用于连续铸造装置的滚轴及滚轴配置制造方法及图纸

本发明专利技术关于用于连续铸造装置的滚轴及滚轴配置，其包括两个轴承座以及被所述轴承座承载的滚轴，其中该滚轴有一旋转对称滚轴壳体，以及其中将滚轴轴承配置于该滚轴壳体内。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种连续铸造装置用的滚轴，一种使用该滚轴具有至少一轴承座 (bearing block)及其承载之滚轴的滚轴配置，以及一种使用本专利技术滚轴配置的铸条引导单兀(strand guide unit)。
技术介绍
在用于铸造金属铸条(metal strand)的连续铸造装置中，使用有数个可转动安装的滚轴，其目的是在金属铸条离开模具后引导它沿着预定路径冷却及可能支撑它。在此情形下，滚轴是用轴承经由轴承座中的轴颈来得到外部支撑，以及藉由以闭式回路在压力下把冷却液(尤其是，水)馈入滚轴内部以便散热来冷却，例如用经由穿经轴颈的轴向滚轴钻孔的水回路。取决于个别的铸造格式及位置，金属铸条的支撑及/或导引可以作用在铸条的所有的侧面、两对面或只是它的底面上。相应地，滚轴可用于不同的配置，例如滚轴环(roller ring)、移位双滚轴(displaced double roller)、呈多个数组支撑的纵向滚轴、或简单的滚轴形式。由于与灼热的金属铸条(特别是，由辐射热引起的)直接接触滚轴，尤其是，周边滚轴壳体及轴承在操作时都暴露于极端的热负荷。这特别应用于在处理异形坯轮廓(beam blank profile)时在腹部区(web region)的滚轴。另外还有由被铸造粉末残留物污染的水和水蒸气、水垢(scale)等等造成的恶劣环境。在许多情形下，相邻滚轴要求要有紧密的间距，结果必须用小直径的滚轴以便有效地支撑铸造铸条，而且这会增加滚轴的负荷。与相邻铸条及铸造装置的其它组件(例如，冷却组件或电磁搅拌装置)有关的紧密间距要求滚轴导件有尽量紧凑的结构。尽管如此，所用的滚轴及其滚轴配置必须享有高度的可靠性和提供长期的使用寿命以及也允许简便维护。常常仅不充分地满足上述需求的本领域已知的解决方案有在一般水冷式滚轴本体两端的轴承座与安装于轴承座的个别旋转进给连接总成。由第DE 19752336C1号专利与第EP 857258A1号专利可获悉先前技术此类滚轴配置的例子。此类结构，尤其是轴承区的冷却常常不够。
技术实现思路
本专利技术之目标是要提供一种滚轴结构，它保证滚轴轴承配置及滚轴壳体的高效冷却同时有紧凑及承重的结构，且制造成本不高。权利要求1的特征可达成该目标在于提供一种用于连续铸造装置且有冷却液供给的无轴颈滚轴，其系包含用于接受冷却液的旋转对称滚轴壳体与至少一滚轴插件 (roller insert piece)，该至少一滚轴插件上设有用于轴承座轴颈上所承载的滚轴轴承的接纳装置，其中该滚轴插件配置于该滚轴壳体内且气密地(pressure-tightly)固定于该滚轴壳体，其中该滚轴插件(5)与该滚轴壳体(6)形成用于接收该冷却液的凹穴(11)。本专利技术滚轴的特点尤其在于该滚轴轴承接纳装置以及在处于操作状态时该滚轴轴承也在滚轴壳体内，在连续铸造装置操作时，供给冷却液(例如，水)至滚动机构或轮压机(calender)或类似物，以及用于接受该冷却液的空间在该滚轴轴承接纳装置与该滚轴壳体之间至少部分沿周边延伸，使得优化轴承区域在装置操作期间的冷却成为有可能。为了设计紧凑的构造，有可能省掉滚轴轴颈以及用配置于滚轴轴承接纳装置的轴承及配置于该轴承座上的轴颈来承载该滚轴。由于优化了滚轴壳体及轴承的冷却，有可能省掉喷洒冷却，而以改善冷却来施行热铸造或干铸造且滚轴表面不会出现热裂纹(heat crack)。结果，相较于本领域的已知滚轴，可减少滚轴的重量，可减少滚轴待由滚轴驱动器移动的质量，从而滚轴驱动器的结构及功率可变小而因此可进一步减少成本。该滚轴插件大体有杯状构造，该滚轴壳体形成凹穴，在该滚轴处于操作状态时，经由用于馈入或排出的一个或个多冷却液通道，可向该凹穴供给冷却液。因此，滚轴插件至少一有冷却液通道通入设置的凹穴。因此，本专利技术允许采用无轴或无心轴的滚轴构造。