钼酸铈材料的合成方法技术

本发明专利技术涉及一种钼酸铈材料的合成方法。钼酸铈材料的合成方法，其特征在于它包括如下步骤：1)按赖氨酸与硝酸铈的摩尔比例为1∶1，钼酸铵与硝酸铈的摩尔比为1∶1；2)按将钼酸铵溶解在去离子水中，搅拌使钼酸铵溶解，得到溶液A；3)将赖氨酸溶于乙二醇中，搅拌，得到溶液B；4)再将硝酸铈加入到所得溶液B中，搅拌，得到混合液C；5)将混合液C逐滴加入到溶液A中，继续搅拌30min后转移至反应釜中；将反应釜放入烘箱加热至100℃后恒温反应10h，最后冷却至室温；洗涤，干燥，得到的产物为花状的钼酸铈材料。本发明专利技术具有易于操作、低成本、可控制产物纯度、形貌尺寸的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
钼酸铈是一种新型的稀土化合物材料，基于稀土铈具有良好的吸附活性，而钼基氧化物是一类重要的催化剂，因此钼酸铈具有良好的吸附-催化活性，在太阳光下能直接选择性吸附或催化氧化有机染料，在处理染料废水治理环境的
具有广泛应用。简单、快速、可控地制备不同形貌的钼酸铈，对钼酸铈的性质研究和应用开发具有重要意义。目前，关于生物分子作为辅助试剂，利用溶剂热法合成不同形貌结构材料的报道很多。溶剂热法具有成本低，条件温和、易于操作、目标产物的纯度高，分散性好，形貌尺寸等可控优点，在相关材料的工业生产方面具有巨大的优势。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种简单、低成本、可控制形貌尺寸的。本专利技术所述的不同形貌是指花状、球状或扇形状。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是之一，其特征在于它包括如下步骤1)按赖氨酸与硝酸铈的摩尔比例为1 1，钼酸铵与硝酸铈的摩尔比为1 1，选取钼酸铵、赖氨酸和硝酸铈，备用；2)按去离子水与钼酸铵的配比为20mL 0. 1236g，将钼酸铵溶解在去离子水中， 搅拌使钼酸铵溶解，得到溶液A ；3)按乙二醇与赖氨酸的配比为20mL 0. 0146g(乙二醇与去离子水的体积比为 1 1)，将赖氨酸溶于乙二醇中，搅拌，得到溶液B;4)再将硝酸铈加入到所得溶液B中，搅拌，得到混合液C ；5)将混合液C逐滴加入到溶液A中，继续搅拌30min后转移至反应釜中；将反应釜放入烘箱加热至100°c后恒温反应10h，最后冷却至室温；所得产物用水和乙醇交替离心洗涤各3次，然后60°C干燥4小时，得到的产物为花状的钼酸铈材料。之二，其特征在于它包括如下步骤1)按赖氨酸与硝酸铈的摩尔比例为1 1，钼酸铵与硝酸铈的摩尔比为3 2，选取钼酸铵、赖氨酸和硝酸铈，备用(仅采用去离子水做溶剂)；2)按去离子水与钼酸铵的配比为20mL 0. 1483g，将钼酸铵溶解在去离子水中， 得到溶液A ；3)按去离子水与赖氨酸的配比为20mL 0. 0117g，将赖氨酸溶于去离子水中，搅拌，得到溶液B;4)再将硝酸铈加入到所得溶液B中，搅拌，得到混合液C ；5)将混合液C逐滴加入到溶液A中，继续搅拌30min后转移至反应釜中；将反应釜放入烘箱加热至100°c后恒温反应10h，最后冷却至室温；所得产物用水和乙醇交替离心洗涤各3次，然后60°C干燥4小时，得到的产物为球状的钼酸铈材料。之三，其特征在于它包括如下步骤1)钼酸铵与硝酸铈的摩尔比为3 2(仅采用去离子水做溶剂)，备用；2)按去离子水与钼酸铵的配比为20mL 0. 1483g，将钼酸铵溶解在去离子水中， 搅拌，得到溶液A ；3)按去离子水与硝酸铈的配比为20mL 0. 0347g，将硝酸铈溶于去离子水中，搅拌，得到溶液B;4)再将溶液B逐滴加入到溶液A中，继续搅拌30min后转移至反应釜中；将反应釜放入烘箱加热至100°c后恒温反应10h，最后冷却至室温；所得产物用水和乙醇交替离心洗涤各3次，然后60°C干燥4小时，得到的产物为扇形状的钼酸铈材料。本专利技术的有益效果是在简单的反应体系中，通过调整反应物和溶剂的组成比例， 很容易地实现了不同形貌钼酸铈的可控合成。本专利技术方法所用试剂常用、便宜，低成本；合成步骤简单、易于工业化生产；产物形貌单一、可控。所合成不同形貌的钼酸铈可用于光催化、吸附剂等各个领域。附图说明图1 (a)是实施例1得到产物的场发射扫描电镜照片。图1 (b)是实施例2得到产物的场发射扫描电镜照片。图1 (c)是实施例3得到产物的场发射扫描电镜照片。图2 (a)是实施例1得到产物的XRD图谱。图2 (b)是实施例2得到产物的XRD图谱。图2 (c)是实施例3得到产物的XRD图谱。