一种水下管汇化学药剂注入管系制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水下管汇化学药剂注入管系，其特征在于：它包括铺设在生产管线的汇管内侧、从下层到上层，层层铺设的乙二醇注入管线、甲醇注入管线、药剂注入管线和放空管线；所述乙二醇注入管线、甲醇注入管线、药剂注入管线和放空管线均包括一主管，各所述主管上、下平行设置，沿各所述主管均间隔设置有若干对支管，每条所述支管上均设置有闸阀。本实用新型专利技术的设置精巧、紧凑，充分利用了管汇内部的空间，降低了建造的难度，提高了水下生产管汇的可靠性，并且能够满足水下生产管汇化学药剂注入管系的基本功能，符合相关规范，因此，可广泛用于深水气田的水下生产管汇中。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化学药剂注入管系，特别是关于一种用于海洋石油工程领域的水下管汇化学药剂注入管系。
技术介绍
目前深水气田开发是投资高、风险大，且高新技术密集的能源工业新领域。其中水下管汇是是深水气田开发过程中的一种重要设备，主要由管道和阀门组成，其技术十分复杂。水下管汇可分为生产、分配和混合管汇。水下管汇主要包括三个重要部件——生产管线、化学药剂注入管系和结构框架。生产管线包括汇管，用于将气井中所产生的天然气混合物汇集向外输送；化学药剂注入管系用于向气井和生产管系中注入不同的化学药剂；结构框架主要用来支撑管道和阀件的重量，保持各部件之间的位置关系，同时保护管道和阀件不受落物和其它外力的损伤。受到制造和安装条件限制，水下管汇的体积要小、紧凑，并且敷设生产管线后，水下管汇内剩余空间狭小散乱，可用于布设化学药剂注入管系的空间非常有限，导致布管困难。常用的布管方式会导致管道交叉，增加建造难度，而且弯头和焊接接口较多，导致管道整体的可靠性降低。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种能够满足不同化学药剂的分配，敷设紧凑有序，整体安全性高的水下管汇化学药剂注入管系。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案一种水下管汇化学药剂注入管系，其特征在于它包括铺设在生产管线的汇管内侧、从下层到上层，层层铺设的乙二醇注入管线、甲醇注入管线、药剂注入管线和放空管线；所述乙二醇注入管线、甲醇注入管线、药剂注入管线和放空管线均包括一主管，各所述主管上、下平行设置，沿各所述主管均间隔设置有若干对支管，每条所述支管上均设置有闸阀。所述乙二醇注入管线的主管两端分别设置有一接头毂座；沿所述乙二醇注入管线的主管间隔设置的支管为四对，其中三对支管的输出端均设置有一快速接头，且输出端为水平方向；另外一对支管的输出端朝下，连接汇管；所述乙二醇注入管线的主管上还设置有一连接所述放空管线、且带有闸阀的支管。沿所述甲醇注入管线的主管间隔设置的支管为三对，每对所述支管的输出端为水平方向；所述甲醇注入管线的主管上设置有一连接所述放空管线、且带有闸阀的支管。沿所述药剂注入管线的主管间隔设置的支管为三对，每对所述支管的输出端为水平方向。沿所述放空管线间隔设置的支管为四对，其中三对所述支管的输出端为水平方向，另外一对所述支管的输出端朝下，连接汇管。所述甲醇注入管线、药剂注入管线和放空管线上的输出端为水平方向的三对所述支管，上下对应设置，且均包括水平段、竖向段或倾斜段、水平段，位于上下同一排的各所述3支管的输出端连接同一飞头接口盘。本技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点1、本技术的乙二醇注入管线、甲醇注入管线、药剂注入管线和放空管线从下到上层层铺设，各条管线的主要管道和阀件在垂直方向上敷设于不同的高度，减少了管道之间的交叉，降低了布设难度，便于建造。2、本技术的乙二醇注入管线、甲醇注入管线、药剂注入管线和放空管线均包括若干对支管，其中包括水平段、竖向段和水平段，且输出端为水平方向的支管，也可以采用倾斜铺设的方式，相比仅应用水平和竖向布设的方式，减少了各分段之间的接头数量，从而减少了焊接数量，提高了管道的整体可靠性。3、本技术的化学药剂注入管系上下分层铺设在生产管线内侧，并且部分支管汇合到飞头接口盘中，充分利用了支管阀门之间的空间，提高了管汇内部空间的利用率，减小了水下管汇总成的体积。4、本技术的乙二醇注入管线、甲醇注入管线分别通过阀件与放空管线相连，使管系具有一定的冗余度，在乙二醇和甲醇注入管线阀件故障时，仍能向汇管中注入药剂。