冷轧钢板及其制造方法以及背光源底座技术

通过谋求含有成分及ｒ值的优化，提供具备优良的加工性及形状固定性的冷轧钢板及其制造方法、以及背光源底座。所述冷轧钢板的特征在于，含有Ｃ：０．００１０～０．００３０％、Ｓｉ：０．０５％以下、Ｍｎ：０．１～０．３％、Ｐ：０．０５％以下、Ｓ：０．０２％以下、Ａｌ：０．０２～０．１０％、Ｎ：０．００５％以下及Ｎｂ：０．０１０～０．０３０％，余量由Ｆｅ及不可避免的杂质构成，轧制方向和轧制直角方向的ｒ值均在１．０～１．６的范围内，轧制方向、轧制４５°方向及轧制直角方向的延伸率的平均值Ｅ１ｍ为４０％以上。其中，Ｅ１ｍ＝（Ｅ１Ｌ＋２×Ｅ１Ｄ＋Ｅ１Ｃ）／４，Ｅ１Ｌ：轧制方向的延伸率，Ｅ１Ｄ：轧制４５°方向的延伸率，Ｅ１Ｃ：轧制直角方向的延伸率。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及加工性及平面度优良的冷轧钢板及其制造方法，而且，涉及使用了上 述冷轧钢板的背光源底座。
技术介绍
近年来，随着液晶电视的大型化，液晶电视的背光源底座也变得大型化。在此，背 光源底座是指设置于液晶电视用背光源的背面侧的、用于从背面支撑液晶面板及上述背光 源的部件。该背光源底座要求用于支撑光源的刚性、用于使光源不碰撞液晶部、不破裂的平 面度、以及没有结块感(乂 二 t感)，并且，为了实现电视的薄型化和原材料费用的削减，期望进行薄壁化。但是，随着上述背光源底座的大型化、薄壁化，关于刚性和平面度等的问题变得显 著。为了确保上述刚性，认为对上述背光源底座的平板面实施拉伸成型、并形成加强筋的 方法是有效的，但可知如果对平板面进行加工，则平面度变差、或结块感增大等问题重新出 现。这种背光源底座的平面度的变差等，是由于冲压成型时的形状固定性差而产生的现象， 因此背光源底座所使用的钢板要求加工性，而且要求形状固定性。但是，就一直以来使用的 钢板而言，虽然具有一定的加工性，但存在无法具有充分的形状固定性的问题。作为具有上述的形状固定性的钢板，可以列举例如专利文献1所公开的钢板，其 通过如下方法制造抑制集合组织，并使轧制方向或轧制直角方向的r值中的至少1个为 0. 7以下，由此减小弯曲加工时的回弹量。此外，可以列举例如专利文献2所公开的钢板，其 通过控制局部延伸率、均勻延伸率的各向异性，来抑制弯曲加工时的回弹和壁弯曲。另外， 还可以列举如专利文献3所公开的铁素体系薄钢板，其通过使{100}面与{111}面的X射 线衍射强度比为1.0以上，从而能够抑制弯曲加工时的回弹。但是，专利文献1、2及3的钢板，虽然均在弯曲加工时具有一定的形状固定性，但 例如在拉伸加工这种需要高延展性的加工的情况下，存在无法得到充分的形状固定性的问 题，而且，存在形状固定性增高、而钢板的刚性、加工性变差的问题。专利文献1 日本专利第3532138号公报专利文献2 日本特开2004-183057号公报专利文献3 国际公开第2000/6791号小册子
技术实现思路
本专利技术的目的在于，通过谋求含有成分和r值的优化，提供具备优良的加工性和 形状固定性的冷轧钢板及其制造方法、以及背光源底座。本专利技术人为得到能够解决上述问题的冷轧钢板及背光源底座而进行了专心研究， 结果发现将以质量％计，含有C :0. 0010 0. 0030%, Si :0. 05%以下、Mn :0. 1 0. 3%, P 0. 05% 以下、S 0. 02% 以下、Al 0. 02 0. 10%,N :0. 005% 以下及 Nb :0. 010 0. 030% 的钢作为原材，使制造条件、特别是退火条件最优化，由此，能够得到具有优良的加工性、轧制方向和轧制直角方向的r值均在1. 0 1. 6的范围内、形状固定性也优良的冷轧钢板及 背光源底座。本专利技术基于上述见解而完成，因此其主旨构成如下。(1) 一种冷轧钢板，其特征在于，以质量％计，含有C 0. 0010 0. 0030%, Si 0. 05 % 以下、Mn :0. 1 0. 3 %、P :0. 05 % 以下、S :0. 02 % 以下、Al :0. 02 0. 10 %、N 0. 005%以下及Nb 0. 010 0. 030%，余量由！^及不可避免的杂质构成，轧制方向和轧制 直角方向的r值均在1.0 1.6的范围内，轧制方向、轧制45°方向及轧制直角方向的延伸 率的平均值Elm* 40%以上，其中，Elm = (E1l+2XE1d+E1c)/4、El。轧制方向的延伸率、EId:轧制45°方向的延伸率、Elc 轧制直角方向的延伸率。