具体实施例方式为了更好地理解本专利技术，下面结合实施例进一步阐明本专利技术的内容，但本专利技术的内容不仅仅局限于下面的实施例。实施例1 将0. 1236g钼酸铵溶解在20毫升去离子水中，在磁力搅拌下溶解，得到溶液A ；将赖氨酸^-lysine]。. 0146g加入到20毫升乙二醇中，在磁力搅拌下溶解，得到溶液B ；再将0. 0434g硝酸铈加入到上述溶液B中得到混合液 C ；将混合液C逐滴加入到A溶液中，继续搅拌30min后转移至反应釜中；将反应釜放入烘箱加热至100°c后恒温反应10h，最后冷却至室温；所得产物用水和乙醇交替离心(10000转/ 分X5分钟)洗涤，然后60°C干燥4小时，得到的产物为得到花状钼酸铈材料。图1 (a)是所得产物的场发射扫描电镜照片，显示产物为片状组成的花状结构。图2(a)是所得产物的 XRD图谱，证明所得产物为钼酸铈Ca(MOO4)3 · 4. 5H20。实施例2 将0. 1483g钼酸铵溶解在20毫升去离子水中，在磁力搅拌下溶解，得到溶液A ；将赖氨酸lysine]。. 0117g加入到20毫升去离子中，在磁力搅拌下溶解，得到溶液B;再将0. 0347g硝酸铈加入到上述溶液B中，磁力搅拌得混合液C ；将混合液C逐滴加入到A溶液中，继续搅拌30min后转移至反应釜中；将反应釜放入烘箱加热至100°C后恒温反应10h，最后冷却至室温；所得产物用去离子水和乙醇交替离心(10000转/分X 5分钟)洗涤各3次，然后60°C干燥4小时，得到的产物为得到球状钼酸铈材料。图1(b)是所得产物的场发射扫描电镜照片，显示产物为由粒子组成的球状结构。图2 (b)是所得产物的XRD图谱，证明所得产物为钼酸铈Ce2Mo3O1315实施例3 将0. 1483g钼酸铵溶解在20毫升去离子水中，在磁力搅拌下溶解，得到溶液A ；将0. 0347g硝酸铈溶解在20毫升去离子水中，在磁力搅拌下溶解，得到溶液B ；将溶液B逐滴加入到A溶液中，继续搅拌30min后转移至反应釜中；将反应釜放入烘箱加热至10(TC后恒温反应10h，最后冷却至室温；所得产物用去离子水和乙醇交替离心(10000转/分X5分钟)洗涤各3次，然后60°C干燥4小时，得到的产物为得到扇形状钼酸铈材料。图1(c)是所得产物的场发射扫描电镜照片，显示产物为由棒状和球状组成的扇形状结构。图2(c)是所得产物的XRD图谱，证明所得产物为钼酸铈 Ce2Mo3O130权利要求1.，其特征在于它包括如下步骤1)按赖氨酸与硝酸铈的摩尔比例为1 1，钼酸铵与硝酸铈的摩尔比为1 1，选取钼酸铵、赖氨酸和硝酸铈，备用；2)按去离子水与钼酸铵的配比为20mL 0. 1236g，将钼酸铵溶解在去离子水中，搅拌使钼酸铵溶解，得到溶液A ；3)按乙二醇与赖氨酸的配比为20mL 0.0146g，将赖氨酸溶于乙二醇中，搅拌，得到溶液B ；4)再将硝酸铈加入到所得溶液B中，搅拌，得到混合液C；5)将混合液C逐滴加入到溶液A中，继续搅拌30min后转移至反应釜中；将反应釜放入烘箱加热至100°C后恒温反应10h，最后冷却至室温；所得产物用水和乙醇交替离心洗涤各3次，然后60°C干燥4小时，得到的产物为花状的钼酸铈材料。2.，其特征在于它包括如下步骤1)按赖氨酸与硝酸铈的摩尔比例为1 1，钼酸铵与硝酸铈的摩尔比为3 2，选取钼酸铵、赖氨酸和硝酸铈，备用；2)按去离子水与钼酸铵的配比为20mL 0. 1483g，将钼酸铵本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．钼酸铈材料的合成方法，其特征在于它包括如下步骤：１）按赖氨酸与硝酸铈的摩尔比例为１∶１，钼酸铵与硝酸铈的摩尔比为１∶１，选取钼酸铵、赖氨酸和硝酸铈，备用；２）按去离子水与钼酸铵的配比为２０ｍＬ∶０．１２３６ｇ，将钼酸铵溶解在去离子水中，搅拌使钼酸铵溶解，得到溶液Ａ；３）按乙二醇与赖氨酸的配比为２０ｍＬ∶０．０１４６ｇ，将赖氨酸溶于乙二醇中，搅拌，得到溶液Ｂ；４）再将硝酸铈加入到所得溶液Ｂ中，搅拌，得到混合液Ｃ；５）将混合液Ｃ逐滴加入到溶液Ａ中，继续搅拌３０ｍｉｎ后转移至反应釜中；将反应釜放入烘箱加热至１００℃后恒温反应１０ｈ，最后冷却至室温；所得产物用水和乙醇交替离心洗涤各３次，然后６０℃干燥４小时，得到的产物为花状的钼酸铈材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆知，董明艳，李世普，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：发明
国别省市：83