本发明专利技术公开一种滚筒碾磨机（１，４６），特别是磨煤机，其包括碾磨机壳（２）并具有上面设置有研磨工具特别是研磨辊（５）的旋转研磨台（４）；研磨料进料装置（９）；筛分机（８）；至少一个研磨料卸料装置（１１）；至少一个密封气体密封件（１４，１６，１７，１９），其相对于外部大气封闭可活动碾磨部件区域中的碾磨机内部（３１）；以及载气进气装置（１２），滚筒碾磨机（１，４６）能够在受压模式下运行，该方案便于使用再循环烟气作为密封气体而不会明显影响碾磨机环境。实现手段如下：至少一个密封气体密封件（１４，１６）至少包括第一密封室（２２ａ，２２ｂ，２２ｃ）和第二密封室（２３ａ，２３ｂ，２３ｃ），在碾磨机运行时，第一密封室（２２ａ，２２ｂ，２２ｃ）利用密封气体压力高于碾磨机内部（３１）中碾磨压力的密封气体运行，第二密封室（２３ａ，２３ｂ，２３ｃ）利用密封气体压力低于第一密封室（２２ａ，２２ｂ，２２ｃ）的密封气体压力的密封气体运行，并且在第二密封室（２３ａ，２３ｂ，２３ｃ）上设置有将密封气体导出第二密封室（２３ａ，２３ｂ，２３ｃ）的岔流件，尤其是线路（２４ａ，２４ｂ，２４ｃ）。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种滚筒碾磨机，特别是磨煤机，其包括碾磨机壳并具有上面设置有 研磨工具特别是研磨辊的旋转研磨台；研磨料进料装置；筛分机；研磨料卸料装置；至少一 个密封气体密封件，其相对于外部大气封闭可活动碾磨部件区域中的碾磨机内部；以及载 气进气装置，所述滚筒碾磨机能够在受压模式下运行。此外，本专利技术还涉及一种操作这种滚 筒碾磨机的方法。
技术介绍
滚筒碾磨机尤其是用在火力发电厂领域中，用于研磨煤以使其在蒸汽发电机的燃 烧室中燃烧。滚筒碾磨机或其他立式碾磨机的基本结构包括具有旋转研磨台的碾磨机壳， 旋转研磨台设置在碾磨机壳中，并且位于旋转研磨台上面的研磨工具由于其自身重力以及 在施加额外弹簧力或借助液压缸施加的液压力的作用下，压在旋转研磨台上。这些研磨工 具可以是球形或者其他柱形、锥形或冠形的辊。随着研磨料进料到研磨台的中央，这里所考 虑的待研磨材料(硬煤或褐煤)从上方或斜上方通过料槽实现进料，或者通过中央进煤管 实现进料。当碾磨机运行时，所供应的研磨料由于离心力的作用而向研磨台边缘运动。在运 动途中，研磨料被研磨工具拾取并被碾压一次或多次。研磨料在该过程中被粉碎。这样产 生了粗粉碎料和细粉碎料的混合物。碾磨或研磨过程被设置成使得在研磨台上形成优化的 研磨床，即，一层经研磨的研磨料。经由载气进气装置，例如研磨台或研磨碗边缘的喷嘴环， 将载气(通常为空气)注入到滚筒碾磨机中。进入其中的空气流被向上引导并将较轻的、 磨碎的研磨料向上带到设置在碾磨机壳内部的筛分机或分离机，然后经由研磨料卸料装置 将经研磨的研磨料排出碾磨机壳。筛分机或分离机用于分离粗料和细料。细料由载气并通 过筛分机排放到研磨料卸料装置，然后排出滚筒碾磨机，同时，粗料向下再次落到研磨台上 并被重新研磨。根据与环境有关的讨论，目前正在研发所谓的“无C02”火力发电站。通过以下方 法操作这些“无CO2 ”火力发电站在烟气净化结束时，将CO2从烟气分离出并且例如被液化， 然后运送到储存装置。在这点上，已知的是基于所谓的氧燃料法操作利用(X)2分离的火力 发电站。在该方法中，利用空气分离设备从燃烧室上游或蒸汽发生器锅炉上游的空气中提 取出氮气，从而运送基本纯净的氧气以用于燃烧。为了在燃烧室中获得与空气燃烧相似的 温度水平，在该方法中，大约三分之二的烟气在冷却之后必须再循环以用于燃烧。在这种情 况下，处理过的烟气以及未处理过的烟气都可以被再循环。如果烟气的温度足够高，那么再 循环气体(烟气)可被用于煤的研磨干燥。在这种情况下，再循环气体被作为载气运送到 滚筒碾磨机。此外，这种类型的滚筒碾磨机具有各种移动的或可活动的碾磨部件，当滚筒碾磨 机在受压模式下运行时，碾磨部件必须被封闭以防止碾磨载气从碾磨机壳逸出到外部大气 中。为此，这些碾磨部件具有相应的密封件，并且在这种情况下，这种封闭也可以利用所谓 的密封气体或密封空气进行，于是碾磨部件配备有相对于外部大气封闭的密封气体密封件。这种封闭的密封气体密封件可以设置在例如围绕作为中心轴的中心进煤管旋转的动态 筛分机的安装区域中，然后密封空气或密封气体被引入到在中心进煤管外部与旋转筛分机 内部之间形成的缝隙中，并且被吹入到碾磨机壳的内部。在研磨工具的轴向引导装置区域 中可以形成另一个封闭密封气体的密封件。适合的封闭密封气体的密封件确保内部空气或 载气不会从碾磨机壳向外逸出。封闭密封气体的密封件还可以设置在连杆区域和底座底部 区域中。在基于氧燃料法利用(X)2分离的硬煤火力发电站的构思框架内，A. Kather等人的论 文Steinkohlenkraftwerk mit CO2-Abtrennung auf Basis des Oxyfuel-Prozesses,38th Power Station Technology Conference 2006中已经讨论了利用净化且除湿的CO2再循环 来代替密封空气质量流的空气。