喷射式重差液膜分离方法技术

技术编号:713609 阅读:147 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属于一种液膜分离化工工艺。在有机相(膜相)中加入一定量的载体与表面活性剂,利用比重较大的物质调节有机相与反萃取的比重,采用料液与反萃相在有机相(膜相)中对喷的方式,实现萃取与反萃取一步完成。本发明专利技术克服了通常液膜法制乳、溶胀、破乳的问题,具有工艺及设备简单、操作方便、有机相可重复使用,高效节能、易于放大。可广泛应用于化工、医药、环境等领域的分离、提取。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术属于一种液膜分离化工工艺。目前,国内外用于提取分离的方法较多,对于料液浓度较低成分配系数低的体系,通常采用多级萃取与反萃取中每级都加溶剂,溶剂消耗量大,萃取液平均浓度低,操作步骤多(俞俊棠、唐孝宣主编,生物工艺学(上册),上海;华东工学院出版社,1992,P315),所以,对于分配系数低的体系经济上不合算;通常使用的液膜法虽然可以实现萃取与反萃取一步完成,但此法却存在制乳(稳定性)、溶胀、破乳等一系列既矛盾又必须统一到一起的问题(张瑞华编著,液膜分离技术,南昌;江西人民出版社,1984,P108-111),而且操作复杂;准液膜分离法(周庆江、顾忠茂,喷雾式准液膜分离装置,CN2037252U)虽然克服了液膜法存在的问题,但其自身却存在着不易放大的问题,成为工业化应用的一大障碍。本专利技术的目的在于专利技术一种萃取容量大,高效节能,工艺设备简单,操作方便,容易放大适合工业化应用的萃取新工艺。本专利技术避免了通常液膜法中的制乳、溶胀、破乳等问题,本专利技术具有工艺及设备简单,操作方便,萃取容量大,高效节能,萃取剂反复使用,成本低,容易放大,适合于工业化生产,可广泛应用于化工、医药、环境等领域的分离、提取。附图为重差液膜分离工艺流程示意图。料液1通过压缩泵在分离塔12的下方,经喷咀3在膜相(有机相)4向上喷出液滴,液滴运动到分离塔上方经油水分离器油水分层,提余液6从塔上方溢出;反萃相7通过压缩泵8在分离塔12上方经喷咀9在含有萃取剂与表面活性剂的膜相(有机相)4中向下喷出液滴,液滴运动到分离塔12的底部经油水分离器10油水分层,反萃相循环使用浓缩至接近饱和浓缩由塔底放出。本专利技术的主要技术要点如下;1、使用比重较大的物质,调节料液、有机相(膜相)与反萃相三者的比重,使得反萃相比重>有机相(膜相)比重>料液比重。2、在含有萃取剂的有机相(膜相)中,加入一定量的表面活性剂与载体。表面活性剂浓度范围为1~20%。(体积比)载体浓度范围0.1~2.0%。3、料液与反萃相经喷咀在有机相(膜相)中分别从分离塔的下、上方同时相对喷射液滴,萃取与反萃取一步完成。温度范围为0~70℃。表面活性剂最佳范围0.1%~5%,最佳温度范围5~30℃,料液与反萃相最佳体积比范围1∶1~10∶1。权利要求1.一种液膜分离方法,其特征是使用比重较大的物质,调节料液、有机相(膜相)与反萃相三者的比重,使得反萃相比重>有机相(膜相)比重>料液比重,在含有萃取剂的有机相(膜相)中,加入一定量的表面活性剂与载体,表面活性剂浓度范围为1~20%,(体积比)载体浓度范围0.1~2.0%,料液与反萃相经喷咀在有机相(膜相)中分别从分离塔的下、上方同时相对喷射液滴,萃取与反萃取一步完成温度范围为0~70℃,其工艺流程是料液,料液1通过压缩泵在分离塔12的下方,经喷咀3在膜相(有机相)4向上喷出液滴,液滴运动到分离塔上方经油水分离器油水分层,提余液6从塔上方溢出;反萃相7通过压缩泵8在分离塔12上方经喷咀9在含有萃取剂与表面活性剂的膜相(有机相)4中向下喷出液滴,液滴运动到分离塔12的底部经油水分离器10油水分层,反萃相循环使用浓缩至接近饱和浓缩由塔底放出。2.按照权利要求1所术的,其特征是表面活性剂最佳范围0.1%~5%,最佳温度范围5~30℃,料液与反萃相最佳体积比范围1∶1~10∶1。全文摘要本专利技术属于一种液膜分离化工工艺。在有机相(膜相)中加入一定量的载体与表面活性剂,利用比重较大的物质调节有机相与反萃取的比重,采用料液与反萃相在有机相(膜相)中对喷的方式,实现萃取与反萃取一步完成。本专利技术克服了通常液膜法制乳、溶胀、破乳的问题,具有工艺及设备简单、操作方便、有机相可重复使用,高效节能、易于放大。可广泛应用于化工、医药、环境等领域的分离、提取。文档编号B01D11/04GK1151903SQ9511898公开日1997年6月18日 申请日期1995年12月14日 优先权日1995年12月14日专利技术者严忠, 马占芳, 褚莹 申请人:东北师范大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液膜分离方法,其特征是:使用比重较大的物质,调节料液、有机相(膜相)与反萃相三者的比重,使得反萃相比重>有机相(膜相)比重>料液比重,在含有萃取剂的有机相(膜相)中,加入一定量的表面活性剂与载体,表面活性剂浓度范围为1~20%,(体积比)载体浓度范围0.1~2.0%,料液与反萃相经喷咀在有机相(膜相)中分别从分离塔的下、上方同时相对喷射液滴,萃取与反萃取一步完成温度范围为0~70℃,其工艺流程是料液,料液1通过压缩泵在分离塔12的下方,经喷咀3在膜相(有机相)4向上喷出液滴,液滴运动到分离塔上方经油水分离器油水分层,提余液6从塔上方溢出;反萃相7通过压缩泵8在分离塔12上方经喷咀9在含有萃取剂与表面活性剂的膜相(有机相)4中向下喷出液滴,液滴运动到分离塔12的底部经油水分离器10油水分层,反萃相循环使用浓缩至接近饱和浓缩由塔底放出。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:严忠马占芳褚莹
申请(专利权)人:东北师范大学
类型:发明
国别省市:22[中国|吉林]

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