本实用新型专利技术公开了一种打箔机工件台装置，包括上工作台、下工作台、底座和驱动装置，下工作台通过下直线导轨副设置在底座上，使下工作台沿下直线导轨副移动的驱动装置设置在底座上；上工作台通过上直线导轨副设置在下工作台上，使上工作台沿上直线导轨副移动的驱动装置设置在下工作台上；上直线导轨副与下直线导轨副相互垂直布置。本实用新型专利技术实现打箔工件按照规定路径移动，无需人工操作，安全性好，提高了成产率，最终提高了经济效益。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械装置领域，涉及一种打箔机工件台装置。
技术介绍
金属打箔历史久远，从纯手工打箔到目前的机器打箔经历了很长时间。目前金属打箔通过机器实现，但是还需要人工手持打箔工件包在锻头下移动，实现打箔过程。整个过程存在安全隐患，打箔安全性差，工人的双手置于锻头下方，往往会出现一些事故。而且打箔完全凭借工人打箔经验，质量无法保证。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的问题，本技术的目的是提供一种工件台装置，该装置实现打箔工件按照规定路径移动，无需人工操作，安全性好，提高了成产率，最终提高了经济效益。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种打箔机工件台装置，其特征在于该装置包括上工作台、下工作台、底座和驱动装置，下工作台通过下直线导轨副设置在底座上，使下工作台沿下直线导轨副移动的驱动装置设置在底座上；上工作台通过上直线导轨副设置在下工作台上，使上工作台沿上直线导轨副移动的驱动装置设置在下工作台上；上直线导轨副与下直线导轨副相互垂直布置。本技术中，所述驱动装置包括安装在电机座上的电机，电机通过联轴器与齿轮轴连接，在齿轮轴上设有齿轮，齿轮与设置在工作台上的齿条连接。上工作台通过上等高块与上直线导轨副连接；下工作台通过下等高块与下直线导轨副连接。本技术的驱动装置主要包括两个相互垂直安装的步进电机、两套齿轮齿条机构、两套直线导轨副、等高块、以及上下工作台板等零部件。本装置采用两个步进电机分别驱动两套相互垂直的齿轮齿条机构，由齿轮运动分别带动工作台运动，实现金属打箔工件的相对运动。本技术结构新颖、使用方便。无需人工操作，实现打箔工件按照规定路径移动，安全性好，提高了成产率和经济效益。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的整体结构俯视图。具体实施方式以下结合附图，以具体实施对本技术作进一步说明一种打箔机工件台装置，见图1和图2，该装置包括上工作台1、下工作台2、底座3 和驱动装置4，下工作台2通过下直线导轨副21设置在底座3上，使下工作台2沿下直线导轨副21移动的驱动装置4设置在底座3上；上工作台1通过上直线导轨副11设置在下工作台2上，使上工作台1沿上直线导轨副11移动的驱动装置4设置在下工作台2上；上直线导轨副11与下直线导轨副21相互垂直布置。上工作台1通过上等高块12与上直线导轨副11连接；下工作台2通过下等高块22与下直线导轨副21连接。驱动装置包括两个步进电机41安装在各自电机座42上，电机41轴通过联轴器43 与齿轮轴44连接，齿轮轴44通过轴承45支撑，轴承45安装在轴承座49内。端盖46对轴承45起轴向固定作用，齿轮轴44带动齿轮48转动，齿轮48的转动驱动齿条47直线运动， 两条齿条47分别与上工作台1和下工作台2连接，最终实现工作台的直线移动，上下两个工作台的直线最终合成出曲线轨迹，最终实现自动打箔。本技术通过两个方向步进电机的运动来驱动齿轮齿条机构运动，从而带动上下工作台运动，打箔工件放置于上下两个工作台上，打箔包随着工作台的运动而运动。本技术结构新颖、使用方便。无需人工操作，实现打箔工件按照规定路径移动，安全性好，提高了成产率和经济效益。权利要求1.一种打箔机工件台装置，其特征在于该装置包括上工作台(1)、下工作台(2)、底座 (3)和驱动装置(4)，下工作台(2)通过下直线导轨副(21)设置在底座(3)上，使下工作台 (2)沿下直线导轨副(21)移动的驱动装置(4)设置在底座(3)上；上工作台(1)通过上直线导轨副(11)设置在下工作台(2)上，使上工作台(1)沿上直线导轨副(11)移动的驱动装置(4)设置在下工作台(2)上；上直线导轨副(11)与下直线导轨副(21)相互垂直布置。2.根据权利要求1所述的打箔机工件台装置，其特征在于所述驱动装置(4)包括安装在电机座(42)上的电机(41)，电机(41)通过联轴器(43)与齿轮轴(44)连接，在齿轮轴 (44)上设有齿轮(48)，齿轮(48)与设置在工作台上的齿条(47)连接。3.根据权利要求1所述的打箔机工件台装置，其特征在于上工作台(1)通过上等高块(12)与上直线导轨副(11)连接；下工作台(2)通过下等高块(22)与下直线导轨副(21) 连接。专利摘要本技术公开了一种打箔机工件台装置，包括上工作台、下工作台、底座和驱动装置，下工作台通过下直线导轨副设置在底座上，使下工作台沿下直线导轨副移动的驱动装置设置在底座上；上工作台通过上直线导轨副设置在下工作台上，使上工作台沿上直线导轨副移动的驱动装置设置在下工作台上；上直线导轨副与下直线导轨副相互垂直布置。本技术实现打箔工件按照规定路径移动，无需人工操作，安全性好，提高了成产率，最终提高了经济效益。文档编号B21J13/08GK202137317SQ201120234129公开日2012年2月8日 申请日期2011年7月5日 优先权日2011年7月5日专利技术者杨海波, 殷建国, 郑晨升 申请人:南京工业职业技术学院本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种打箔机工件台装置，其特征在于：该装置包括上工作台（１）、下工作台（２）、底座（３）和驱动装置（４），下工作台（２）通过下直线导轨副（２１）设置在底座（３）上，使下工作台（２）沿下直线导轨副（２１）移动的驱动装置（４）设置在底座（３）上；上工作台（１）通过上直线导轨副（１１）设置在下工作台（２）上，使上工作台（１）沿上直线导轨副（１１）移动的驱动装置（４）设置在下工作台（２）上；上直线导轨副（１１）与下直线导轨副（２１）相互垂直布置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨海波，殷建国，郑晨升，
申请(专利权)人：南京工业职业技术学院，
类型：实用新型
国别省市：84
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