内衣罩杯的全方位立体弹性层制造技术

本实用新型专利技术为一种内衣罩杯的全方位立体弹性层，包括由连续直立的螺旋状纤维构成的纤维体，所述纤维体内的各相邻直立螺旋状纤维间互相熔接结合，并且所述直立螺旋状纤维由纤维体的一面延伸至相对面。通过这种结构，使其具有较佳的弹性、抗拉力及透气性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种弹性层，尤指一种具连续直立螺旋状纤维的内衣罩杯全方位立体弹性层。
技术介绍
胸罩为女性最为贴身的衣物，在现今国人生活质量普遍提升的环境下，胸罩产品的精致化实非同日可语，因此，消费者对胸罩质量及使用舒适性要求亦相对增加，而在胸罩产品中，最直接影响消费者穿着质量及舒适效果的不外乎包覆撑托乳房的罩杯，因此罩杯的结构及设计实为胸罩最重要的一环课题。传统的罩杯结构，由一泡棉夹层两侧表面分别结合一内表层布与一外表层布，并可于该泡棉夹层与内表层布间设置一衬垫，以产生拉提乳房下缘及推挤乳房向内集中的效果；但该种传统罩杯其泡棉夹层的透气性不佳，重量重，穿着时仍易有闷热不舒适的问题， 此外，泡棉夹层定型后持久性差，易因水洗产生水解变形现象，以及穿着清洗后易变黄，晕染至内、外表层布，致使罩杯使用寿命缩短。为了改善上述问题，如图1、图2和图3所示，用以取代泡棉夹层的弹性层被创作出，该种现有内衣罩杯的弹性层10，由纤维丝经开棉梳成片状纤维网后，将该纤维网垂直平行连续迭置，接着经加热使其纤维丝互相熔接结合，形成具连续直立式纤维al的纤维体a， 再依使用需求裁切成所需厚度的片状或内面具弧凸部的立体形状。在该弹性层10两侧表面分别结合一内表层布20与一外表层布30，通过热压成型或剪裁车缝，即制成内衣罩杯。但该种现有的内衣罩杯的弹性层10，虽使得所制成的内衣罩杯具有较佳的纵向弹性、透气性、定型后持久性，以及重量轻等优点，但该种由具连续直立式纤维al的纤维体a 裁切制成的弹性层10，纵向弹性佳，横向弹性却差，相对抗拉力不足，而易致使内衣罩杯长时间使用或水洗后产生变形，影响包覆服贴性及穿着舒适感，另外连续直立式纤维al缝隙小，因而透气性依然不足，穿着时仍易有闷热不舒适的问题。
技术实现思路
本技术有鉴于上述现有内衣罩杯弹性层所存在的缺点，经多方探讨与试作样品试验，及多次修正改良后，提出本技术。本技术提供一种内衣罩杯的全方位立体弹性层，包括由连续直立的螺旋状纤维构成的纤维体，所述纤维体内的各相邻直立螺旋状纤维间互相熔接结合，并且所述直立螺旋状纤维由纤维体的一面延伸至相对面。作为优选，所述弹性层两侧表面分别黏贴结合一内表层布与一外表层布。作为优选，所述弹性层为片状。作为优选，所述弹性层为内面具弧凸部的立体形状。本技术所述的内衣罩杯的全方位立体弹性层，由高收缩性纤维与低熔点聚酯纤维混合，经开棉梳成片状纤维网后，将该纤维网垂直平行连续迭置，接着经加热使其高收缩性纤维卷曲形成螺旋状，并且由低熔点聚酯纤维熔接使该螺旋状高收缩性纤维互相结合，形成具有连续直立螺旋状纤维的纤维体，再依使用需求裁切成所需厚度的片状或内面具弧凸部。本技术所述的内衣罩杯的全方位立体弹性层和现有技术相比，具有以下有益效果1、本技术的内衣罩杯的全方位立体弹性层兼具有纵向弹性及横向弹性，抗拉力佳，不易产生变形，而可提供更佳的穿着包覆服贴性及托高集中效果。2、本技术的内衣罩杯的全方位立体弹性层的连续直立螺旋状纤维缝隙大，因而透气性佳，穿着质量及舒适性提升。附图说明图1为现有纤维体的侧视图。图2为现有弹性层的侧视图。图3为现有制成的罩杯的剖面图。图4为本技术的内衣罩杯的全方位立体弹性层的纤维体的立体图。图5为图4中所示纤维体的局部放大图。图6为本技术的内衣罩杯的全方位立体弹性层的弹性层的侧视图。图7为本技术的内衣罩杯的全方位立体弹性层制成的罩杯的剖面图。图8为本技术的另一实施例的内衣罩杯的全方位立体弹性层的弹性层的侧视图。图9为采用图8中的弹性层制成的罩杯的剖面图。