一种烟草提取物颗粒的制备方法技术

一种烟草提取物颗粒的制备方法，先取烟叶和/或烟梗并将其切碎，用水或乙醇或乙醚为溶剂提取，经过沉降和过滤得到烟草提取液，再浓缩至相对密度1.00-1.30并控制温度为20～40℃，得到烟草提取浓缩液或烟草浸膏；然后按质量比β-环糊精：烟用香精为1～3:1，将烟用香精和β-环糊精进行包合，包合时间为1/5～3小时，得到香料与β-环糊精包合物，再将香料与β-环糊精包合物和烟草提取浓缩液共同喷雾干燥得到烟草喷雾干燥粉；或者直接将烟草浸膏喷雾干燥得到烟草喷雾干燥粉；之后将烟草喷雾干燥粉通过添加赋形剂材料干法或湿法制粒，得到烟草提取物颗粒。本发明专利技术制备得到的颗粒状烟草提取物应用于卷烟中，可提高卷烟的降焦减害效果，进行香气补偿，提高废弃烟叶原料的利用率，降低卷烟成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于烟草提取物制备方法

技术介绍
健康吸烟已成为全世界所共同关注的问题，而降焦减害则是卷烟行业不可推卸的责任，然而在降焦减害的同时，难免出现香气不足和特征香气不明显的问题。在这里烟气中的特色化香气及香气浓度的补偿技术值得深入研究开发。烟草提取物通过选择性的提取烟草中的香气成分，被广泛应用于卷烟当中。申请号为200610048609. 1的中国专利公开了一种发酵烟草提取物及其制备方法，申请号为 200910027400.0的中国专利公开了一种烟草提取物的制备方法及其应用。这两篇文献阐述烟草提取物的提取和制备方法，其最终产品均为液体状态的浸膏，并仅用于喷洒在烟丝上。现有技术中，也有一些烟用颗粒的应用，但这些烟用颗粒多是利用多孔材料如硅酸岩、 活性炭、海泡石、膨润土、麦饭石、沸石和一些合成的分子筛等作为载体，或有或无的少量负载香气成分，其在降焦减害方面具有一定的优势，但烟香补偿功能不明显，并且这些烟用颗粒只是应用于滤嘴棒。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术的不足，提供，制备得到用途更加广泛的颗粒状烟草提取物，将其应用于卷烟生产中，以提高卷烟的降焦减害效果，进行香气补偿，提高废弃烟叶原料的利用效率，降低卷烟成本。本专利技术的目的通过如下技术方案实现。，制备方法如下(1)取烟叶和/或烟梗并将其切碎，用水或乙醇或乙醚为溶剂提取，经过沉降和过滤得到烟草提取液，再浓缩至相对密度1. 00-1. 30并控制温度为20 40°C，得到烟草提取浓缩液；(2)按质量比β-环糊精烟用香精为1 3:1，将烟用香精和β-环糊精进行包合， 包合时间为1/5 3小时，得到香料与β -环糊精包合物，再将香料与β -环糊精包合物和烟草提取浓缩液共同喷雾干燥得到烟草喷雾干燥粉；或者直接将烟草浸膏喷雾干燥得到烟草喷雾干燥粉；(3 )烟草喷雾干燥粉通过添加赋形剂材料干法或湿法制粒，得到烟草提取物颗粒。本专利技术所述赋形剂材料为蔗糖、乳糖、淀粉、糊精、微晶纤维素、滑石粉、液体石蜡、 羧甲基纤维素钠、甘露醇中的一种或几种，加入量为烟草喷雾干燥粉质量的0. 5 2. 5倍。 在加入赋形剂材料的同时，加入烟草粉末和/或中药材粉末和/或中药材提取物，混合均勻后制粒，得到烟草提取物颗粒。所述烟草粉末是将烟叶和/或烟梗经粉碎、过筛后得到的细度为80 120目的烟草细粉，其加入量为干燥粉质量的1/5 1/20。所述中药材粉末是将中药材直接粉碎、过筛后得到的细度为80 120目的中药材细粉，其加入量为干燥粉质量的1/5 1/20。所述中药材提取物是将中药材用溶剂提取得到中药材提取液，并将中药材提取液经浓缩、干燥、粉碎、过筛后得到的细度为80 120目的细粉，其加入量为干燥粉质量的1/5 1/20。所述中药材为愧米、甘草、金针花中的一种或几种。所述烟用香精为香兰素、肉桂醛、烟草乙醚提取物中的一种或几种。本专利技术首次采用烟草原料制备得到烟草提取物颗粒，提供了一种全新的烟草提取物产品，便于贮存、运输、添加，不仅有效成分易于留存，而且还可以根据需要进一步添加烟草粉末、中药材粉末、中药材提取物等，制备得到比现有烟草提取物效果更好的产品。本专利技术直接利用烟草提取物为主要原料制备颗粒，可最大限度保留香气成分，大大提高烟气补偿功能，还可以更加有效地降低卷烟焦油的释放量，减低卷烟危害，调节卷烟中烟碱量。本专利技术的烟草提取物颗粒既可填充在烟丝中也可添加在卷烟过滤嘴中，用途更加广泛。本专利技术还可充分利用烟草废弃料如烟末、烟梗、烟叶碎片及部分低次烟叶等原料，节约卷烟成本。附图说明图1是本专利技术的方法流程图。 