具有振动隔 离器的安装支架，该振动隔离器构造成在安装支架和驱动模块之间形成隔离屏障，从而驱 动模块基本与通过安装支架传递的振动隔离。图2A是根据本专利技术的安装支架30的透视图，该支架30包括支架板32和安装板 34A、34B。支架板32包括附接翼35A、35B，并且每个安装板34A、34B包括延伸穿过水平表面 39H的孔36和延伸穿过竖直表面39V的孔38A、38B。在图2A所示的示例性实施例中，支架板32构造成附接到相邻部件，例如压缩机16(图IA和图IB中示出)。附接翼35A、35B被成形为配合抵靠冷凝器16的侧面。然后，附接 翼35A、35B可采用任何合适的方法固定到冷凝器16，例如焊接。安装支架30包括附接到支架板32的顶表面的第一和第二安装板34A、34B。安装 板34A、34B构造成附接到可变频率驱动器14 (图IB中示出)的轨道22A、22B，并且可具有 适合于足以固定轨道22A、22B的任何尺寸。安装板34A、34B为大致L形，因此，每个安装板 34A、34B包括水平表面39H和竖直表面39V。螺栓孔36延伸穿过每个安装板34A、34B的水 平表面39H，并且构造成允许隔离器(图2B中示出)经由紧固件附接到安装板34A、34B。孔 38A、38B延伸穿过每个安装板34A、34B的竖直表面39V，并且构造成允许轨道22A-22B (图 IB中示出)经由第一和第二紧固件附接到安装板34A、34B。虽然所示安装板34A、34B具有 延伸穿过水平表面39H的一个孔以及延伸穿过竖直表面39V的两个孔，但是也可取决于紧 固件的尺寸以及将要安装的可变频率驱动器的重量而需要另外的孔。安装支架30可由任何合适的材料形成，只要该材料具有足够的强度和耐久性以 固定诸如可变频率驱动器14的驱动模块。在示例性实施例中，安装支架30完全由碳钢形 成。图2B是装配有隔离器衬垫40A、40B的安装支架30 (参照图2A详细描述)的透视 图。隔离器衬垫40A、40B为大致L形，并且构造成分别紧贴地本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种构造成将压缩型制冷机组件的驱动模块与振动隔离的安装支架，所述支架包括：支架板，所述支架板构造成附接到邻近于所述驱动模块的制冷机组件部件；安装板，所述安装板附接到所述支架板并且构造成连接到沿所述驱动模块的底侧延伸的轨道；和隔离器衬垫，所述隔离器衬垫大致布置在所述安装板上使得所述衬垫构造成位于所述安装板和所述驱动模块的轨道之间。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：V·M·西什特拉，
申请(专利权)人：开利公司，
类型：发明
国别省市：US
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