然而，封闭密封空气或密封气体的密封件不是完全气密性 的，因此，在该过程中，假设密封气体的泄漏率为5 %，则每天有大约沈吨的CO2逸出到碾磨 机的周围环境中。因为(X)2的密度高于空气，所以在直立于地面上的碾磨机周围环境中(X)2 会变得富集，出于操作安全的原因，这是不允许的。作为一种可能的对策，碾磨机可以被罩 住，并且这些空间可以配备抽吸设备。然而，这样会导致结构和制造方面的费用明显增加， 因而这种滚筒碾磨机的成本相应增加。相反，如果使用标准外界空气作为密封空气而允许 将大气氮引入到该方法中，则这会在蒸汽发生器下游的干燥烟气中导致可获得的(X)2最大 浓度下降3个百分点的量，结果使通过(X)2烟气再循环提供的积极效果，相应地，与没有引 入密封空气的发电站相比，获得了较低的效率。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种方案，该方案可以使用再循环烟气作为密封气体， 而对碾磨机的周围环境没有任何显著的负面影响。在前述类型的滚筒碾磨机中，根据本专利技术目的的实现在于至少一个密封气体密 封件至少包括第一密封室和第二密封室，在所述碾磨机运行时，第一密封室利用密封气体 运行，第一密封室的密封气体的密封气体压力高于在所述碾磨机内部占主导地位的碾磨压 力，第二密封室利用密封气体运行，第二密封室的密封气体的密封气体压力低于第一密封 室的密封气体的密封气体压力，并且在第二密封室上设置有将密封气体导出第二密封室的 岔流件，尤其是线路。同样，借助操作根据权利要求1-10中任一项所述的滚筒碾磨机的方法来实现上 述目的，其中，将再循环的含ω2烟气，尤其是来自根据氧燃料法向燃烧室供应氧气而不是 空气以用于燃烧的火力发电站的含CO2烟气，作为密封气体或密封气体组分供应至第一密 封室和/或第二密封室，然后导出第二密封室。根据本专利技术，可以形成封闭的密封气体密封件，其利用含(X)2再循环烟气作为密封 气体运行，而泄漏率可以保持很低，以至于排出的含CO2气体不会对碾磨机的周围环境产生 负面影响。本专利技术可以利用含CO2烟气运行第一密封室。在这种情况下，烟气在被设计为高 于碾磨机内部压力的压力下可方便地供应至第一密封室。弓丨入到第一密封室中的含(X)2密 封气体在封闭相应通气通道的同时排出第一密封室，并且进入待封闭的碾磨机内部或碾磨 部件内部。含CO2密封气体还进入从密封室向外通向外部大气的流通路径。相对于第一密 封室在这些向外引导的线路或流通路径的下游位置设置第二密封室，相应的这些流通路径通入第二密封室，但是也可以只有一条流通路径。低于第一密封室的压力在第二密封室中 占主导地位，尤其是，被设计为低于或等于外部大气压的压力在第二密封室中占主导地位。 结果，在第二密封室中形成一种吸气腔，一方面，这种吸气腔在各种情况下将含CO2的密封 气体吸出第一密封室。然而，此外，空气经由任何存在的泄气孔或连接线路或流通路径被吸 入到第二密封室中。结果，在第二密封室中形成CO2浓度低于第一密封室中CO2浓度的密封 气体。此外，在第二密封室上还设置或形成有导出密封气体或密封气体/空气混合物的线 路或岔流件，密封气体或密封气体/空气混合物通过该线路或岔流件被直接导出第二密封 室，并在适宜时在第二密封室端部被直接阻拦。这避免了密封气体或密封气体/空气混合 物从第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滚筒碾磨机（１，４６），特别是磨煤机，其包括碾磨机壳（２）并具有上面设置有研磨工具特别是研磨辊（５）的旋转研磨台（４）；研磨料进料装置（９）；筛分机（８，４０）；至少一个研磨料卸料装置（１１）；至少一个密封气体密封件（１４，１６，１７，１９），其相对于外部大气封闭可活动碾磨部件区域中的碾磨机内部（３１）；以及载气进气装置（１２），所述滚筒碾磨机（１，４６）能够在受压模式下运行， 其特征在于， 至少一个密封气体密封件（１４，１６，１９）至少包括第一密封室（２２ａ，２２ｂ，２２ｃ）和第二密封室（２３ａ，２３ｂ，２３ｃ），在所述碾磨机运行时，第一密封室（２２ａ，２２ｂ，２２ｃ）利用密封气体运行，第一密封室（２２ａ，２２ｂ，２２ｃ）的密封气体的密封气体压力高于在所述碾磨机内部（３１）占主导地位的碾磨压力，第二密封室（２３ａ，２３ｂ，２３ｃ）利用密封气体运行，第二密封室（２３ａ，２３ｂ，２３ｃ）的密封气体的密封气体压力低于第一密封室（２２ａ，２２ｂ，２２ｃ）的密封气体的密封气体压力，并且在第二密封室（２３ａ，２３ｂ，２３ｃ）上设置有将密封气体导出第二密封室（２３ａ，２３ｂ，２３ｃ）的岔流件，尤其是线路（２４ａ，２４ｂ，２４ｃ）。...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：托马斯·克劳泽，
申请(专利权)人：日立动力欧洲有限公司，
类型：发明
国别省市：DE
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