玻璃熔接方法技术

本发明专利技术涉及一种玻璃熔接方法，将玻璃层（３）固定于玻璃部件（４）上时，从熔接预定区域（Ｒ）中的照射开始位置（Ａ）起至该照射开始位置（Ａ）为止沿着熔接预定区域（Ｒ）而照射激光（Ｌ１），之后，连续地沿着从熔接预定区域（Ｒ）中的照射开始位置（Ａ）起的不稳定区域至稳定区域开始位置（Ｂ）为止再次照射激光（Ｌ１），使不稳定区域的玻璃层（３）再熔融而成为稳定区域，从而使玻璃层（３）固定于玻璃部件（４）上。然后，经由熔接预定区域（Ｒ）全周已成为稳定区域的玻璃层（３），以激光（Ｌ２）使玻璃部件（４）与玻璃部件（５）熔接而获得玻璃熔接体（１）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及使玻璃部件彼此熔接而制造玻璃熔接体的。
技术介绍
作为上述
中的先前的而已知有如下的方法将含有激光吸 收性颜料的玻璃层以沿着熔接预定区域的方式烧接在一个玻璃部件上之后，将另一个玻璃 部件经由玻璃层重叠在该玻璃部件上，并沿着熔接预定区域照射激光，由此使一个玻璃部 件与另一个玻璃部件熔接。通常作为将玻璃层烧接于玻璃部件的技术为如下的技术通过从含有玻璃料、激 光吸收性颜料、有机溶剂及粘合剂的膏体层除去有机溶剂及粘合剂而使玻璃层固定于玻璃 部件上之后，在煅烧炉内对固定有玻璃层的玻璃部件进行加热，由此使玻璃层熔融而将玻 璃层烧接于玻璃部件上(例如参照专利文献1)。相对于此，从抑制因煅烧炉的使用所造成的消耗能量的增大及烧接时间的长时间 化的观点(即高效率化的观点)考虑提出如下的技术通过对固定于玻璃部件上的玻璃层 照射激光而使玻璃层熔融，从而将玻璃层烧接于玻璃部件上(例如参照专利文献2)。专利文献专利文献1 日本专利特表2006-5M419号公报专利文献2 日本专利特开2002-366050号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题然而，若通过照射激光而将玻璃层烧接于玻璃部件上，并经由该玻璃层使玻璃部 件彼此熔接，则会存在熔接状态变得不均勻的情况。因此，本专利技术有鉴于上述情形而完成，其目的在于提供一种可使玻璃部件彼此的 熔接状态均勻的。解决问题的技术手段本专利技术者为达成上述目的而反复进行积极研究，结果查明之所以玻璃部件彼此的 熔接状态会变得不均勻，其原因在于如图10所示，若在烧接时玻璃层的温度超过熔点Tm， 则玻璃层的激光吸收率会急剧地变高。即，固定于玻璃部件上的玻璃层中，因除去粘合剂而 形成的空隙及玻璃料的粒子性，导致产生超过激光吸收性颜料的吸收特性的光散射，从而 激光吸收率成为较低的状态(例如在可见光中看起来发白)。在该状态下，若为了将玻璃层 烧接于玻璃部件上而照射激光，则会因为由玻璃料的熔融而填满空隙并且失去粒子性，而 显著地表现出激光吸收性颜料的吸收特性，从而使得玻璃层的激光吸收率急剧地变高(例 如在可见光中看起来发黑)。此时，如图11所示，激光具有宽度方向(与激光的前进方向大 致正交的方向)上的中央部的温度变高的温度分布。因此，若为了形成玻璃层从照射开始 位置遍及整个宽度方向熔融的稳定区域，而使激光在照射开始位置短暂停滞之后再使其前进，则会因为在宽度方向中的中央部上最初开始的熔融而使中央部的激光吸收率提高，由 该提高而使中央部成为供热过多的状态，从而会导致在玻璃部件上产生裂痕或者玻璃层结 晶化。因此，如图12所示，若在激光的照射开始位置玻璃层并未遍及整个宽度方向熔融而 使激光前进，则从照射开始位置至稳定状态的区域成为从中央部起熔融宽度缓慢扩大的不 稳定区域。若经由具有该不稳定区域的玻璃层而使玻璃部件彼此熔接，则会因不稳定区域 与稳定区域上的激光吸收率不同而制造出熔接状态不均勻的玻璃熔接体。本专利技术者基于以 上的知识见解而进一步反复研究直至完成本专利技术。再者，在通过玻璃层的熔融而使得玻璃 层的激光吸收率提高的情况下，可见光下的玻璃层的颜色变化并不限定于从发白状态变为 发黑状态，例如，近红外激光用的激光吸收性颜料中也存在若玻璃层熔融则会呈现绿色的 情况。S卩，本专利技术的为使第1玻璃部件与第2玻璃部件熔接而制造玻璃熔 接体的，其特征在于包括如下工序配置工序，将通过从含有玻璃料、激光吸 收材料、有机溶剂及粘合剂的膏体层除去有机溶剂及粘合剂而形成的玻璃层，以沿着环状 熔接预定区域的方式配置于第1玻璃部件上；固定工序，从熔接预定区域中的照射开始位 置起至该照射开始位置为止沿着熔接预定区域而照射第1激光，之后，连续地通过沿着从 熔接预定区域中的照射开始位置起的规定区域而再次照射第1激光，使玻璃层熔融而将玻 璃层固定于第1玻璃部件上；以及熔接工序，通过将第2玻璃部件经由玻璃层而重叠在固定 有玻璃层的第1玻璃部件上，并沿着熔接预定区域照射第2激光，从而使第1玻璃部件与第 2玻璃部件熔接。