主要附图标号说明10弹性层20内表层布30外表层布a纤维体al直立式纤维1弹性层1'弹性层2内表层布3外表层布A纤维体Al螺旋状纤维具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述，但不作为对本技术的限定。如图4本技术的内衣罩杯的全方位立体弹性层的纤维体的立体图、图5为图 4中所示纤维体的局部放大图及图6本技术的内衣罩杯的全方位立体弹性层的弹性层的侧视图所示，本技术的内衣罩杯的全方位立体弹性层1包括具有连续直立的螺旋状纤维Al构成的纤维体A，所述纤维体A内的各相邻直立螺旋状纤维Al间互相熔接结合，并且所述直立螺旋状纤维Al由纤维体A的一面延伸至相对面。弹性体1由高收缩性纤维与低熔点聚酯纤维混合，经开棉梳成片状纤维网后进行折迭，使该纤维网垂直平行连续迭置， 接着经加热动作使其高收缩性纤维遇热收缩卷曲成螺旋状，并且藉由低熔点聚酯纤维热熔将该卷曲成螺旋状的高收缩性纤维互相熔接结合，形成具有连续直立螺旋状纤维Al的纤维体A，并且该直立螺旋状纤维Al的方向是由纤维体A的一面延伸至相对面，再将该维纤体 A依使用需求裁切成所需厚度的片状。而如图7本技术的内衣罩杯的全方位立体弹性层制成的罩杯的剖面图所示， 在该片状弹性层1两侧表面分别黏贴结合一内表层布2与一外表层布3，通过热压成型或剪裁车缝，即制成内衣罩杯。使用时，可通过弹性层1的连续直立螺旋状纤维Al的缝隙，供穿着内衣者所产生的热气向外流通导出，达到高透气性的效果。再者，如图8本技术的另一实施例弹性层的侧视图及图9采用图8中的弹性层制成的罩杯的剖面图所示，本技术的内衣罩杯的全方位立体弹性层1'亦可由高收缩性纤维与低熔点聚酯纤维混合，经开棉梳成片状纤维网后进行折迭，使该纤维网垂直平行连续迭置，接着经加热动作使其高收缩性纤维遇热收缩卷曲成螺旋状，并且通过由低熔点聚酯纤维热熔将该卷曲成螺旋状的高收缩性纤维互相熔接结合，形成具有连续直立螺旋状纤维Al的纤维体A，并且该直立螺旋状纤维Al的方向由纤维体A的一面延伸至相对面， 再将该维纤体A依使用需求裁切成内面具弧凸部的立体形状。在该立体形状弹性层1'两侧表面分别黏贴结合一内表层布2与一外表层布3，通过热压成型或剪裁车缝，即制成内衣罩杯。使用时，可通过弹性层1'的连续直立螺旋状纤维Al的缝隙，供穿着内衣者所产生的热气向外流通导出，达到高透气性的效果。由上述具体实施例的结构，可得到下述的效益1.其弹性层1、1'由具有连续直立螺旋状纤维Al的纤维体A裁切而成，因而可兼具有纵向弹性及横向弹性，抗拉力佳，制成内衣罩杯后不易产生变形，而可提供更佳的穿着包覆服贴性及托高集中效果。2.其弹性层1、1'系由具有连续直立螺旋状纤维Al的纤维体A裁切而成，因而纤维间的缝隙大，而可供穿着者所产生的热气于罩杯内对流及向外流通导出，达到高透气效果，提升穿着质量及舒适性。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。权利要求1.一种内衣罩杯的全方位立体弹性层，其特征在于包括由连续直立的螺旋状纤维构成的纤维体，所述纤维体内的各相邻直立螺旋状纤维间互相熔接结合，并且所述直立螺旋状纤维由纤维体的一面延伸至相对面。2.如权利要求1所述的内衣罩杯的全方位立体弹性层，其特征在于所述弹性层两侧表面分别黏贴结合一内表层布与一外表层布。3.如权利要求1所述的内衣罩杯的全方位立体弹性层，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种内衣罩杯的全方位立体弹性层，其特征在于：包括由连续直立的螺旋状纤维构成的纤维体，所述纤维体内的各相邻直立螺旋状纤维间互相熔接结合，并且所述直立螺旋状纤维由纤维体的一面延伸至相对面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宏明，
申请(专利权)人：多贸赫有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71