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滚塑设备中的滚动装置制造方法及图纸

技术编号:7116379 阅读:227 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供的滚塑设备中的滚动装置,其中滚动架外固定有一对同轴的滚动圈[1],所说滚动圈是由一个圆环形槽和一个齿圈并列而成的,其中圆环形槽的槽口朝向环外;机架[3]上经与滚动圈轴平行的轴[6]安装有辊子[5]和齿轮[4],辊子与齿轮各有四个,以一个辊子和一个齿轮为一组分别与同一滚动圈中的圆环槽底和齿圈配合,每个滚动圈所配置两组辊子齿轮分别安装在滚动圈的下侧,齿轮经传动机构与母机输出轴连接。与现有技术相比,本发明专利技术滚动架不仅受辊子支承和导向,还受齿轮驱动,使滚动架的滚动平稳且转速受齿轮控制,不会发生不能驱动和转速受到偏心干扰的现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种滚塑设备中的滚动装置
技术介绍
滚塑设备是一种利用熔融的塑料在模具腔壁上冷却而使塑料产品成型的塑料加工设备。其中模具是空心的,塑料粉料预先放在模具内,在对模具壁加工的同时使模具滚动回转,使塑料在足够热的模具壁上熔融粘结,并在冷却后成型。所说的模具是固定在滚动装置中滚动的,通常是模具固定在滚动装置中的滚动架上,滚动架由驱动机构驱动。传统的滚塑设备中的滚动装置,其中滚动架的旋转是由经链轮传动机构与母机连接的驱动辊摩擦驱动的。但在制品结构不规则等原因使其偏心严重或质量较大时,会造成偏心或质量产生的惯性力的切向分力大于摩擦力而无法驱动,或驱动后其旋转的速度偏离预定速度的现象, 从而增大产品成型难度,还会对成型设备带来损坏,更甚者带来生产安全事故。
技术实现思路
针对上述不足,本专利技术所要解决的技术问题是将母机的转动受控制地传递到滚动架,从而提供一种更合适、简单的滚塑设备中的滚动装置。本专利技术提供的滚塑设备中的滚动装置,有机架和滚动架,滚动架经传动机构与母机输出轴连接;所说滚动架外固定有一对同轴的滚动圈,所说滚动圈是由一个圆环形槽和一个齿圈并列而成的,其中圆环形槽的槽口朝向环外;机架上经与滚动圈轴平行的轴安装有辊子和齿轮,辊子与齿轮各有四个,以一个辊子和一个齿轮为一组分别与同一滚动圈中的圆环槽底和齿圈配合,每个滚动圈所配置两组辊子齿轮分别安装在滚动圈的下侧,齿轮经传动机构与母机输出轴连接。本专利技术提供的滚塑设备中的滚动装置,滚动架所安装的滚动圈组合有圆环形槽和齿圈,其中圆环形槽搁置在混子上,齿圈与齿轮配合。与现有技术相比,本专利技术滚动架不仅受辊子支承和导向,还受齿轮驱动,使滚动架的滚动平稳且转速受齿轮控制,不会发生不能驱动和转速受到偏心干扰的现象。所说滚动圈是由一圆环形带和三个圆环形边构成的截面为E形的圆环形构件,E 形两开口指向环外形成两道圆环形槽,其中一道圆环形槽两壁之间以轴线为中心在同一圆周上等分安装圆棒构成齿圈。所说齿轮和辊子同轴安装,且辊子与圆环形槽之间的中心距等于齿轮和齿圈之间的中心距。所说两个滚动圈同一侧安装的两组齿轮和辊子分别相同并在同一轴线上;滚动圈两侧安装的齿轮和辊子相对滚动圈过轴线的铅直面对称。所说齿轮和辊子轴经轴承安装在机架上,轴承和机架之间以与滚动圈垂直的长孔安装,使机架及其上安装的辊子和齿轮可以适合不同大小的滚动圈,在适应不同大小的产品滚塑成型。附图说明图1为本专利技术一实施例的主视图,图2为图1的俯视图,图3为图1的左视图,图 4为图1中I区域的放大图,图5为图2中II区域的放大图,图6为图3中III区域的放大图,图7为图3中IV区域的放大图,图中1_滚动圈,2-模具,3-机架,4-齿轮,5-辊子, 6-轴,7-机架上轴承座安装座,8-轴承座。具体实施例方式一小型塑料船滚塑成型设备中的滚动装置,其结构如图1、2、3、4、5、6、7所示。有一机架3,机架有底盘和轴承座安装座7,轴承座安装座开有与轴线垂直的长孔,轴承座安装座有八个分列轴线两侧并在同一水平面上。有四根轴6与轴线平行,各通过两个轴承座8安装在八个轴承座安装座上,轴承座用螺丝经长孔安装。在轴线同一侧的两根轴在同一轴线上,在轴线两侧的轴相对轴线平行。