本技术设置精巧、紧凑，充分利用了管汇内部的空间，降低了建造的难度，提高了水下生产管汇的可靠性，并且能够满足水下生产管汇化学药剂注入管系的基本功能，符合相关规范，因此，可广泛用于深水气田的水下生产管汇中。附图说明图1是本技术立体结构示意图图2是本技术俯视示意图图3是本技术乙二醇注入管线示意图图4是本技术甲醇注入管线示意图图5是本技术药剂注入管线示意图图6是本技术放空管线示意图图7是本技术安装示意图具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术进行详细的描述。如图1、图2所示，本技术包括从下层到上层，层层铺设的乙二醇注入管线1、 甲醇注入管线2、药剂注入管线3和放空管线4 ；各条管线用于将不同种类的化学药剂分配到各采油树或对各采油树进行放空操作。如图3所示，乙二醇注入管线1包括一主管11，主管11两端分别设置有一接头毂座12，作为乙二醇的注入口 ；沿主管11间隔设置有四对支管13，每对支管13对称设置在主管11的两侧，各支管13上均设置有间阀，其中的三对支管131均包括水平段、竖向段和水平段，且输出端为水平方向，分别用于向井口分配乙二醇，且在每条支管131的输出端均设置有一快速接头14 ；另外一对支管132均包括水平段和竖向段，且输出端朝下，用于连接生产管线的两条汇管5 (如图7所示)，向汇管5中注入乙二醇；主管11上还另外设置一支管 15，支管15连接到放空管线4，并在支管15上设置闸阀，支管15用于对乙二醇注入管线1 进行放空，而且在乙二醇注入管线1的阀件故障时，可以通过放空管线15向汇管5中注入乙二醇，使管系具有一定的冗余度。如图4所示，甲醇注入管线2包括一主管21，沿主管21间隔设置有三对支管22， 每对支管22对称设置在主管21的两侧，各支管22上均设置有间阀，且包括水平段、竖向段或倾斜段、水平段，每对支管22的输出端为水平方向，用于向各井口分配甲醇；主管21上另外设置一支管23，支管23上设置闸阀，支管23连接放空管线4，用于对甲醇注入管线2进行放空，而且在甲醇注入管线2的阀件故障时，可以通过放空管线4向汇管5注入甲醇，使管系具有一定的冗余度。如图5所示，药剂注入管线3包括一主管31，沿主管31间隔设置有三对支管32， 每对支管32对称设置在主管31的两侧，各支管32上均设置有间阀，且均包括水平段、倾斜段和水平段，各支管32的输出端为水平方向，用于将药剂分配到各个井口。如图6所示，放空管线4包括一主管41，沿主管41间隔设置有四对支管42，每对支管42对称设置在主管41的两侧，各支管42上均设置有间阀，其中的三对支管421包括水平段、竖向段或倾斜段、水平段，且输出端为水平方向，用于为各个井口放空，另外一对支管422均包括水平段和竖向段，且输出端朝下，用于连接生产管线的汇管5，对相应的汇管5 进行放空。如图1、图2、图7所示，乙二醇注入管线1、甲醇注入管线2、药剂注入管线3和放空管线4上下分层铺设，乙二醇注入管线1的主管11在最下层，主管11上方平行铺设甲醇注入管线2的主管21，主管21的上方平行铺设药剂注入管线3的主管31，主管31的上方平行铺设放空管线4的主管41 ；甲醇注入管线2、药剂注入管线3和放空管线4上的输出端为水平方向的三对支管，上下对应设置，且在上下同一排的支管输出端连接同一飞头接口盘6。上述实施例中，乙二醇注入管线1、甲醇注入管线2、药剂注入管线3和放空管线4 上的主管与各支管的水平段，以及水平段上设置的间阀位于同一水平面上；各条具有水平段、竖向段和水平段，且输出端为水平方向的支管，也可以采用倾斜的方式铺设，并且部分支管已经采本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种水下管汇化学药剂注入管系，其特征在于：它包括铺设在生产管线的汇管内侧、从下层到上层，层层铺设的乙二醇注入管线、甲醇注入管线、药剂注入管线和放空管线；所述乙二醇注入管线、甲醇注入管线、药剂注入管线和放空管线均包括一主管，各所述主管上、下平行设置，沿各所述主管均间隔设置有若干对支管，每条所述支管上均设置有闸阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宏，段梦兰，郑利军，王金龙，程光明，于芳芳，王莹莹，王春升，王建丰，李博，刘太元，王珏，王建文，谭越，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，中海石油研究中心，中国石油大学北京，
类型：实用新型
国别省市：11