该中，在将玻璃层固定于第1玻璃部件上时，沿着从熔接预定区域 中的照射开始位置起的规定区域再次照射第1激光，而使该规定区域的玻璃层再熔融。通 过这样的再熔融而使规定区域成为稳定区域，将熔接预定区域中的不稳定区域经减少的玻 璃层固定于第1玻璃部件上。其结果，由于经由这样的不稳定区域经减少的玻璃层而使第1 玻璃部件与第2玻璃部件熔接，因此可使玻璃部件彼此的熔接状态均勻。再者，所谓“稳定 区域”是指玻璃层遍及整个宽度方向而熔融的区域，所谓“不稳定区域”是指玻璃层仅在宽 度方向的一部分上熔融的区域。另外，此处所使用的“环状”至少包含圆环状或矩形环状。本专利技术所涉及的中，规定区域优选为包括在从照射开始位置起照射 一次第1激光的情况下，玻璃层的熔融变得不稳定的整个不稳定区域。通过在再次照射第1 激光的规定区域中包含整个不稳定区域，而可使熔接预定区域中的不稳定区域进一步减少 的玻璃层固定于第1玻璃部件上。本专利技术的中，优选为使沿着规定区域再次照射第1激光时的照射功 率低于沿着规定区域最初照射第1激光时的照射功率。规定区域由于第1激光的最初的照 射已有一部分熔融，通过以降低的照射功率进行再熔融，成为与其它稳定区域同等的熔融， 从而可使熔接预定区域中的熔融均勻。另外，在该情况下，更优选为使沿着规定区域再次照 射第1激光时的照射功率递减。通过使照射功率缓慢地递减，可将朝第1激光的前进方向 熔融区域的比率缓慢变高的不稳定区域有效率地替换为稳定区域，从而使熔接预定区域中 的熔融更加均勻。专利技术的效果根据本专利技术，可使玻璃部件彼此的熔接状态均勻。附图说明图1为根据本专利技术所涉及的的一个实施方式而制造的玻璃熔接体 的立体图；图2为用以说明用于制造图1的玻璃熔接体的的立体图；图3为用以说明用于制造图1的玻璃熔接体的的剖面图；图4为用以说明用于制造图1的玻璃熔接体的的剖面图；图5为用以说明用于制造图1的玻璃熔接体的的平面图；图6为用以说明用于制造图1的玻璃熔接体的的平面图；图7为用以说明用于制造图1的玻璃熔接体的的平面图；图8为用以说明用于制造图1的玻璃熔接体的的立体图；图9为用以说明用于制造图1的玻璃熔接体的的立体图；图10为表示玻璃层的温度与激光吸收率的关系的图表；图11为表示激光照射下的温度分布的图；图12为表示激光照射下的稳定区域及不稳定区域的图。具体实施例方式以下参照附图对本专利技术的优选实施方式加以详细地说明。再者，各图中对同一或 者相应部分附上同一符号，且省略重复说明。图1为根据本专利技术的的一个实施方式而制造的玻璃熔接体的立体 图。如图1所示，玻璃熔接体1为经由沿着熔接预定区域R形成的玻璃层3而使玻璃部件 (第1玻璃部件)4与玻璃部件(第2玻璃部件)5熔接的玻璃熔接体。玻璃部件4、5为由 例如无碱玻璃构成且厚度为0. 7mm的矩形板状的部件，熔接预定区域R沿着玻璃部件4、5 的外缘而设定为矩形环状。玻璃层3由例如低熔点玻璃(磷酸钒类玻璃、硼酸铅玻璃等) 构成，其沿着熔接预定区域R而形成为具有规定宽度的矩形环状。其次，对用以制造上述玻璃熔接体1的进行说明。首先，如图2所示，通过以滴涂器或网版(screen)印刷等涂布玻璃料膏体，而沿着 闭环状的熔接预定区域R在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃熔接方法，其特征在于，　　其为将第１玻璃部件与第２玻璃部件熔接而制造玻璃熔接体的玻璃熔接方法，　　包括以下工序：　　配置工序，将通过从包含玻璃料、激光吸收材料、有机溶剂及粘合剂的膏体层除去所述有机溶剂及所述粘合剂而形成的玻璃层，以沿着环状的熔接预定区域的方式配置于所述第１玻璃部件上；　　固定工序，从所述熔接预定区域中的照射开始位置起至所述照射开始位置为止沿着所述熔接预定区域照射第１激光，之后，连续地沿着从所述熔接预定区域中的所述照射开始位置起的规定区域再次照射所述第１激光，从而使所述玻璃层熔融，并使所述玻璃层固定于所述第１玻璃部件上；以及　　熔接工序，通过将所述第２玻璃部件经由所述玻璃层而重叠在固定有所述玻璃层的所述第１玻璃部件上，并沿着所述熔接预定区域照射第２激光，从而将所述第１玻璃部件与所述第２玻璃部件熔接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：松本聪，
申请(专利权)人：浜松光子学株式会社，
类型：发明
国别省市：JP