每根轴上各安装一只辊子5和一只齿轮4,其中辊子与轴间隙配合,齿轮与轴之间有键或其他结构作固定连接,各辊子相同,各齿轮相同。轴线两侧的轴中有一侧的两根轴另以一轴经联轴器联结为一根轴。有滚动架,滚动架也是模具2安装架,滚动架外固定有两个滚动圈1。滚动圈是以一个圆环形槽和一个齿圈并列形成的,是有一个圆环形带和三个圆环形边焊接成E形构成,其中E形开口指向环外,从而形成有两个槽的构件。在其中一个槽的两个槽壁之间,在以轴线为中心的同一圆周线上等分安装钢棒,使其等同为以钢棒为齿顶的齿圈。两个滚动圈相对轴线垂直平面对称。两个滚动圈的间距与机架上安装的辊子和齿轮的间距相适应, 齿轮和齿圈之间的中心距与辊子和圆环形槽之间的中心距一致,且齿轮和齿圈的模数一致,从而使圆环形槽底与辊子柱面相合的同时齿圈与齿轮相啮合。工作时,母机,通常是电动机经减速传动机构最终以链轮链条机构与其中一轴连接,而一轴的转动通过齿轮、齿圈的连接而驱动两滚动圈滚动。而辊子既是滚动架的支承机构,也利用槽与混的配合成为滚动架转动的导向机构。因此,滚动架在转动时同轴度高、转动平稳、转速受控。权利要求1.一种滚塑设备中的滚动装置,有机架和滚动架,滚动架经传动机构与母机输出轴连接;其特征是所说滚动架外固定有一对同轴的滚动圈,所说滚动圈是由一个圆环形槽和一个齿圈并列而成的,其中圆环形槽的槽口朝向环外;机架上经与滚动圈轴平行的轴安装有辊子和齿轮,辊子与齿轮各有四个,以一个辊子和一个齿轮为一组分别与同一滚动圈中的圆环槽底和齿圈配合,每个滚动圈所配置两组辊子齿轮分别安装在滚动圈的下侧,齿轮经传动机构与母机输出轴连接。2.如权利要求1所述的滚塑设备中的滚动装置,其特征是所说滚动圈是由一圆环形带和三个圆环形边构成的截面为E形的圆环形构件,E形两开口指向环外形成两道圆环形槽, 其中一道圆环形槽两壁之间以轴线为中心在同一圆周上等分安装圆棒构成齿圈。3.如权利要求1或2所述的滚塑设备中的滚动装置,其特征是所说齿轮和辊子同轴安装,且辊子与圆环形槽之间的中心距等于齿轮和齿圈之间的中心距。4.如权利要求3所述的滚塑设备中的滚动装置,其特征是所说两个滚动圈同一侧安装的两组齿轮和辊子分别相同并在同一轴线上。5.如权利要求4所述的滚塑设备中的滚动装置,其特征是滚动圈两侧安装的齿轮和辊子相对滚动圈过轴线的铅直面对称。6.如权利要求4所述的滚塑设备中的滚动装置,其特征是所说齿轮和辊子轴经轴承安装在机架上,轴承和机架之间以与滚动圈垂直的长孔安装。全文摘要本专利技术提供的滚塑设备中的滚动装置,其中滚动架外固定有一对同轴的滚动圈,所说滚动圈是由一个圆环形槽和一个齿圈并列而成的,其中圆环形槽的槽口朝向环外;机架上经与滚动圈轴平行的轴安装有辊子和齿轮,辊子与齿轮各有四个,以一个辊子和一个齿轮为一组分别与同一滚动圈中的圆环槽底和齿圈配合,每个滚动圈所配置两组辊子齿轮分别安装在滚动圈的下侧,齿轮经传动机构与母机输出轴连接。与现有技术相比,本专利技术滚动架不仅受辊子支承和导向,还受齿轮驱动,使滚动架的滚动平稳且转速受齿轮控制,不会发生不能驱动和转速受到偏心干扰的现象。文档编号B29C41/34GK102343638SQ20111037545公开日2012年2月8日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日专利技术者陈健华 申请人:陈健华本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚塑设备中的滚动装置,有机架和滚动架,滚动架经传动机构与母机输出轴连接;其特征是所说滚动架外固定有一对同轴的滚动圈,所说滚动圈是由一个圆环形槽和一个齿圈并列而成的,其中圆环形槽的槽口朝向环外;机架上经与滚动圈轴平行的轴安装有辊子和齿轮,辊子与齿轮各有四个,以一个辊子和一个齿轮为一组分别与同一滚动圈中的圆环槽底和齿圈配合,每个滚动圈所配置两组辊子齿轮分别安装在滚动圈的下侧,齿轮经传动机构与母机输出轴连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈健华
申请(专利权)人:陈健华
类型:发明
国别省市:33

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