由于该滚轴壳体的形状对于滚轴轴线呈旋转对称，在该滚轴的运转中可支承及/ 或引导任何想要形状的铸条或钢坯(billet)。因此，可生产有弯曲横截面及波形曲面的铸条格式。该轴承的形式通常为滚动轴承或滑动轴承(plain bearing)以及以有容隙或紧压配合的方式配置于该轴承接纳装置中。如果该滚轴为短的简单形式，只把短滚轴的一端配置于轴承接纳装置而短滚轴的另一端用盖子封闭是足够的。用这种结构，该短滚轴的支撑用只经由一个轴承座的一个轴承座轴颈的一或两个轴承，以及经由所谓的双通道密封单元 (duo sealing unit)来馈入冷却液至被滚轴壳体围封的凹穴及从被滚轴壳体围封的凹穴排出冷却液。该轴承座轴颈与该轴承座一体化是有利的。这样可一起制造该轴承座，特别是用精密高质量的铸造操作，以及用陶瓷型心(ceramic core)及后机械加工(mechanical post-machining)可在该轴承座中装设一或更多冷却液通道及钻孔。选择适当的合金有可能制成有极高机械强度的轴承座，其除了有紧凑的结构以外，也可提供内部冷却。原则上，轴承座的构造形式也有可以为有管状轴承轴颈的载水轴承座 (water-carrying bearing support)，而不是具有轴承座轴颈的一体化轴承座，其中滚轴轴承安装在该管状轴承轴颈上，而该管状轴承轴颈与该轴承座联接成有载送冷却液的关系。在较长滚轴以两端承载的情形下，相应地装第二滚轴插件，第二滚轴插件配置于滚轴的另一端，并且在第二滚轴插件处有用于支撑于轴承座轴颈上的滚轴轴承的接纳装置，其中该第二滚轴插件也配置于该滚轴壳体内且气密地固定于该滚轴壳体，以及其中该两个滚轴插件与该滚轴壳体形成用以接受该冷却液的凹穴。因此，本专利技术滚轴的两端可各自用一个别轴承座支撑。因此，由于滚轴内部的冷却液接触的表面能够更好地将热量传递到冷却液，在该滚轴的运转中，滚轴轴承及与之关联的密封单元两者较之传统的滚轴的情况更好地由冷却液冷却，其中该密封单元较佳配置于滚轴壳体内且特别较佳该滚轴轴承以径向有空间的方式包围该密封单元。为了简化制程及优化水回路构造，将轴承接纳装置配置于气密地固定于滚轴壳体的滚轴插件中。为此，将该滚轴插件推进滚轴壳体且在圆周边缘焊接至滚轴壳体，其中该滚轴插件的较佳终止于几乎与滚轴的末端齐平。这应用于如上述的短滚轴，其具有一轴承与只在该滚轴一端的滚轴插件，且亦应用于较长的滚轴，其具有两个轴承与各在滚轴两端的滚轴插件。在一具体实施例中，在处于操作状态时，如上述基于制造及强度上的理由，可与轴承座整体成形的本专利技术滚轴的两端是用滚轴轴承支撑，其各自收纳于关联的轴承座轴颈上的滚轴插件。在此具体实施例中，由于有紧凑的组态，可将有滚轴及轴承座的多个滚轴配置 (至少两个)设置成彼此有紧密并列的关系，以及设置于大致与铸造铸条轴线垂直的平面中，以及毗邻滚轴的旋转轴线相对彼此呈例如90度。除了用作轴承接纳装置以外，滚轴插件也用来引导通常为冷却水的冷却液。为此， 该滚轴插件是经形成及固定于滚轴壳体，使得在该滚轴插件与该滚轴壳体之间可形成周边通道以于其周边接受冷却液或其中之一部分。这可确保，在操作时，滚轴壳体可从内部与冷却液起作用且可靠地耗散热量从而可避免轴承过热。在热耗散特别有效的具体实施例中， 该周边通道的构造为冷却液进入周边通道的馈入通道，例如径向延伸通道，只用与滚轴壳体有密封关系的一分支本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于连续铸造装置的无轴颈滚轴（２），所述无轴颈滚轴供有冷却液，所述滚轴包括用于接收冷却液的旋转对称滚轴壳体（６）与至少一滚轴插件（５），在该至少一滚轴插件（５）上设有用于轴承座轴颈上所承载的滚轴轴承（３）的接纳装置（４），其中该滚轴插件（５）配置于该滚轴壳体（６）内且气密地固定于该滚轴壳体（６），其中该滚轴插件（５）与该滚轴壳体（６）形成用于接收冷却液的凹穴（１１）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：C·德拉特瓦，
申请(专利权)人：乔格斯布林曼工业及采矿技术有限公司，
类型：发明
国别省市：DE