具体实施例方式，如图1所示，制备方法如下(1)取烟叶和/或烟梗并将其切碎，用水或乙醇或乙醚为溶剂提取，经过沉降和过滤得到烟草提取液，再浓缩至相对密度1. 00-1. 30并控制温度为20 40°C，得到烟草提取浓缩液；(2)按质量比β-环糊精烟用香精为1 3:1，将烟用香精和β-环糊精进行包合， 包合时间为1/5 3小时，得到香料与β -环糊精包合物，再将香料与β -环糊精包合物和烟草提取浓缩液共同喷雾干燥得到烟草喷雾干燥粉；或者直接将烟草浸膏喷雾干燥得到烟草喷雾干燥粉；(3 )烟草喷雾干燥粉通过添加赋形剂材料干法或湿法制粒，得到烟草提取物颗粒。将烟草提取物颗粒继续干燥后，经整理、质检即为成品。本专利技术所述赋形剂材料为蔗糖、乳糖、淀粉、糊精、微晶纤维素、滑石粉、液体石蜡、 羧甲基纤维素钠、甘露醇中的一种或几种，加入量为烟草喷雾干燥粉质量的0. 5 2. 5倍。 在加入赋形剂材料的同时，加入烟草粉末和/或中药材粉末和/或中药材提取物，混合均勻后制粒，得到烟草提取物颗粒。所述烟草粉末是将烟叶和/或烟梗经粉碎、过筛后得到的细度为80 120目的烟草细粉，其加入量为干燥粉质量的1/5 1/20。所述中药材粉末是将中药材直接粉碎、过筛后得到的细度为80 120目的中药材细粉，其加入量为干燥粉质量的1/5 1/20。所述中药材提取物是将中药材用溶剂提取得到中药材提取液，并将中药材提取液经浓缩、干燥、粉碎、过筛后得到的细度为80 120目的细粉，其加入量为干燥粉质量的1/5 1/20。所述中药材为愧米、甘草、金针花中的一种或几种，或其它适合的中药材。所述烟用香精为香兰素、肉桂醛、烟草乙醚提取物中的一种或几种，也可为其它现有的烟用香精。实施列1取烟叶切碎后用8倍水回流提取1. 5小时，经过沉降和过滤得到烟草提取液，用真空浓缩设备在真空度0. 06MI^条件下将烟草提取液减压浓缩至相对密度为1. 0并控制温度在 20 25°C，得到烟草提取浓缩液。用饱和水溶液法，进行香兰素与β-环糊精的包合，β-环糊精与香兰素的质量比为1 :1，包合时间为2小时，包合温度60°C，得到香兰素与β-环糊精包合物。将香兰素与环糊精包合物和烟草提取浓缩液送入喷雾干燥设备共同喷雾干燥，料液余热温度低于60°C，喷雾干燥设备的进风温度为180°C，出风温度为80°C，风送温度为45°C，聊泵转速500转/分，制备得到喷雾干燥粉。将喷雾干燥粉和微晶纤维素、可溶性淀粉、滑石粉混合均勻，用干法将总混粉制成30-60目大小的颗粒。微晶纤维素、可溶性淀粉和滑石粉的总加入量为喷雾干燥粉质量的2倍，其中微晶纤维素、可溶性淀粉和滑石粉各自的加入量可根据生产实际确定，没有特别要求。实施列2取烟叶切碎后用8倍70%乙醇水溶液回流提取1小时，过滤，滤液减压浓缩，真空度为 0. 05MPa，至相对密度为1. 05，温度为25 35°C，用饱和水溶液法，进行肉桂醛与β -环糊精的包合，β-环糊精与肉桂醛的质量比为2 :1，包合时间为3小时，包合温度50°C，得到肉桂醛与β-环糊精包合物。肉桂醛与β-环糊精包合物和烟草提取浓缩液共同喷雾干燥， 料液余热温度低于60°C，喷雾干燥设备的进风温度为185°C，出风温度为85°C，风送温度为 50°C，聊泵转速700转/分，制备得到喷雾干燥粉；将喷雾干燥粉和微晶纤维素、可溶性淀粉、滑石粉混合均勻，用干法将总混粉制成40-80目大小的颗粒。微晶纤维素、可溶性淀粉、 滑石粉的总加入量为喷雾干燥粉质量的2. 5倍。实施列3取烟叶切碎后用8倍水回流提取1. 5小时，经过沉降和过滤得到烟草提取液，用真本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种烟草提取物颗粒的制备方法，其特征在于，制备方法如下：（１）取烟叶和／或烟梗并将其切碎，用水或乙醇或乙醚为溶剂提取，经过沉降和过滤得到烟草提取液，再浓缩至相对密度１．００－１．３０并控制温度为２０～４０℃，得到烟草提取浓缩液或烟草浸膏；（２）按质量比β－环糊精：烟用香精为１～３：１　，将烟用香精和β－环糊精进行包合，包合时间为１／５～３小时，得到香料与β－环糊精包合物，再将香料与β－环糊精包合物和烟草提取浓缩液共同喷雾干燥得到烟草喷雾干燥粉；或者直接将烟草浸膏喷雾干燥得到烟草喷雾干燥粉；（３）烟草喷雾干燥粉通过添加赋形剂材料干法或湿法制粒，得到烟草提取物颗粒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：容辉，刘维涓，陈岭峰，周瑾，李永福，吉松毅，
申请(专利权)人：云南瑞升烟草技术集团有限公司，
类型：发明
国别省市：53