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铁系水煤气变换催化剂及其制备方法技术

技术编号:7117632 阅读:362 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种铁系水煤气变换催化剂及其制备方法,该催化剂是一种由铁、铝、铜的氧化物组成水煤气变换催化剂,其中各金属元素的摩尔比为n(Fe):n(Al):n(Cu)=1:(0.5~1):(0.1~1)。其制备方法为先将可溶的无机酸铁盐、铝盐和铜盐溶液与碱液并流中和得到沉淀物;该沉淀物经过抽滤、洗涤、干燥、焙烧和造粒等操作即可得到催化剂成品。本发明专利技术与现有技术相比具有水煤气变换活性高、使用温度宽、汽气比低、热稳定性好、生产成本低和环保无铬害等优点。在常压固定床反应器中用该催化剂进行富氢气氛(VH2≥72%)下的水煤气变换反应,250~550℃的一氧化碳转化率达83%~97%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了一种新型,属于催化
,具体涉及一种用于富氢气氛中的I^e-Al-Cu水煤气变换催化剂。
技术介绍
钢铁企业或炼焦厂焦化工艺中产生的大量焦炉粗煤气经过净化处理得到焦炉煤气,其主要成分为53 59%H2、25% 30%CH4、6%C0、2. 5%C02,4%N2,0. 5% O2 和 2. 5%CmHn,这种含大量氢气的焦炉煤气是一种优质的制氢原料。目前通过变压吸附(PSA)技术对焦炉煤气中的原始H2组分进行分离提纯,分离效率可达90%以上。此工艺只回收了焦炉煤气中的原始 H2组分,其余成分或被直接放空燃烧掉,造成了一定的资源浪费和环境污染。而焦炉煤气制氢工艺则把焦炉煤气中的小分子烃进行水蒸气重整或部分氧化成一氧化碳,然后经过水煤气变换等过程得到高纯度的氢气。此工艺能使产氢量大幅度增加,既充分利用了资源也保护了环境,同时还有助于解决规模廉价氢的制取问题。焦炉煤气制氢工艺包括脱硫除杂、焦油裂解、CH4部分氧化、水煤气变换(一般分为高温变换和低温变换)等步骤。其中,甲烷部分氧化的出口气(也就是高温水煤气变换的进口气)中的氢气含量大于72 vol%。在上述富氢气氛( 本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁系水煤气变换催化剂,其特征在于由铁、铝、铜的氧化物组成,各金属元素的摩尔比为n(Fe):n(Al):n(Cu)=1: (0.5~1): (0.1~1)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李谦鲍正洪付威贾钰丁伟中
申请(专利权)人:上海大学
类型:发明
国别省市:31

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