辊磨机制造技术

根据本发明专利技术的辊磨机包括：设置成绕磨轴转动的磨台；至少一个可绕磨辊轴转动并且与所述磨台成滚动接合的磨辊；以及至少一个用于保持所述磨辊并且具有枢转轴的枢转杆，所述枢转轴相对于所述磨辊轴平行或倾斜地定向。固定马达进一步通过传动系统与所述磨辊连接以便传递驱动力，所述传动系统包括一个固定到位的传动系统以及一个还可与所述枢转杆一起移动的传动系统。所述固定的传动系统具有与所述可移动的传动系统接触的传动件，所述传动件相对于所述枢转杆的所述枢转轴同轴地设置。根据本发明专利技术的另一实施例，所述的两个传动系统通过两个锥齿轮相互连接，所述锥齿轮以这样的方式设置以致于所述锥齿轮的轴在所述枢转轴内相交。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种辊磨机，其具有设置成绕磨轴转动的磨台，至少一个可绕磨辊轴 转动并且与所述磨台成滚动接合的磨辊以及至少一个用于保持所述磨辊的枢转杆。
技术介绍
所述辊磨机的各种结构型态通过实践和技术文献而充分地为人所知。这些也可称 为弹性力或外力磨机的辊磨机或圆筒碾磨机，可以用于，例如研磨水泥原料、水泥熟料、煤 炭、矿石材料等等。其中在磨机机架内设置磨环或磨台，所述磨台设置成绕磨轴转动以及在 其上构建有磨道，而多个磨辊或磨管这样设置以便分布在磨道的周围并在磨道上滚动。在 研磨工作期间，通常会将磨料提供到磨台或磨环的中心，并在磨环和磨辊之间的磨道上进 行研磨，用压制件来确保相应较大的、大体可调节的研磨力可导入该区域。DE 509 212公开了一种辊磨机，其具有用于可转动地保持磨辊的枢转杆，所述枢 转杆具有与磨辊轴平行地设置的枢转轴。其中通过磨台来进行传动。不过，该些磨机的缺 点在于只能用非常大的代价才能产生这些产量大的大型磨机所必需的高驱动功率。DE 10 2006 061也提出一种辊磨机，其中磨台是从动的，以及每一磨辊皆 保持于枢转杆上，所述枢转杆具有的枢转轴与磨辊轴平行地定向。DE 295 563进一步公开了一种具有从动磨台和从动磨轮的轮辗机。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的为进一步开发这种辊磨机(枢转杆磨机)，使得有可能更便宜 地产生较大的力和较高的生产量。根据本专利技术，所述目的可通过权利要求1和12的特征部件来完成。根据本专利技术的辊磨机包括设置成绕磨轴转动的磨台；至少一个可绕磨辊轴转动 并且与所述磨台成滚动接合的磨辊；以及至少一个用于保持所述磨辊并且具有枢转轴的枢 转杆，所述枢转轴相对于所述磨辊轴平行或倾斜地定向。固定马达进一步通过传动系统与 所述磨辊连接以便传递驱动力，所述传动系统包括一个固定到位的传动系统以及一个还可 与所述枢转杆一起移动的传动系统。所述固定的传动系统具有与所述可移动的传动系统接 触的传动件，所述传动件相对于所述枢转杆的所述枢转轴同轴地设置。根据本专利技术的另一构型，所述辊磨机至少包括设置成绕磨轴转动的磨台；至少 一个可绕磨辊轴转动并且与所述磨台成滚动接合的磨辊；以及至少一个用于保持所述磨 辊并且具有枢转轴的枢转杆，所述枢转轴相对于所述磨辊轴平行或倾斜地定向。固定马达 进一步通过传动系统与所述磨辊连接以便传递驱动力，所述传动系统包括一个固定到位的 传动系统以及一个可与所述枢转杆一起移动的传动系统，而所述的两个传动系统通过两个锥齿轮相互连接，所述锥齿轮以这样的方式设置以致于所述锥齿轮的轴在所述枢转轴内相 、-父。通过至少将所述磨辊也设成从动，就有可能将驱动辊磨机的功率分散到多个磨辊和/或所述磨辊与磨台上。由此，就有可能使用较小型且因而较便宜的驱动器。由于驱动件相对于枢转轴同轴地设置，在磨辊轴和驱动件的轴之间的间距于枢转 杆的枢转运动期间不会改变。结果，可以确保驱动力的可靠传递。如果所述枢转轴相对于所述磨辊轴平行或倾斜地定向，可通过两个锥齿轮使两个 传动系统相互连接，所述锥齿轮则限定成以这样的方式设置以致于所述锥齿轮的轴在所述 枢转轴内相交，以便确保驱动力能可靠地传递。从属权利要求所涉及的为本专利技术的其它优点和结构。根据本专利技术的较佳实施例，所述可移动的传动系统具有与所述磨辊连接的齿环； 以及所述齿环最好直接地或通过至少一个中间轮与传动件连接。所述中间轮有利地保持在 所述枢转杆上。不过，所述传动件可限定为牵引机构的传动轮，所述传动轮设置在所述固定 的传动系统和所述可移动的传动系统之间。还有利的是，可以将至少所述传动件和/或所 述可移动的传动系统的部件构成为用于进行枢转运动，以便抵偿由弯曲力导致的任何相对 运动。