(2)如上述⑴所述的冷轧钢板，其特征在于，所述冷轧钢板以质量％计，还含有 B 0. 0003 0. 0015%。(3)如上述⑴所述的冷轧钢板，其特征在于，所述冷轧钢板以质量％计，还含有 Ti 0. 005 0. 020%及 B :0. 0003 0. 0015%。(4) 一种液晶电视用背光源底座，其特征在于，使用上述(1)、(2)或(3)所述的冷 轧钢板通过预定的加工而制造。(5) 一种冷轧钢板的制造方法，其特征在于，具备如下工序在1200°C以上加热 具有上述(1)、⑵或⑶所述的成分组成的钢坯，之后，实施在870 950°C下使终轧结 束的热轧，从而制成热轧板；将所述热轧板在450 750°C下卷取后，实施酸洗，之后，以 55 80%的轧制率实施冷轧，从而制成冷轧板；以及退火工序，以1 30°C /秒的速度在 600°C至预定的均热温度的温度范围内加热，在所述预定的均热温度下进行30 200秒的 均热保持后，使至600°C为止的平均冷却速度为3°C /秒以上进行冷却，并且，在将冷轧时 的轧制率记为R、将钢坯中的Nb含量记为η时，所述预定的均热温度在(800-R+500Xn) (800+1000Xn)°C的范围内，其中，R以％计，η的单位为质量％。专利技术效果根据本专利技术，与现有的冷轧钢板相比，能够提供具有优良的加工性及形状固定性 的冷轧钢板及其制造方法，而且，能够提供具有优良的加工性及形状固定性的背光源底座。附图说明图1是模式地表示模拟了 32V型水平的液晶电视用的背光源底座形状的、实施了 冲压加工的本专利技术的冷轧钢板的平面图。图2是表示对于冷轧钢板而言，轧制方向及轧制直角方向的r值给平面度评分带 来的影响的曲线图。图3是表示对于冷轧钢板而言，使冷轧率为70% ( 一定值)、使Nb量和均热温度 变化时，r值及平均延伸率Elm的优劣结果的曲线图。图4是表示对于冷轧钢板而言，使Nb量为0. 020% ( 一定值)、使冷轧率和均热温 度变化时，r值及平均延伸率Elm的优劣结果的曲线图。图5是表示对于实施例的供试体1 沈而言，将(800-R+500Xn)的值记为Ajf (800+1000Xη)的值记为B时，r值相对于(均热温度_A)/(B-A)的关系的曲线图。图6是表示对于实施例的供试体1 沈而言，将(800-R+500Xn)的值记为Ajf (800+1000 Xη)的值记为B时，延伸率的平均值(％ )相对于(均热温度_A) / (B-A)的关系 的曲线图。具体实施例方式以下，对本专利技术的详细内容和限定理由进行说明。本专利技术的冷轧钢板，其特征在于，以质量％计，含有C :0. 0010 0.0030%、Si 0. 05 % 以下、Mn 0. 1 0. 3 %、P :0. 05 % 以下、S :0. 02 % 以下、Al :0. 02 0. 10 %、N 0. 005%以下及Nb 0. 010 0. 030%，余量由！^及不可避免的杂质构成，轧制方向和轧制 直角方向的r值均在1. 0 1. 6的范围内。C :0· 0010 0. 0030%本专利技术的冷轧钢板含有C。C是用于控制r值及提高加工性所必需的成分。在此， C与后述的Nb形成微细的碳化物，抑制冷轧后的退火过程中的铁素体的晶粒生长，并控制 铁素体的集合组织，从而能够控制本专利技术的钢板的r值。另外，使C含量在0. 0010 0. 0030%的范围内是因为C含量小于0. 0010%时，由于上述铁素体发生晶粒生长，因此难以将r值控制在较本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种冷轧钢板，其特征在于，以质量％计，含有Ｃ：０．００１０～０．００３０％、Ｓｉ：０．０５％以下、Ｍｎ：０．１～０．３％、Ｐ：０．０５％以下、Ｓ：０．０２％以下、Ａｌ：０．０２～０．１０％、Ｎ：０．００５％以下及Ｎｂ：０．０１０～０．０３０％，余量由Ｆｅ及不可避免的杂质构成，轧制方向和轧制直角方向的ｒ值均在１．０～１．６的范围内，轧制方向、轧制４５°方向及轧制直角方向的延伸率的平均值Ｅ１ｍ为４０％以上，其中，Ｅ１ｍ＝（Ｅ１Ｌ＋２×Ｅ１Ｄ＋Ｅ１Ｃ）／４、Ｅ１Ｌ：轧制方向的延伸率、Ｅ１Ｄ：轧制４５°方向的延伸率、Ｅ１Ｃ：轧制直角方向的延伸率。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：木津太郎，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：JP