当然，除了所述磨辊之外，所述磨台也可具有其自己的传动装置。将驱动功率分散 到多个驱动器上的优点在于有可能使用较小型且因而较便宜的驱动器。根据本专利技术的较佳实施例，所述枢转杆的枢转轴于所述磨台的转动方向上设置在 所述磨辊轴的下游。所述辊磨机还包括至少一个压制系统(pressing system)，所述压制系 统与所述枢转杆在操作上接触以便调节所述磨辊的压制压力。附图说明本专利技术的其它优点和结构将在下文中参照说明书和附图来进行详述，其中图Ia所示为根据第一实施例的辊磨机的示意顶视图；图Ib所示为所述第一实施例的示意侧视图；图加所示为根据第二实施例的辊磨机的侧视图；图2b所示为沿着图加的线A-A所取的截面图；图3所示为根据第三实施例的辊磨机的示意图；图4所示为根据第四实施例的辊磨机的示意图；以及图5所示为根据第五实施例的辊磨机的示意图。具体实施例方式图Ia和Ib所示的辊磨机大体包括设置成绕磨轴转动的磨台1 ；至少一个可绕磨 辊轴3转动并且与所述磨台成滚动接合的磨辊2 ；以及至少一个用于保持所述磨辊2的枢 转杆4，所述枢转杆具有枢转轴5，所述枢转轴相对于所述磨辊轴3平行地定向。其中还设置了至少一个与所述枢转杆4在工作上接触的压制系统6，以便调节所 述磨辊的压制压力。所述压制系统可以用，例如用液压气动弹性系统来构成。尽管所述磨台和磨辊设置在磨机机架7内，所述枢转杆可有利地设在磨机机架外 面。为了驱动所述磨辊2，其中设置了马达8，其设置成固定在位置上，并且通过固定的传动 系统以及可与所述枢转杆4 一起移动的传动系统而与所述磨辊2连接。在该种情况下，所 述的固定传动系统具有传动件9，其与所述的可移动传动系统接触并且相对于所述枢转杆4的所述枢转轴5同轴地设置。所述传动件9由马达8通过齿轮10，11来驱动。所述可移 动的传动系统具有齿环12，其与磨辊2连接、并且与所述传动件9直接地或如图所示通过中 间轮13成操作连接。该传动件9和/或中间轮13以及齿环12可保持成用于枢转运动，以 便可抵偿所述枢转轴或所述磨辊轴的任何弯曲应力。由于驱动件9的同轴配置，当枢转杆4移动时，在磨辊轴3和驱动件9的轴之间的 间距也不会改变，所以可确保驱动力的可靠传递。对于研磨而言，在磨料的转动方向上将枢转杆4的枢转轴设置在所述磨辊轴3的 下游是有利的。所述辊磨机最好设置多个磨辊，尤其是两个、四个或六个磨辊，其中每一个 磨辊具有各自的传动装置。还有利的是为所述磨台设置单独的传动装置。还可以提供牵引机构而不是通过传动件9、中间轮13和齿环12来传递驱动力，所 述牵引机构的传动轮同样需要相对于枢转轴5同轴地设置。另一方面，还可以设置锥齿轮 机构来代替牵引机构。该传动件9则可限定为锥齿轮，其同样相对于枢转轴5同轴地设置。在根据图加和2b的第二实施例中，传动件9由小齿轮构成，所述小齿轮相对于枢 转轴5同轴地设置并且与齿环12啮合。在该种情况下，无需该根据图Ia的中间轮13。马 达8通过传动机构15驱动小齿轮9，例如，齿轮机构。该马达8以这样的方式建构，以致于 所述固定的传动系统以180°重新定向。所述枢转杆4具有两个枢转臂如，其固定磨辊轴3并且设置成用于绕枢转轴5的 枢转运动。在该情况下，压制系统6于张力下工作，并且可以构成为液压气动弹性系统。该 种结构可产生用于磨辊2的非常紧凑的驱动系统。虽然磨辊轴3和枢转轴5的平行结构是优选的，原则上也可以设想具有倾斜结构 的磨辊轴3和枢转轴5。倾斜结构可限定为包括该磨辊轴3相对于枢转轴5的所有本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种辊磨机，具有：ａ．磨台（１），所述磨台设置成绕磨轴转动；ｂ．至少一个磨辊（２），所述磨辊可绕磨辊轴（３）转动并且与所述磨台成滚动接合；ｃ．至少一个枢转杆（４），所述枢转杆用于保持所述磨辊（２）并且具有枢转轴（５），所述枢转轴相对于所述磨辊轴（３）平行或倾斜地定向；以及ｄ．至少一个马达（８），所述马达以固定方式设置以驱动所述辊磨机；其特征在于：以固定方式设置的所述马达通过传动系统与所述磨辊（２）连接以便传递驱动力，所述传动系统包括一个固定到位的传动系统以及一个还可与所述枢转杆（４）一起移动的传动系统，而所述固定的传动系统具有与所述可移动的传动系统接触的传动件，所述传动件相对于所述枢转杆（４）的所述枢转轴（５）同轴地设置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：G·肖尔茨，
申请(专利权)人：坡利西斯股份公司，
类型：发明
国别省市：DE